专利名称：驱动套式清洗轴承装置的制作方法
技术领域：
驱动套式清洗轴承装置属于清洗设备领域，涉及轴承的清洗装置。
已知的轧机轧辊上使用的轴承工作一定时期后，需要清洗去污。一般采用手工用清洗液的清洗办法。这种手工清洗能达到清洗的目的，但有许多不足之处操作者劳动强度大、清洗效率低、不安全、对操作者及环境有污染。
本实用新型的目的是提供一种由主动轴带动的驱动套式清洗轴承装置，用机械式清洗代替手工清洗，减轻操作者劳动强度，提高清洗效率，提高安全性，减少污染。
本实用新型是这样实现的见附图1至图3(图中含义详见附图说明部分)。一种主要由盖、喷液管、驱动套、紧定圈、吊环及紧固件组成的驱动套式清洗轴承装置，其特征是位于驱动套中间的静止的喷液管2的管壁上有清洗轴承的喷液斜孔A及径向孔B，喷液斜孔A及径向孔B的位置与轴承上要清洗的各部位相对应，喷液管2的上端部有密封堵块2B，喷液管2的下端部与进液管5连接，驱动套3的圆筒壁上有喷液管2的孔喷出的清洗液通过的清洗轴承的缺口C、D、E，驱动套3上的缺口C、D、E的位置与轴承上要清洗的各部位相对应，驱动套3的上部外壁面与球轴承13的内圈配合，驱动套3的中部外壁面与圆柱滚子轴承内复圆配合，可旋转的驱动套3的下部与主轴7连接，防止清洗液喷出装置外的盖1与轴承座14连接。
所述的驱动套式清洗轴承装置，其特征是驱动套3上部有吊环15的安装孔。
所述的驱动套式清洗轴承装置，其特征是驱动套的上部有紧定圈及紧固件。
本实用新型的优点驱动套的筒体外壁与圆球轴承的内圈及圆柱滚子轴承的内复园配合；驱动套的下端部与主动轴连接；主动轴带动驱动套旋转；驱动套通过与轴承之间的摩擦带动球轴承的内圈、圆球、保持器及圆柱滚子轴承的圆柱滚子、保持器旋转；由于驱动套筒壁上有与被清洗轴承的部位相对应的清洗液通过的缺口，当驱动套旋转后，位于驱动套内的不动的喷液管上的喷液孔喷出清洗液实现了对轴承的清洗，从而实现了机械式清洗代替手工清洗；减轻了操作者的劳动强度；提高了清洗工作效率；由于清洗液在清洗设备内，提高了安全性，减少了污染。喷液管用底部进清洗液的方式。
图1至图3为本说明书的附图，各图都是示意图。
图1为驱动套后装式的驱动套式清洗轴承装置的纵向即沿轴向剖视图；图2为驱动套先装式的驱动套式清洗轴承装置的纵向即沿轴向剖面图；图3是图1的A-A、B-B、C-C剖视图。
图中中心线用点划线表示；剖面上有剖面线；断开的部分结构用波浪线表示；假想的部分用双点划线表示；本实用新型部分用实线表示。图中为了清楚、一致，相同的零件、含义用同一序号及符号表示，不再复述。图1中盖1、喷液管2、驱动套3为驱动套后装式驱动套式清洗轴承装置的主要组成部分，用实线表示；括号中的2A为喷液管2的管体，2B为喷液管2的密封堵板；4为驱动套下端部与主动轴7连接的紧固件；5为进液管，进液管与喷液管的下端部螺纹连接，喷液管的螺纹按正常画法，进液管的剖面为双点划线；6为主动轴与进液管即转动部分与静止部分之间的密封件；8为机座；9为连接架；10为圆柱滚子；11为圆柱滚子轴承外圈；12为垫圈；13为球轴承；14为轴承座；15为吊环；A为喷液管上的喷液斜孔；B为喷液径向孔；C为驱动套上部筒壁上的允许喷液通过的缺口；D为驱动套中部筒壁上的允许喷液通过的缺口；E为驱动套下部筒壁上的允许喷液通过的缺口；图中有A-A、B-B、C-C剖视符以说明驱动套上部、中部、下部筒壁缺口C、D、E的结构；主动轴带动驱动套旋转，驱动套靠摩擦力带动球轴承的内圈、球、保持器以及圆柱滚子轴承中的滚子保持器旋转；压力清洗液从进液管进入喷液管后从斜孔及径向孔中喷出。图2中盖16、喷液管17、驱动套18、紧定圈29、紧固件30为驱动套先装式驱动套式清洗轴承装置的主要组成部分，用实线表示；括号中的17A为喷液管17的管体，17B为喷液管17的密封堵板；19为主动轴与进液管即转动部分与静止部分之间的密封件；20为进液管，进液管与喷液管的下端部螺纹连接，喷液管的螺纹按正常的画法，进液管的剖面为双点划线；22为驱动套下端部与主动轴21连接的紧固件；23为机座；24为圆柱滚子外圈；25为圆柱滚子；26为轴承座；28为球轴承；F为喷液管上的喷液斜孔，H为径向孔；G、M为驱动套上允许清洗液通过的缺口；主动轴带动驱动套旋转，驱动套靠摩擦力带动球轴承的内圈、球、保持器以及圆柱滚子轴承中的滚子、保持器旋转；压力清洗液从进液管进入喷液管后从斜孔及径向孔中喷出。图3中A-A、B-B、C-C三个剖视用一个图表示，说明三个剖视中的驱动套的简壁上的缺口C、D、E的结构形式是相同的，C、括号内D、E分别表示A-A、B-B、C-C三个剖视处相应的缺口。由于主要表示缺口的结构形式，剖视中的其它结构投影没有画出。
实施例图1至图3为实施例附图，都为示意图，图中含义见附图说明部分。
例1、驱动套后装式驱动套式清洗轴承装置见图1、图3，驱动套及喷液管用金属制造。喷液管2的下端部与进液管5螺纹连接。喷液管位于驱动套的套内且同心。驱动套3与主动轴7用紧固件4连接。将连接架9、四列圆柱滚子轴承的外圈11、滚子10及保持器、垫圈12、球轴承13与轴承座14通过吊环15一起吊起套装在驱动套上放在机座8上连接好。盖上盖1。合上开关驱动套旋转，喷液管喷出清洗液即可进行清洗轴承。该装置用于清洗大型号、重量大的轴承。喷液孔A、B为直径1毫米的圆孔。
例2、驱动套先装式驱动套式清洗轴承装置见图2，驱动套与喷液管用金属制造。喷液管17的下端部与进液管20螺纹连接。喷液管位于驱动套的套内且同心。驱动套18与主动轴21用紧固件22连接。将球轴承28、四列圆柱滚子轴承的外圈24、滚子25、保持器、轴承座26预先与驱动套装好，套上紧定圈29后用碟型螺母30锁紧。熬后整体吊装到清洗机的机座23上。盖上盖16。合上开关、驱动套旋转，喷液管喷出清洗液即可进行清洗轴承。该装置用于清洗型号小、重量轻的轴承。喷液孔F、H为直径1毫米的圆孔。
权利要求1.一种主要由盖、喷液管、驱动套、紧定圈、吊环及紧固件组成的驱动套式清洗轴承装置，其特征是位于驱动套中间的静止的喷液管[2]的管壁上有清洗轴承的喷液斜孔(A)及径向孔(B)，喷液斜孔(A)及径向孔(B)的位置与轴承上要清洗的各部位相对应，喷液管(2)的上端部有密封堵块(2B)，喷液管(2)的下端部与进液管(5)连接，驱动套(3)的圆筒壁上有喷液管(2)的孔喷出的清洗液通过的清洗轴承的缺口(C)、(D)、(E)，驱动套(3)上的缺口(C)、(D)、(E)的位置与轴承上要清洗的各部位相对应，驱动套[3]的上部外壁面与球轴承(13)的内圈配合，驱动套(3)的中部外壁面与圆柱滚子轴承内复圆配合，可旋转的驱动套(3)的下部与主轴(7)连接，防止清洗液喷出装置外的盖(1)与轴承座(14)连接。
2.如权利要求1所述的驱动套式清洗轴承装置，其特征是驱动套(3)上部有吊环(15)的安装孔。
3.如权利要求1所述的驱动套式清洗轴承装置，其特征是驱动套的上部有紧定圈及紧固件。
专利摘要驱动套式清洗轴承装置属于清洗设备领域。主要由盖、喷液管、驱动套、紧定圈、吊环及紧固件组成。特征是位于驱动套中间的静止的喷液管(2)的管壁上有清洗轴承的喷液斜孔(A)及径向孔(B),喷液孔(A)及(B)的位置与轴承上要清洗的各部位相对应,喷液管(2)的上端部有密封堵块(2B),下端部与进液管(5)连接,下端与主轴连接的驱动套(3)的圆筒壁上有与轴承上要清洗的部位相对应的缺口(C)、(D)、(E)。驱动套(3)的外筒壁与要清洗的轴承的内圈或内复圆相配合。
文档编号B08B3/02GK2393661SQ9924423
公开日2000年8月30日 申请日期1999年9月8日 优先权日1999年9月8日
发明者田禹德, 杨国安, 陈建军 申请人:北京轴承研究所