高尔夫杆头的轻质盖板强化构造的制作方法

专利名称：高尔夫杆头的轻质盖板强化构造的制作方法
技术领域：
高尔夫杆头的轻质盖板强化构造技术领城本实用新型是关于一种高尔夫杆头的轻质盖板强化构造，特别是关 于利用一工程塑料结合至少一支撑件共同形成一后组合件，且该后组合件结合一前主体组合形成一高尔夫杆头，以增强结构强度的高尔夫杆头的轻质盖板强化构造。
背景技术：
常用高尔夫杆头的轻质盖板强化构造，如美国专利第6, 672， 975号 《高尔夫杆头》新型专利，其包含--杆头本体、 一击球面板及一支撑框 架。该杆头本体选择由一轻质金属(其密度小于4. 5g/cm3)或一轻质非 金属(例如聚碳酸脂等)制成。该杆头本体具有一开口、 一套颈孔及 数个结合凹槽。该开口形成于该杆头本体的正面，以供该击球面板对应 结合。该套颈孔用以插设一杆体。该结合凹槽是对应该支撑框架的整体 形状凹设于该杆头本体的外表面，以供该支撑框架对应结合于该杆头本 体。另外，该支撑框架是由数个强化肋条所构成，且各该强化肋条的端 部分别设有一螺孔。另外，该击球面板的唇缘位置设有数个通孔，当该 支撑框架对应结合于该杆头本体的结合凹槽时，借助数个螺固件透过该 通孔将该击球面板对应螺合于该支撑框架的端部，并固定于该杆头本体 的开口位置，以共同形成一高尔夫杆头。因此，不论该杆头本体选择为 一金属材质还是一非金属材质，均可利用该支撑框架强化该杆头本体的 结构强度，以延长该高尔夫杆头的使用寿命。一般而言，上述常用高尔夫杆头的强化构造有下列缺点，例如常 用高尔夫杆头的强化构造为了减轻整体重量，因而选择一轻质材料作为 该杆头本体的材质，并且利用该支撑框架提升该杆头本体的结构强度。然而，由于该杆头本体的外表面必须另加工形成该结合凹槽，以供该支 撑框架对应组装，如此造成该高尔夫杆头的制作程序过于繁杂。同时， 该击球面板仅经由该螺固件螺合于该支撑框架的 一 端，从而降低该杆头 本体、击球面板及支撑框架间的组装可靠度。另外，该杆头本体整体是 由该轻质材料制成，以致该杆头本体的顶部及底部的重量并无明显差 异，而无法达到降低该高尔夫杆头重心位置的目的。基于上述原因，其 确实有必要进一 步改良上述常用高尔夫杆头的轻质盖板强化构造。有鉴于此，针对上述的缺点，本实用新型利用一工程塑料结合至少 一支撑件形成一后组合件，且该后组合件对应结合一前主体，以共同形 成一高尔夫杆头。因此，减轻了该高尔夫杆头的重量及强化了该高尔夫 杆头的结构强度，并同时向下调整其重心位置。此外，沿该前主体的数 个结合边延伸形成一抵接肩部，以供该后组合件对应结合，从而增强该 前主体及后组合件间的组装可靠度。因此，本实用新型确实可有效提升 高尔夫杆头的击球稳定性，并延长使用寿命。发明内容本实用新型的主要目的是提供一种高尔夫杆头的轻质盖板强化构 造，其借助一工程塑料结合至少一支撑件形成一后组合件，且该后组合 件对应结合一前主体，以共同形成一高尔夫杆头，使得本实用新型具有 减轻高尔夫杆头的重量同时提升高尔夫杆头的结构强度的功效。本实用新型的次要目的系提供 一种高尔夫杆头的轻质盖板强化构 造，其借助在形成一后组合件的 一 工程塑料材质内添加 一有机短纤维， 以增强该后组合件的结构强度，使得本实用新型具有提升高尔夫杆头结 构强度及延长使用寿命的效果。
根据本实用新型的高尔夫杆头的轻质盖板强化构造，其包含一前主 体、 一后组合件及至少一支撑件。该后组合件由一低比重的非金属材质 制成，且其设有一顶盖部及一侧壁部。该支撑件由一轻质合金制成，其对应设置于该后组合件的顶盖部及侧壁部的连接部。该前主体及后组合 件分别对应形成数个结合边，以便借助该前主体的结合边对应结合该后 组合件的结合边，共同组合形成一高尔夫杆头。


图1:本实用新型第一实施例的高尔夫杆头的轻质盖板强化构造的 分解立体图。图2:本实用新型第一实施例的高尔夫杆头的轻质盖板强化构造的 组合上视及剖碎见图。图3:本实用新型第一实施例的高尔夫杆头的轻质盖板强化构造沿 3-3线的组合剖视图。图4:本实用新型第二实施例的高尔夫杆头的轻质盖板强化构造的 分解立体图。图5:本实用新型第二实施例的高尔夫杆头的轻质盖板强化构造的 组合及侧面剖视图。主要元件符号说明 1、前主体 121、环墙结合边 14、套颈部 16、配重元件 211、顶盖结合边 2 3、后底板部 3、支撑件11、面板部13、前底板部15、 ^氐接肩部2、后组合件22、侧壁部231后底板部结合边31、强化肋条12、环墙部 131、前底板部结合边 1.5' 、 ^氐4妄肩部 21、顶盖部 221、侧壁结合边
具体实施方式
为让本实用新型的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本实用新型的较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下 请参照图1所示，本实用新型第一实施例的高尔夫杆头的轻质盖板 强化构造较佳是使用于木杆型常用高尔夫杆头构造。本实用新型第一实 施例是以木杆型杆头为例，其包含一前主体l、 一后组合件2及至少一 支撑件3,该支撑件3是设置于该后组合件2内，且该后组合件2是对 应组合于该前主体l，以便共同形成一高尔夫杆头。该前主体l是选自 一高比重的金属材质制成，例如碳钢、不锈钢〔如17-4PH不锈钢〕、 合金钢、铁锰铝合金、镍基合金、铸铁、超合金钢、铝合金、镁合金、 铜合金或钛合金等金属材料。该后组合件2是由一低比重的非金属材质 制成，例如结晶性工程塑料或非结晶性工程塑料，且该后组合件2 较佳选自该工程塑料材料。该工程塑料是选自聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide Ether, PPS)、聚醚酰亚胺(Polyether imide， PEI)、聚碳酸 酯(Polycarbonate, PC)、聚丙棒〔Polypropylene， PP〕、 ABS树脂 (Acrylonitrile-Butadience Styrene Plastics )、 聚甲醛树月旨 (Polyfounoldehyde Resinpolyox Mothylene Resin, POM)、 尼龙 6 (Nylon6)、尼龙66 (Nylon66)、尼龙12 (Nylonl2)、聚曱基丙烯酸酯 (Polyinethyl Methaorylate , PMMA )、 变性聚氧化二甲苯 (Polyphenylene 0xide , M—PP0 )、 聚对苯二曱酸乙丁 二醇酯 (Polybothlene Terephthalate， PBT)、聚 (Polysulfone, PSF)、聚 醚(Polyether Sulfone, PES)及聚醚醚酮(Polyrther Ether Ketone, PEEK)等塑料材料。另外，亦可在形成该后组合件2时添加一有机短纤 維(例如玻璃纤维、碳纤维及金属纤维等)，以增加该后组合件2的 结构强度。
请参照图1至3所示，本实用新型第一实施例的前主体1具有一面板部ll、 一环墙部12、 一前底板部13、 一套颈部14、 一抵接肩部15、 15，及至少一配重元件16。该面板部11形成于该前主体1的正面，其 用以打击一高尔夫球(未绘示)。该环墙部12是自该面板部11的周缘 向后弯折形成。该面板部11、环墙部12及套颈部14较佳利用铸造方 式一体成型制成，该前底板部13选择以传统焊接方式(例如氩焊) 或高能量焊接方式(例如雷射焊接、电子束焊接及电浆焊接)对应结 合于该环墙部12的底部，以共同构成该前主体l。该套颈部14形成于 该环墙部12的顶部的一侧，其可供插设一杆体(未绘示)。该抵接肩部 15、 15，是分别延伸形成于该环墙部12端缘及前底板部13的前端缘， 以供该后组合件2对应结合。该配重元件16是选择以高比重材质(例 如钨、铅及其合金等)制成，并借助焊接方式结合于该前底板部13 的内表面，用以调整该高尔夫杆头的重心位置。另外，该环墙部12的 端边及前底板部13的周缘是分别形成一环墙结合边121及一前底板部 结合边131。请再参照图1至3所示，本实用新型第一实施例的后组合件2具有 一顶盖部21、 一側壁部22及一后底板部23。当该后组合件2的材质选 自该工程塑料时，该后组合件2系利用射出成型方式一体成型形成该顶 盖部21、侧壁部22及后底板部23,该支撑件3被局部包覆容置于该顶 盖部21及侧壁部22的连接部，且该后组合件2并未完全包覆该支撑件 3,而使该支撑件3部分外露于该后组合件2的外表面。本实施例的支 撑件3是对应该顶盖部21与该侧壁部22间的形状，其选择为一圓弧状 的支撑件3。另外，该顶盖部21、侧壁部22及后底板部23的端边是分 别形成一顶盖结合边211、一侧壁结合边221及一后底板部结合边231。请再参照图1至3所示，当本实用新型第一实施例的前主体1及后
组合件2进行初步组装时，该前主体1是对应结合该后组合件2。此时，该后组合件2的顶盖结合边211及侧壁结合边221是对应结合于该前主 体1的环墙结合边121,且该后组合件2的后底板部结合边231对应结 合该前主体1的前底板部结合边131。同时，该后组合件2接近端缘的 内表面是稳固的对应抵靠于该前主体1的抵接肩部15、 15，。当该前主 体1及后组合件2完成初步组装后，其借助环氧树酯、压克力树酯、聚 氨基曱酸酯(PU)、氯平橡胶或合成弹性树酯等适当的粘着剂经由粘接 方式将该后组合件2结合于该抵接肩部15、 15，上，从而形成本实用 新型的高尔夫杆头。请再参照图1至3所示，借助选择在该顶盖部21与该侧壁部22的 连接部设置该支撑件3，且该支撑件3是选自一轻质合金(例如镁合 金、铝合金及钛合金等)，以强化该后组合件2的结构强度，避免该高 尔夫杆头经过长时间使用后因应力集中而产生变形及毁损，进一步延长 使用寿命。另外，由于该支撑件3相对外露于该高尔夫杆头的外表面， 其并未完全被该后组合件2所包覆，因此可对该支撑件3外露的侧面再 进行一表面处理(例如阳极处理或表面皮膜防蚀处理等)及一外观处 理(例如上色或标记等)，以提升该高尔夫杆头表面的抗蚀性且美化 外观。请再参照图1至3所示，由于本实用新型第一实施例的后组合件2 是选自一低比重的非金属材质制成，同时该前主体1对应选自一高比重 的金属材质，且该配重元件16设置于该前底板部13靠近该侧壁部22 的内表面，以达到确实向下及向后调整该高尔夫杆头的重心位置的目 的，从而提升击球稳定性。另外，借助该后组合件2靠近端缘的内表面 稳固的结合于该前主体1的抵靠肩部15、 15，，从而以增加了该高尔夫 杆头的组装可靠度。
请参照图4及5所示，其揭示本实用新型第二实施例的高尔夫杆头 的轻质盖板强化构造。相较于第一实施例，第二实施例的支撑件3是进 一步自该侧壁部22朝向该面板部11延伸设置一强化肋条31。本实施 例的支撑件3及强化肋条31系分别被包覆于该顶盖部21与侧壁部22 的连接部及该顶盖部21内，且该强化肋条31亦可选择相对外露于该顶 盖部21的外表面。借助该强化肋条31增强该后组合件2的顶盖部21 的结构强度，从而延长该高尔夫杆头的使用寿命。
如上所述，相较于常用高尔夫杆头的强化构造仅利用单一材质制成 一杆头本体，其无法有效向下及向后调整该高尔夫杆头的重心位置。并 且，经由数个螺固件将一击球面板螺合于一支撑框架的一端，造成该高 尔夫杆头的组装可靠度不佳等缺点，图1的本实用新型借助利用该工程 塑料材料一体成型包覆结合该支撑件3形成该后组合件2，且该后组合 件2对应结合该前主体1，以共同形成一高尔夫杆头。因此，减轻了该 高尔夫杆头的重量及强化了其结构强度，并降低该高尔夫杆头的重心位 置。同时，该后组合件2是利用工程塑料材质取代常用金属材质，使得 本实用新型具有大幅降低生产成本的功效。
权利要求1、 一种高尔夫杆头的轻质盖板强化构造，其特征在于，包含 一个前主体，其具有一个面板部及数个结合边； 一个后组合件，其由一种低比重的非金属材料制成，该后组合件具有一个顶盖部及一个侧壁部，且该后组合件对应该前主体具有数个结合 边；及至少一个支撑件，其由一种轻质合金制成，该支撑件选择设置于该 顶盖部及选择i殳置于该顶盖部或侧壁部的连4妄部；其中该后组合件的结合边对应结合该前主体的结合边，以共同形成 一个高尔夫杆头。
2、 根据权利要求1所述的高尔夫杆头的轻质盖板强化构造，其特 征在于，所述后组合件选自结晶性工程塑料或非结晶性工程塑料的低比重的非金属材料的组合件。
3、 根据权利要求1所述的高尔夫杆头的轻质盖板强化构造，其特 征在于，该后组合件另设有一个后底板部，该后组合件利用射出成型方 式一体成型形成该顶盖部、侧壁部及后底板部，并包覆容置该支撑件于 该后组合件内。
4、 根据权利要求3所述的高尔夫杆头的轻质盖板强化构造，其特 征在于，该后组合件局部包覆该支撑件，且该支撑件相对外露于该后组 合件的外表面。
5、 根据权利要求3所述的高尔夫杆头的轻质盖板强化构造，其特 征在于，该支撑件被完全包覆于该后组合件内。
6、 根据权利要求1所述的高尔夫杆头的轻质盖板强化构造，其特 征在于，该支撑件另设有一个强化肋条，该强化肋条是自该后组合件的 侧壁部朝向该前主体的面板部延伸形成，且容置于该后组合件的顶盖部 内。
7、 根据权利要求1所述的高尔夫杆头的轻质盖板强化构造，其特 征在于，所述的支撑件为外表面进行了阳极处理或表面皮膜防蚀处理的 支撑件。
8、 根据权利要求1所述的高尔夫杆头的轻质盖板强化构造，其特 征在于，该前主体另具有一个环墙部及一个套颈部，该环墙部是自该面 板部的周缘向后弯折形成，且该套颈部用以插设一个杆体。
9、 根据权利要求8所述的高尔夫杆头的轻质盖板强化构造，其特 征在于,该面板部、环墙部及套颈部利用铸造一体成型制成，且该前主 体另具有一个前底板部，该前底板部经由焊接结合于该环墙部，以便与 该面板部、环墙部及套颈部共同构成该前主体。
10、 根据权利要求9所述的高尔夫杆头的轻质盖板强化构造，其特 征在于，该前主体设有一个抵接肩部，该抵接肩部分别延伸形成于该环 墙部的端缘及前底板部的前端缘，以供该后组合件对应结合。
11、 根据权利要求10所述的高尔夫杆头的轻质盖板强化构造，其 特征在于,该后组合件借助一种粘着剂粘结合于该前主体的抵接肩部， 该粘着剂系选自环氧树酯、压克力树酯、聚氨基甲酸酯、氯平橡胶或合 成弹性树酯。
12、 根据权利要求9所述的高尔夫杆头的轻质盖板强化构造，其特 征在于，该前主体另设有一个配重元件，该配重元件设置于前底板部的 内表面，且靠近该后组合件的侧壁部。
13、 根据权利要求1所述的高尔夫杆头的轻质盖板强化构造，其特 征在于，该前主体的结合边具有一个环墙结合边及一个前底板部结合 边，该后组合件的结合边具有一个顶盖结合边、 一个側墙结合边及一个 后底板部结合边，该顶盖结合边及侧壁结合边对应结合于该环墙结合 边，且该后底板部结合边对应结合该前底^反部结合边。
14、 根据权利要求1所述的高尔夫杆头的轻质盖板强化构造，其中 该支撑件为一镁合金支撑件、 一铝合金支撑件或一钛合金支撑件。
15、 根据权利要求1所述的高尔夫杆头的轻质盖板强化构造，其中 该前主体由一种高比重的金属材质制成。
专利摘要一种高尔夫杆头的轻质盖板强化构造，其包含一前主体、一后组合件及至少一支撑件。该后组合件由一低比重的非金属材料制成，且设有一顶盖部及一侧壁部。该支撑件由一轻质合金制成，其对应设置于该后组合件的顶盖部及侧壁部的连接部。该前主体及后组合件分别对应形成数个结合边，以便借助该前主体的结合边对应结合该后组合件的结合边，共同组合形成一高尔夫杆头。
文档编号A63B53/04GK201036676SQ20072000021
公开日2008年3月19日 申请日期2007年1月4日 优先权日2007年1月4日
发明者陈运芳 申请人:复盛股份有限公司