具有带腔室强化元件杆面的高尔夫球杆头或其它击球设备的制作方法

专利名称：具有带腔室强化元件杆面的高尔夫球杆头或其它击球设备的制作方法
技术领域：
本发明总体地涉及诸如高尔夫球杆头的击球设备，其在其击球面上具有强化部分。本发明的特定方面涉及包括强化元件的高尔夫球杆头，该元件包括适于在其中容纳粘性物质的腔室。
背景技术：
高尔夫运动被多种运动员所享受-具有不同性别与显著不同的年龄和/或技术水平的运动员。高尔夫在体育界中独特之处在于，如此多样化的选手可以集合在一起从事高尔夫运动，甚至彼此直接竞赛(诸如，使用差点杆数、不同的发球座、组队形式等)，且仍享受高尔夫户外活动或竞赛。这些因素以及电视上增加的可获得的高尔夫节目(诸如，高尔夫联赛、高尔夫新闻、高尔夫历史和/或其他高尔夫节目)以及知名高尔夫超级明星的出现，至少部分地增加了近几年高尔夫在美国和整个世界的流行。所有技术水平的高尔夫手都寻求提高他们的表现，降低他们的高尔夫杆数和达到下一表现“水平”。各种类型的高尔夫装备的制造者都对这些需求做出响应，且在近几年中， 业界已在高尔夫装备方面取得了令人瞩目的改变和改进。诸如，现在可获得大范围的各种高尔夫球型号，其中球被设计为适合特定的挥杆速度和/或其他运动员的特征或偏好，诸如，其中球被设计为飞的更远和/或更直；一些被设计为提供更高或更平的轨迹；一些被设计为提供更多旋转、控制和/或感觉(特别是在果岭附近)；等。作为使得高尔夫球在比赛时动起来的唯一器具，高尔夫球杆已经是许多技术研究的目标，且在近几年取得了进步。例如，市场已在推杆设计、高尔夫球杆头设计、杆身和握把方面取得了显著的变化和改进。此外，在尝试更好地使得高尔夫球杆的各种元件和/或特征以及高尔夫球的特征与特定使用者的挥杆特点或特征匹配方面已取得一些其他技术进步(诸如，球杆调试技术、发球角度测量技术等)。尽管存在各种技术进步，高尔夫仍然是一项难以高水平竞技的运动。为了使高尔夫球可靠地沿直飞且沿需要的方向飞行，高尔夫球杆必须和需要的目标路径成直角(或大致直角)与高尔夫球接触。此外，高尔夫球杆必须在球杆面上以需要的方向或接近需要的方向的方向和高尔夫球接触(即，位于或靠近“需要的，，或“优化的，，触球位置)，以使其沿直线、沿需要的方向、飞行需要的距离。偏心击球可倾向于在球杆面触球时“扭转”球杆面， 并由此将球以错误的方向送出，赋予球不想要的左旋或右旋旋转，和/或损失击球的距离。 偏离直角接触和/或位于球杆的期望触球位置以外的球杆面/球接触，即使仅是相对细微的程度，也会将高尔夫球以错误的方向开出，通常带有不想要的左旋或右旋旋转，和/或可损失击球的距离。因此，能帮助使用者将球杆面保持和球成直角的球杆头特征将趋向于帮助球沿需要的方向飞得更高和更可靠，且通常具有改进了的和/或可靠的距离。和其他高尔夫球杆一样，开球杆和其他“木杆”也必须和高尔夫球沿需要的方向或路径成直角接触(make square contact)，以沿需要的方向产生直且准确的击球。球杆头和高尔夫球在接触点处即使很细微的偏离直角也可造成不准确。由于开球杆和其他木杆型高尔夫球杆通常较其他球杆而言将球以更远的距离击出，这些不准确可被放大。许多偏心击球是由高尔夫球手重复执行的挥杆中的常见错误所造成的，且其可被许多其他的高尔夫球手类似地执行。因此，可探测其中大百分比的偏心击球在球杆面的特定区域内发生的图案。例如，一个已探测出的所述图案是许多高差点高尔夫球手倾向于在球杆面的下跟部区域和/或球杆面的上趾部区域击球。其他的高尔夫球手可能趋向于错误地在球杆面的其他区域内击球。由于高尔夫球杆通常被设计为在杆面的中心处或其附近触球，这样的偏心击球可导致高尔夫球杆将较少的能量传输至高尔夫球，从而减少击球的距离。由高尔夫球杆传输至高尔夫球的能量或速度也可至少部分地和球杆面在触球点处的可挠性相关，且可被使用被称作“恢复系数(coefficient of restitution) ”或“COR”的测量值来表达。高尔夫球杆头的最大COR现在被USGA限制为0.83。因此，存在定制或改动高尔夫球杆面的局部可挠性的需要，以使得偏心击球最倾向于发生的区域内的COR最大化，而不超过现在的COR限制。提供本设备和方法以解决上述的问题以及其他问题，且提供现有技术中此种类型的击球设备所不能提供的优势和方面。将在下文的详细描述中结合附图，对本发明的特征和优势进行完整的讨论。

发明内容
下文提供了本发明的方面的概述，以提供关于本发明的基本理解。该概述并非本发明的详细综述。其不意图标示出本发明的关键点或关键元素，或是限制出本发明的保护范围。下文中的概述仅以概括的形式展示了本发明的一些概念，作为下文中更详细的描述的前言。本发明的方面涉及击球设备，诸如高尔夫球杆，其具有包括被配置用于击球的杆面以及连接至该杆面的本体，所述本体被配置为将杆身连接于其上。此处所述的杆头的各种示例结构包括一个或多个强化元件或可接触杆面、以向杆面的特定区域提供增加了的刚度的其他结构。强化元件可被配置为包括粘性物质，以影响杆面上的强化元件的强化效果， 并在需要的位置内产生具有增加了的刚度的目标区域(例如，在上跟部和/或下趾部象限内，这使得杆面的其他目标区域和强化了的区域相比具有增加了的可挠性。通过将具有增加了的可挠性的目标区域定位于杆面上高尔夫球手倾向于击球的位置，高尔夫击球可在偏心击球时承受增加了的远离杆面的“弹力(Kick)”(假设偏心击球以足够的速度且在具有增加了的可挠性的位置处撞击杆面)，这示例性地是由于所述偏心位置处增加了的COR响应，以及类似蹦床的效应。除在一些目标偏心位置处增加COR响应外，具有增加了的刚度的区域可被用来控制高尔夫球杆头的总体COR响应，且确保球杆头的COR保持在高尔夫规则中的限制之内。根据一方面，杆头包括用于保持强化元件的固定器，以使得元件可从固定器处被移除。在这样的构造中，强化元件可和第二强化元件互换，所述第二强化元件包括容纳有第二粘性物质的腔室。该第二粘性物质可具有不同于初始粘性物质的性质，这改变了杆面上的强化效果。根据本发明的另一方面，强化元件还可包括和腔室连通的口，其中该口被配置为用于填充、清空和/或重新填充粘性物质。在该构造中，容纳在强化元件中的粘性物质可被清空，且该腔室可被使用第二粘性物质重新填充。该第二粘性物质可具有不同于初始粘性物质的性质，这改变了杆面上的强化效果。根据本发明的另一方面，杆头可包括多个和杆面的内表面接触的强化元件，其中每一个都可包括不同的粘性物质。类似地，强化元件可包括多于一个腔室，其中每一个腔室都可包括不同的粘性物质。包括多个腔室的强化元件可被作为储料器(cartridge)提供， 其可被配置为被可移除且可更换地连接至杆面的内表面。根据本发明的此外的另一方面，本体的至少一部分可被移除，以提供至强化元件的开口，用于填充、清空和/或重新填充腔室。在一个示例中，杆头由具有杯式杆面结构的杆面构件以及连接至杆面构件的壁的后本体构件形成，所述杆面构件包括杆面和从杆面向后延伸的壁。后本体构件可被移除，以提供至强化元件的访问和/或和强化元件的腔室连通的开口。本发明的其他方面涉及用于击球设备的杆面构件，其包括杆面和从杆面向后延伸的壁，以及如上所述的强化元件。杆面具有被配置为用于击球的外表面以及位于外表面之后且和其相对的内表面。本发明的其他方面涉及可被用于制造或定制高尔夫球杆头的方法，所述球杆头被提供有被配置为用其外表面击球的杆面，以及连接至所述杆面的本体。该方法包括将强化元件连接至杆面的内表面，例如如上所述的强化元件。强化元件包括被配置为容纳粘性物质的腔室。本发明的其他方面涉及可被用于定制或调整高尔夫球杆头的方法，所述球杆头被提供有被配置为用其外表面击球的杆面、连接至所述杆面的本体、以及和杆面的内表面接触的强化元件。强化元件包括适于容纳粘性物质的腔室。该方法包括使用第一粘性物质填充腔室，其中粘性元件在杆面和强化元件接触的区域上具有强化效应，且第一粘性物质具有影响该强化效应的性质。根据一个方面，该方法还包括将第一粘性物质从腔室中清空，且使用第二粘性物质填充腔室。第二粘性物质具有不同于第一粘性物质的性质的性质，以使得由于第一粘性物质和第二粘性物质之间的性质不同而造成强化元件的强化效应发生变化。根据另一方面，该方法还包括基于粘性物质的性质从多个用于填充腔室的粘性物质中选定第一物质。所针对的性质可为粘性物质的粘性，或其他能够影响强化元件的强化效应的性质。本发明的又一方面涉及高尔夫球杆，其包括如上所述的高尔夫球杆头，以及连接至杆头的杆身。本发明的其他特征和优势将在结合附图的下文的描述中变得明显。


为了允许对本发明的更完整的理解，将通过示例的方式结合附图对其进行描述， 其中图1是根据本发明的击球设备的杆头的示例性实施例的透视图，其和高尔夫球一起示出；图2是图1中的球杆头的俯视图，其中以虚线示意性地示出强化元件以及强化元
7件的固定器；图3是根据本发明的击球设备的球杆头的另一示例性实施例的横截面视图；图4是3中的杆头的分解横截面视图，其中示出正在被从杆头处移除的第一强化元件以及正在被插入至杆头中的第二强化元件；图5是根据本发明的强化元件的第一示例性实施例，其形式为包括多个腔室的储料器，其中每一个腔室都容纳粘性物质；图6是根据本发明的强化元件的第二示例性实施例，其形式为包括多个腔室的储料器，其中每一个腔室都容纳粘性物质；图7是根据本发明的强化元件的第三示例性实施例，其形式为包括多个腔室的储料器，其中每一个腔室都容纳粘性物质；图8是根据本发明的强化元件的第四示例性实施例，其形式为包括多个腔室的储料器，其中每一个腔室都容纳粘性物质；图9是根据本发明的击球设备的杆头的杆面框架构件的一个示例性实施例的平面视图，其示出了已连接至杆面框架构件的三个强化元件，以及正在连接至杆面框架构件的第四强化元件；图10是根据本发明的击球设备的杆头的杆面框架构件的第二示例性实施例的平面视图，其示出了已连接至杆面框架构件的一个强化元件，以及正在连接至杆面框架构件的第二强化元件；图11是根据本发明的击球设备的杆头的杆面框架构件的一个示例性实施例的平面视图，其包括两个整体地连接至其上的强化元件；图12是根据本发明的击球设备的杆头的杆面框架构件的第二示例性实施例的平面视图，其包括多个整体地连接至其上的强化元件；图13是根据本发明的击球设备的杆头的杆面框架构件的第三实行实施例的平面视图，其包括多个整体地连接至其上的互连强化元件；图14A是根据本发明的击球设备的杆头的一个示例性实施例的横截面视图，其包括具有可从杆头的外部访问的口的强化元件；图14B是根据本发明的击球设备的杆头的第二示例性实施例的横截面视图，其包括具有可从杆头的外部访问的口的强化元件；图15A是图14A中强化元件的横截面视图，其中深插入的针将粘性物质注入强化元件的腔室中；图15B是图14A中强化元件的横截面视图，其中浅插入的针将粘性物质注入强化元件的腔室中；图15C是图14A中强化元件的横截面视图，其包括可穿过的隔离部，其中深插入的针将粘性物质注入强化元件的腔室中；图16是根据本发明的击球设备的杆头的第二示例性实施例的侧视图；图17是图16中杆头的横截面视图；图18是根据本发明的击球设备的杆头的第三示例性实施例的侧视图；图19是图18的横截面视图；图20是根据本发明的击球设备的杆头的第四示例性实施例的侧视图21是图20的横截面视图；图22是根据本发明的击球设备的杆头的第五示例性实施例的侧视图；和图23是图22的横截面视图。
具体实施例方式在下面对本发明的各种示例性结构的说明中将参考附图，附图形成该说明的一部分，且在这些附图中通过视图示出了如本发明所述的各种示例性设备、系统和本发明的一些方面可被实施的环境。应被理解的是部分、示例性设备、系统和环境的其他特定布置可被使用，且可进行结构性和功能性的改动而不背离本发明的范围。而且，虽然术语“顶”、“底”、 “前”、“后”、“侧”、“背部”、“后部”等可被用于该说明书中，以描述本发明的各种示例特征和元件，这些术语在此处是为了方便起见而使用，例如，基于附图中所示的示例性方位和/或通常使用状态中的取向。附加地，这里使用的术语“多个”表示多于一的任意数目，可根据需要转义或合取，直到无限数目。该说明书中没有任何东西被解释为，为了落入本发明的范围内而需要特定三维或空间方位的结构。而且，读者应了解附图并非一定按比例绘制。下列术语在本说明书中被使用，除另外说明或从背景中可清楚得出之外，所述术语具有如下所述的含义。“击球设备”指的是被构造且设计为击打球或其他类似物体(例如冰球)的任意设备。除总体地包括“击球头”之外(其在下文中被更详细地描述)，“击球设备”的示例包括但不限于高尔夫球杆、推杆、槌球球槌、马球球槌、棒球或垒球球棒、板球球拍、网球球拍、 羽毛球球拍、曲棍球棒、冰球杆等。“击球头”指的是“击球设备”所包括的一部分，且位于击球设备中被设计用于在使用中触球(或其他物体)的部分的紧周围(优选地包围所述部分)。在一些示例中，例如许多高尔夫球杆和推杆中，击球头可为独立于任何杆身或手柄构件的单独和独立的实体，且其可被以一些方式附连至杆身或手柄。术语“杆身，，和“手柄”在此说明书中被同义且可互换地使用，且其包括用户在挥动击球设备时所持的击球设备的部分(如果有的话)。“整体结合技术”指的是将两片部件结合在一起以使得两片部件有效地成为单个整本体件的技术，其包括但不限于不可恢复连接技术，诸如粘合性连接、胶粘、焊接、冷钎焊、热钎焊等，其中不能将结合后的零件分离而不导致对其的结构损害。“粘性物质”指的是任何液态、半液态、或其他非固态和非气态的可流动物质，其具有使用任意已知测量技术可测出的粘性。总体而言，本发明的方面涉及击球设备，例如高尔夫球杆头、高尔夫球杆、推杆杆头、推杆等。这样的击球设备，根据本发明的至少一些示例，可包括击球头和击球表面。在高尔夫球杆的情形中，击球表面为击球头的一个杆面上的大致平坦的表面。本发明的一些更具体的方面涉及木杆型高尔夫球杆和高尔夫球杆头，这包括开球杆、球道木、木杆型混合球杆等，尽管本发明的方面也可应用于铁杆、铁杆型混合球杆等。根据本发明的各种方面，击球设备可由多种材料中的一种或多种制成，所述材料诸如金属(包括金属合金)、陶瓷、聚合物、复合材料、纤维增强复合材料、和木材，且可被形成为多种构造中的一种，而不背离本发明。在一个示例性实施例中，杆头的一些或全部组分(包括杆面和杆头的本体的至少一部分)由金属制成。可理解的是杆头可包括由多种不同材料制成的组分，所述材料包括碳纤维和其他成分。此外，所述组分可由各种制造方法制成。例如，金属组分(例如钛、铝、钛合金、铝合金、钢铁(包括不锈钢)等)可由锻造、模制、 铸造、冲压、机加工、和/或其他已知的技术制成。在另一个示例中，诸如碳纤维复合材料的复合材料组分可由多种复合材料加工技术制造成，诸如预浸料坯加工、基于粉末的技术、模渗透、和/或其他已知技术。本发明中的各个视图示出了根据本发明的击球设备的示例。当同样的附图标记在多于一个附图中出现时，该附图标记在该说明书和附图中被一致地使用，贯穿地指向相同或相似的部件。根据本发明的击球设备的至少一些示例涉及高尔夫球杆头结构，包括木杆型高尔夫球杆，例如开球杆。这样的设备可包括一件式结构或多件式结构。根据本发明的击球设备的示例结构将在下文中结合图1被详细地示出，且将总体地使用附图标记“100”标出。图1示出了根据本发明的至少一些示例的，形式为高尔夫开球杆的击球设备100 的示例。击球设备100包括击球头102和连接至该击球头102且从其延伸出的杆身104。 所使用的球106也在图1中被示意性地示出，其处在将被击球设备100撞击的位置。图1中击球设备100的击球头102包括连接至本体108的杆面112，其包括从其延伸出的杆颈109。可使用任何需要的杆颈和/或杆头/杆身连接结构而不背离本发明，这包括在本领域中已知且使用的传统杆颈和/或杆头/杆身连接结构。作为参照，杆头102总体地包括顶部116、底或底部118、和杆颈109邻近的跟部120、远离杆颈109的趾部122、前部124，以及背部或后部126。杆头102的形状和设计可部分地被设备100的意图的使用限定。在图1中示出的球杆100中，杆头102具有较大的体积，这是由于球杆100被设计为用于开球杆或木杆型球杆，意图将球准确地击出长的距离。在其他应用中，诸如用于不同类型的高尔夫球杆，杆头可被设计为具有不同尺寸和构造。当被配置为开球杆时，球杆头可具有至少400cc的体积，且在一些结构中，至少450cc，或甚至至少460cc。其他球杆头的其他合适的尺寸可由本领域技术人员方便地确定。在图1-3中示出的示例性实施例中，杆头102具有限定了内部空腔(例如，由杆面 112和本体108限定)的中空结构。因此，杆头102包括多个限定于其中的内表面。在一个实施例中，该中空中心空腔可使用空气填充。然而，在其他实施例中，杆头102可使用其他材料填充，诸如泡沫。在此外的其他实施例中，杆头的固体材料可占据体积的更大比例，且杆头可具有较小的空腔，或完全不具有内部空腔。可理解的是在一些实施例中内部空腔不能被完全地闭合。杆面112位于杆头102的前部124，且包括位于其上的击球表面110。击球表面110 被配置为使用时面向球106，且适于在设备100运动时击打球106，诸如通过挥杆。如图所示，击球表面110相对平坦，占据了杆面112的大部分。出于参照的目的，杆面112靠近杆头112的顶面边缘113以及根部120的部分被称作“上根部区域” 160 ；杆面112靠近杆头 112的顶面边缘113以及趾部122的部分被称作“上趾部区域” 162 ；杆面112靠近杆头102 的底面边缘115和跟部120的部分被称作“下跟部区域” 164 ；且杆面112靠近杆头102的底面边缘115和趾部122的部分被称作“下趾部区域” 166。概念上，所述区域160-166可被当做具有大致相等尺寸的象限(和/或从杆面112的几何中心延伸出的象限)，尽管其不必须具有对称的尺寸。杆面112可沿顶部至底部的方向和/或跟部至趾部的方向具有一些弯曲(例如，膨凸和弧面特征)，这在本领域中是已知且传统的。在其他实施例中，表面110 可占据杆面112的不同比例，或本体108可包括多个位于其上的击球表面110。在图1中示出的示例性实施例中，击球表面110被略微倾斜(即以杆面倾角)，以在击球时给予球106 少许上升力和旋转。在其他示例性实施例中，击球表面110可具有不同的倾斜或倾角角度， 以影响球106的轨迹。此外，杆面112可在一些实施例中具有可变的厚度和/或可包括一个或多个内部或外部插入件。可理解的是杆面112、本体108和/或杆颈109可被制成为一件式的，或是可被结合在一起的独立部件。在一个示例性实施例中，杆面112被制成为杆面框架构件128的一部分，如图2所示，其中一个壁或多个壁125从杆面112的边缘127向后延伸。该配置也被称作杯式杆面结构。本体108可被制成为连接至杆面框架构件128的壁125的一个或多个独立部件。在图2中示出的示例性实施例中，本体108部分地由后本体构件1 制成，其可为一件式或多件式的。杆面框架构件128的壁125和后本体构件129结合，形成杆头102 的本体108。这些部件可被通过整体结合技术连接在一起，诸如焊接、胶粘、或粘合性结合。 也可使用其他的已知技术结合所述部件，包括许多机械结合技术，包括可释放式机械结合技术。需要的话，杆颈108可被整体式地制成为杆面框架128的一部分。此外，可在杆面框架构件1 和后本体构件1 之间包括垫圈(未示出)。击球设备100可包括杆身104，其被连接或以其他方式接合至击球头102，如图1 中示意性地所示。杆身104适于被用户抓握，以挥动击球设备100击打球106。杆身104可被制成为连接至杆头102的独立部件，所述连接诸如通过连接至杆颈109，如图1所示。在其他示例性实施例中，杆身104的至少一部分可为杆头102的一体式部件，和/或杆头102 可不包括杆颈109或可包括内部杆颈结构。可设想此外的其他实施例而不背离本发明的范围。杆身104可由多种材料中的一种或多种构成，所述材料诸如金属、陶瓷、聚合物、复合材料或木材。在一些示例性实施例中，杆身104或至少其一些部分可由诸如不锈钢的金属或诸如碳/石墨纤维聚合物复合材料的复合材料制成。但是，可设想杆身104可由多种材料构成，而不背离本发明的范围，这包括在本领域中已知且使用的传统材料。总体而言，击球设备100的杆头102包括一个或多个和杆面112的内表面114接触的强化元件。每一个强化元件都在杆面112的相邻区域(这可包括被强化元件所接触的杆面112的区域)上提供强化效应，且作为结果，可在杆面112上产生一个或多个具有增加了的刚度的区域。此外，每一个强化元件都包括适于容纳粘性物质的腔室。由强化元件提供的强化效应受其中容纳的物质的性质的影响。通过选定或改变物质的种类，可调节杆头 102的刚度性质。例如，如上所述，可调节杆面112的总体刚度，或可调节杆面112的需要的区域的局部刚度，以控制一个或多个具有增加了的可挠性的目标区域的位置。粘性物质一个可影响强化元件的强化效应的性质是物质的粘性。具有较高粘度的物质对变形有更大的阻力，并因此相较于具有较低粘度的物质而言可提供增加了的强化效应。粘性物质的其他可影响强化元件的强化效应的性质是物质的可压缩性。许多流体是不可压缩或近似于不可压缩的，且可提供较大的强化效应，而其他的流体可具有显著程度的可压缩性。此外，强化元件的腔室可容纳粘性物质和气态物质两者，或仅容纳气态物质。在该构造中，气态物质的压力自身，或结合粘性物质的可压缩性和/或粘性，可影响强化效应。在另一个实施例中，粘性物质可在其被插入腔室中后固化，诸如通过相变、化学反应(包括聚合反应)等。例如，粘性物质可为热固性材料，或其他由于化学反应而固化的材料。作为另一个示例，粘性物质可为热塑性材料，或其他可以液体形式被注入、而在冷却时固化的材料。这样的固体的物理性质，诸如杨氏模量、塑性、硬度等也可影响强化元件的强化效应。可理解的是容纳在腔室中的一种或多种物质的附加的性质可影响强化效应。杆头102可包括具有多种不同构造的一个强化元件或多个强化元件。此外，每一个强化元件都可包括一个腔室或多个腔室。在下文中描述了各个实施例，以示出强化元件的不同构造。图2-4示出了高尔夫球杆头102的示例性实施例，其包括强化元件140，所述强化元件形式为被可移除地连接至杆面112的内表面的储料器(cartridge)。如下所述，储料器140包括一个或多个可被粘性物质填充的腔室。杆头102包括固定器142，其用于可移除地将储料器140保持和杆面112的内表面114接触。图2示出了一个实施例，其包括沿杆面112的跟部和顶面布置的固定器142，且其和储料器140的垂直侧面接合，以将储料器 140保持在位。图3-4示出了一个实施例，其包括沿杆面的顶部和底部侧布置的固定器142， 且其和储料器140的水平侧面接合，以将储料器140保持在位。在一个实施例中，至少一个固定器142是可挠和弹性的，以便于储料器140插入固定器142或从固定器142处被移除。 在另一个实施例中，储料器140可包括和固定器协作以将储料器140保持在位的结构。在其他实施例中，储料器140可以其他方式插入固定器142中，诸如通过滑入或使用可移动的固定器142。在可替换实施例中，储料器140可被配置为被永久或半永久地连接至杆面112 的内表面114，诸如通过和杆面一体化地制成，或是通过整体结合技术的使用。如图4所示，储料器140在安装后可被从固定器140处移除，且可和第二储料器 140’互换，所述第二储料器可被取代初始储料器140插入固定器142中。第二储料器140’ 可在杆面112上具有不同的强化效应，这示例性地是通过容纳不同的粘性物质和/或包括不同数量或构造的腔室，以及其他的不同。可理解的是，可提供多种不同的储料器，且按照需要互换，以在杆面上产生不同的强化效应和具有局部增强刚度的区域。图5-8示出了储料器140A-D的各种实施例，其可被插入图2_4中示出的杆头102 的固定器142中。图5-8中示出的每一个储料器140A-D都包括多个位于不同位置、具有不同构造的腔室144A-D，其中每一个腔室都容纳有粘性物质148。每一个储料器140A-D都可在被布置为和杆面112接触时提供不同的强化效应，且每一个储料器140A-D都可提供可供定制的不同选择，这是由于腔室144A-D的不同构造造成的。如上所述，腔室144A-D可被清空，且使用不同的物质填充，以产生不同的强化效应，且每一个储料器140A-D都可具有容纳有不同物质的单独腔室144A-D，以在特定的储料器140A-D内产生具有较大或较小刚度的区域。此外，每一个腔室144A-D都包括口 146，其允许将粘性物质填充入腔室144A-D中， 和/或从其中清空。因此，在一个实施例中，每一个腔室144A-D中的粘性物质148都可被更换。可理解的是口 146可使用专用工具访问，且可包括阀或其他类似的结构，以阻止粘性物质148的泄露。例如，在一个实施例中，每一个口都被配置为使用皮下注射针头填充或清空，且可包括橡胶塞子或其他用于此目的的类似结构。在其他实施例中，可使用其他的构造，且在一个实施例中，腔室144A-D在填充后被永久地密封，且每一个腔室144A-D内的物质在密封后都不能改变。图5示出了强化元件140A，其形式为包括八个以两个X形形状排列的腔室144A。 每一个腔室144A都具有口 146，其提供使用粘性物质148填充、清空、和重新填充腔室144A 的途径。口 146可通过储料器140A的顶部边缘和底部边缘150A、152A被访问。图6示出了强化元件140B，其包括形式为从储料器140B的顶部和底部边缘150B、 152B垂直延伸的列的十六个腔室144B。每一个腔室144B都具有口 146，其提供使用粘性物质148填充、清空、和重新填充腔室144B的途径。口 146可通过储料器140B的顶部和底部边缘150B、152B被访问。图7示出了强化元件140C，其形式为成跨储料器140C对角线延伸的列的五个腔室 144C。每一个腔室144C都具有口 146，其提供使用粘性物质148填充、清空、和重新填充腔室144C的途径。口 146可通过储料器140C的顶部和底部边缘150C、152C被访问。图8示出了强化元件140C，其包括形式为跨储料器140D分布的椭圆形空腔的六个腔室144D。腔室144D被布置在储料器140D的上跟部、上中心部、上趾部、下跟部、下中心部、以及下趾部区域处。每一个腔室144D都包括口 146，其提供使用粘性物质148填充、清空和重新填充腔室144D的途径。口 146可通过储料器140D的顶部和底部边缘150D、152D 被访问，且口 146被提供有从储料器140D的边缘150D、152D延伸至相应的腔室144D的通道 147。可理解的是可提供任意数量、具有其他构造的根据其他实施例的储料器型强化元件。每一种不同的构造都可提供对储料器被插入的击球头102的杆面112的刚度的定制的不同选择。此外，在另一个实施例中，强化元件的每一个腔室可不都被提供有独立的口 146， 而是替代地，提供一个共用的口。例如，通过储料器的通道可将数个腔室连接在一起，以使得可通过单个口 146填充多个腔室。此外，尽管图5-8中的强化元件140A-D的腔室144A-D 被配置为使用粘性物质填充和重新填充，可理解的是口 146可在填充后被永久地闭合，如上所述。在另一个实施例中，击球头在杆面的内表面上具有一个或多个固定器，其适于将一个或多个强化元件保持为和内杆面表面接触。图9和10示出了用于击球头的杆面框架部件228、328，其中杆面212、312的内表面214、314具有一个或多个适于保持强化元件M0、 340的固定器对2、342。每一个强化元件240、340都包括适于在其中容纳粘性物质M8的腔室对4、344。腔室M4、344在图9和10中被以虚线示出。固定器M2、342适于允许强化元件240、340被连接、移除和更换，如图9和10所示。图9和10中示出的强化元件M0、 340没有被配置为被清空或重新填充，而是被配置为使用容纳有不同粘性物质的其他强化元件更换，以改变杆面212、312上的强化效应。在示出的实施例中，固定器242、342为有弹性的且可挠的，这允许强化元件240、340被卡合入固定器对2、342。然而，可理解的是固定器对2、342可被用来附连如上所述的具有用于清空和重新填充的口的强化元件。在另一个实施例中，固定器242、342可被配置为以不同的方式可移除地连接至强化元件对0、340，所述方式诸如滑动连接、螺纹连接、干涉配合连接、粘性连接、不同类型的卡扣配合连接等。如上类似地所述，强化元件240、340可包括协作结构，以和固定器242、342的结构相结合，从而将强化元件240、340保持在位，所述协作结构诸如互锁结构，螺纹连接部等。在图9中示出的实施例中，固定器242被布置在杆面的上跟部260、上趾部沈2、下
13跟部沈4、下趾部266区域内，且被取向为允许强化元件240被布置成X形构造。在图10中示出的实施例中，固定器342被布置为允许强化元件340被布置成V形构造，从上跟部区域 360和上趾部区域362延伸至靠近杆面312的中心的杆面312的下边缘315。可理解的是在图9和10的实施例中，可将不同类型和构造的强化元件连接至固定器对2、342，以使得强化元件具有不同于示出的强化元件M0、340的尺寸和形状。在附加的实施例中，固定器以及相关的强化元件可具有其他的构造和/或位置。在另一个实施例中，击球头具有一个或多个永久地连接至杆面的内表面的强化元件。图11-13示出了用于击球头的杆面框架构件428、528、6观的实施例，其中杆面412、512、 612具有永久地连接至内表面414、514、614的强化元件440、M0、640。在其他实施例中，强化元件440、540、640可被以另一种方式永久地连接至杆面412、512、612，例如通过整体结合技术。每一个强化元件440、540、640都包括适于在其中容纳粘性物质448、548、648的腔室444、M4、644。腔室444、M4、644在图11-13中被以虚线示出。图11和12中示出的杆面框架构件428、5 的强化元件440、540也包括口 446546，以在每一个强化元件440540 中填充、清空、重新填充粘性物质448548。图13中示出的杆面框架构件628的强化元件 640被互相连接，且可被通过单个口 646填充、清空和重新填充。如上所述，这一特征允许通过更换容纳在强化元件440、540、640中粘性物质来改变强化元件440、540、640的强化效应。在图11中示出的实施例中，强化元件440被布置成V形构造，其从高跟部区域460 和高趾部区域462延伸至靠近杆面412中心的杆面412的下边缘415。在图12中示出的实施例中，强化元件540被布置成双X形形状，其中一个靠近杆面512的跟部520，而另一个靠近杆面512的趾部522。在图13中示出的实施例中，强化元件640被形成为杆面612的内表面614上的多个互相连接的纹理(vein)。可理解的是在图11和12的实施例中，强化元件440、540也可是互相连接的，以使得两个或更多强化元件440、540也可被通过同一个口填充、清空和重新填充。类似地，图13中示出的强化元件640可被设计为独立的，其中每一个强化元件都可通过独立的口被填充。在附加的实施例中，强化元件可具有其他构造和 /或位置。在图11-13中示出的实施例中，强化元件440、M0、640具有口 446546、646，以使得其可诸如通过移除附连至各自的杆面框架构件428、528、6观而从杆面412、512、612的内表面414、514、614之后可访问。在其他实施例中，击球头可被配置有一个或多个强化元件， 所述强化元件具有可从杆头外部(诸如通过本体的表面)访问的口。图14A和14B描绘出击球头702、802的示例性实施例，其具有可通过本体708、808访问的强化元件740、840。可理解的是图14A-B的特征可和此处描述的任意强化元件一起使用，这包括图11-13中示出的强化元件440 540、640。在图14A中示出的实施例中，杆头720包括杆面框架构件728(其包括杆面712和从杆面712向后延伸的壁725)，以及连接至杆面构件728的后本体构件729。此外，杆头 702包括连接至杆面712的内表面714的强化元件，以及用于填充、清空和重新填充强化元件740的口 746。口 746经由从壁725延伸至强化元件740的通道747可通过杆面框架构件728的壁725中的一个被访问。在图14B中示出的实施例中，杆头802由包括杆面812 和从杆面812向后延伸的壁825的杆面框架构件8 和连接至杆面构件828的后本体构件829构成。此外，杆头802包括连接至杆面812的内表面814的强化元件840，以及用于填充、清空和重新填充强化元件840的口 846。口 846经由从后本体构件拟9延伸至强化元件 840的通道847，可通过后本体构件8 的外表面被访问。图14A-B中的通道747、847以及口 746、846被配置为插入针头(诸如皮下针头)，以将粘性物质注入强化元件740、840中。 可替换地，通道747、847可为其他类型的管道、管、导管或任意其他被配置为以其他方式填充的此类结构。在图14A-B中示出的实施例中，口 746、846位于杆头702、802的底部侧718、 818，这可增加杆头702、802的美观度，且同时降低杆头702、802的重心。在其他实施例中， 杆头可包括被配置为用于以其他方式从杆头的外部访问强化元件的口，诸如通过杆头的顶侧，或是通过杆面。图15A-C示出了图14A中的强化构件740，其由针头745A-C通过口 746使用粘性物质748填充。如图15A-B所示，具有不同插入长度的针头745A-B可被用来使用粘性物质填充强化构件740的腔室744的特定区域。例如，在图15A中，深插入的针头745A被用来在腔室744的顶侧、远离口 746注入粘性物质748。针头745A可被退出，以朝向口 746逐渐地填充腔室744，这是因为材料经常倾向于“填塞(puddle)”注射点周围的区域。作为另一个示例，在图15B中，浅插入针头745B被用来在腔室744的底部端，靠近口 746处注入粘性物质748。深插入针头74 和浅插入针头745B可为具有不同长度的不同针头，或是被插入不同深度的同一针头。可理解的是其他具有不同插入深度的针头可被用来填充腔室744 的其他区域。因此，腔室744不能被粘性物质完全填充，且在一些实施例中，需要的话，使用者能够选择仅填充腔室744的一个特定部分。因此，强化元件740可包括一个或多个可穿透的隔离部，其将腔室744分隔成两个或更多独立的腔室部分。这样的可传统的隔离部可形式为膜、塞、堵头或其他类似结构。图15C中的强化元件740包括可穿透的隔离部749， 其将腔室744分隔成两个独立的腔室部分741、743。也如图15C所示，深插入针头745C可被用来穿透隔离部749，且将粘性物质748注入远端腔室部分741。隔离部749能够将粘性物质748保持在远端腔室部分741中，且阻止其泄露进入近端腔室部分743。例如，隔离部 749可由弹性材料(例如橡胶或类似的材料)制成，其可延展以在针头被移除后闭合由针头 745C产生的孔。在另一个实施例中，腔室744可包括多孔材料(例如泡沫、网状材料等)， 其可辅助将粘性材料在腔室744中保持在位。此处描述的强化元件的一些实施例可总体地被用来使用粘性物质填充、清空和重新填充腔室。如上所述，强化元件可从装配好的击球头(例如图14A-B和15A-C中示出的实施例)外部访问。在另一个实施例中，杆头102的本体108的一部分可被移除，以提供对容纳在杆头102中的强化元件的访问。在此使用时，移除本体108的任意部分包括非全部或非永久移除。例如，打开形成在本体108中的回转门或滑动门以提供对强化元件的访问构成了对该部分的移除，尽管所述部分并未被完全移除。作为另一个示例，移除可随后被重新连接上的零件也构成移除。在如图3和4示出的实施例中，后本体构件129可被移除，以提供对强化元件140 的访问。一旦强化元件140已被填充、清空和/或重新填充，后本体构件1 可被重新附连。 附加地，可提供多个不同的后本体构件，其全部可被附连至杆面框架构件1 取代图3和4 中示出的后本体构件129。更换后本体构件129的能力允许了对球杆头的各个特征和性质的更多的控制，这包括配重、重量分布、空气动力学等。可设想可提供包括杆面框架构件128和可更换的多个不同后本体构件1 和/或垫圈(未示出)的套件或系统。如上所述，该套件也可包括一个或多个强化元件140。例如，该套件可包括一个或多个永久附连至杆面 112的强化元件140，且可附加地或可替换地包括一个或多个可附连至杆面112的强化元件 140。这样的包括在套件中的强化元件140可被使用另一个强化元件更换，诸如以上结合图 5-8所描述的可更换储料器140A-D.可移除和/或可更换后本体构件的几种不同构造被示出且描述在2008年8月15 日提交的美国专利申请No. 12/192，402中，其被通过引用的方式合并于此，并成为该说明书的一部分。例如，图16-23示出了高尔夫球杆头902、1002、1102、1202的不同实施例，其中每一个都包括具有杯状杆面结构和可移除后本体构件的杆面框架构件。图16-17示出了杆头902的一个所述示例性实施例，其包括和如上所述的杆头102 类似的许多基本特征。杆头902由具有杯状杆面结构、包括杆面112和从杆面112向后延伸的壁125的杆面框架构件128以及连接至该杆面框架构件128的后本体构件1 形成。 壁125包括在杆头202的底部118上的扩展底部部分125A。底部部分125A从杆面112的下边缘向外伸出，由此朝向杆头902的背部部分120 延伸。底部部分125A可一直延伸至杆头202的背部边缘。在一个实施例中，底部部分125A 在从杆头的前至后的超过一半的长度上延伸。后本体构件1 被可移除地附连至杆面框架构件128。在一个方面中以及由图 10-11所示，后本体构件1 被形成为中空的本体。如图11最佳地示出，后本体构件1 包括至少部分地被其壁所闭合的内部空腔。后本体构件1 还包括面向杆面框架构件128的开口。在示出的实施例中，后本体构件1 包括周沿170，以互补地插入杆面框架构件1 的一个或多个壁125的周沿172中。当后本体构件1 被附连至杆面框架构件128时，闭合或基本闭合的内部空腔被形成在杆头902中。可理解的是后本体构件129的周沿170可和杆面框架构件128的周边构件172重合。可选地，需要的话，垫圈或类似的材料可被设置在后本体构件1 和杆面框架构件1 之间的结合处(例如，完全或部分地在结合处的周边附近)，以缓释噪音或震动、降低异响、提供密封等。在图16-17的示例性实施例中，后本体构件1 被可移除且可更换地通过螺纹紧固件174联接至杆面框架构件128。在图16-17示出的实施例中，一个螺纹紧固件174位于杆头902的趾部侧122，而另一螺纹紧固件174位于跟部侧120。所述螺纹紧固件的每一个都具有纵向轴线，其被大致垂直于杆面112的平面取向。后本体构件1 包括埋头孔部分176，以允许螺纹紧固件174以合适的角度插入和移出。如图11最佳地示出，在该特定实施例中，对每一个紧固件而言，杆面框架构件1 都包括附连至或形成在内侧壁上的凸起 178。紧固件174的螺纹部分的端部延伸进入和/或穿过凸起178。如上所述，图16-17的实施例的杆面框架构件128包括底部部分125A。在该示例性结构中，弹性可变形元件将后本体构件1 联接至底部部分125A。具体地，底部部分125A 的最靠后的端部包括舌片180。舌片180被设计为滑入限定在后本体构件129中的槽182 中，由此将底部部分125A联接至后本体构件129的底部。舌片180是弹性可变形的，因此促进舌片180插入互补的槽182中，并进一步提供后本体构件1 相对于杆面框架构件1 的偏置。所述偏置可被用来移除两个可分离地互连的构件之间的不需要的游隙。受益于本公开，本领域普通技术人员将理解其他紧固机构也可被用于将底部部分125A可分离地附连至后本体构件129的底部部分125A。在可替换实施例中(未示出)，底部部分125A可在其最靠后的端部包括穿通孔，以使得底部部分125A可被使用螺纹紧固件固定(例如，螺纹拧入包括在本体构件结构中的凸起或附连的螺母构件)。在图18-19中示出的杆头1002的实施例中，杆面框架构件128的壁125包括冠部部分125B，其适于被连接至后本体构件129。冠部部分125B从杆面112的顶部部分向后延伸。在该特定的实施例中，冠部部分125B被和杆面框架构件1 整体地形成。在冠部部分 125B的最靠后的端部上，提供有螺纹紧固件174，以将后本体构件1 可分离地附连至杆面框架构件128。需要的话，也可在其他位置提供附加的紧固件。后本体构件1 可包括被其壁至少部分地闭合的内部空腔。后本体构件129的后壁的上部部分向内延伸，且提供用于收纳紧固件174的螺纹部分的平台184。在后本体构件 129的底部部分，凸沿170和形成在杆面框架构件128的壁125内的互补凸沿172重合。在该实施例中，一层可移除、可液化的粘合剂130位于两个沿170、172之间，起到垫圈的作用。 此外，这层可移除、可液化的粘合剂130向上延伸且包围杆面框架构件1 的侧壁以及冠部部分，在那里其与杆面框架构件1 接触。为了将后本体构件1 从杆面框架构件128上分离，紧固件174被移除，且随后可移除粘合剂被加热至其熔化。在粘合剂液化后，后本体构件1 被从杆面框架构件1 上分离，从而后本体构件1 轻易地从杆面框架构架1 上滑动分开。可理解的是构件1观、1四可不使用粘合剂被连接在一起，或是使用不同类型的垫圈取代粘合剂。在图20-21中所示的杆头1102的实施例中，框架构件128具有杯状杆面结构，其包括杆面112和从杆面112向后延伸的壁125。壁125包括冠部部分125B和底部部分125A。 后本体构件1 包括部分地被其壁闭合的空腔。在该实施例中，壁构成空腔的大致U形的闭合部，其中两个侧壁129A从后壁部分向前延伸。冠部部分125B从杆面112的顶部部分向后伸出。底部部分125A从杆面112的下底部分向后伸出。在该特定的实施例中，冠部部分125B和底部部分125A两者被和杆面框架构件1 整体地形成。如图21最佳地示出，在冠部部分125B的最靠后的端部，设置有用于接收第一销 186a的一部分的穿通孔。相应的用于接收第一销186a的不同部分的穿通孔被设置在后本体构件129的顶部、背部部分中。在底部部分125A的最靠后的端部，设置有用于接收第二销186b的一部分的穿通孔。相应的用于接收第二销186b的不同部分的穿通孔被设置在后本体构件129的底部、背部部分中。销186a、186b可将后本体构件1 可移除地附连至杆面框架构件128的背部部分(即，冠部部分125B的背部部分以及底部部分125A的背部部分)。在该特定的实施例中，销186a、186b为弹性可变形的滚子或是弹簧销。可选地，在另一实施例中，销186a、186b可包括弹性可变形的套筒以及中心(基本地)不可变形销。在该特定的实施例中，在后本体构件1 的侧壁129A的最靠后的端部设置有一对舌片188。舌片188可由和后本体构件129的其余部分相同的材料制成，且此外，可被和后本体构件1 整体地制成。在附连的构造中，舌片188沿杆面框架构件128的侧壁的内表面分布。每一个舌片188都包括凸起187，其朝向杆面框架构件128的侧壁向外延伸，且和杆面框架构件128的开口 189接合。图21示出了凸起187的虚线轮廓，在该视图中其位于舌片188的相对侧面上。
为了将后本体构件1 从杆面框架构件1 分离，销186a、186b被驱动进入空腔， 诸如通过销拧入器。随后，通过使用工具将凸起187向内推动或是将后本体构件129的侧壁129A朝向彼此靠拢而将凸起从开口 189处分离开。理所应当，需要的话，图20-21中示出的各个球杆头组件可被连使用其他类型的连接器连接，诸如前述的螺纹机械连接器。将被理解的是可在高尔夫球杆头上设置任意数量的紧固元件，且此处描述的紧固元件的位置和取向仅为示例性的。受益于本公开，将后本体构件1 可分离地附连至杆面框架构件128的其他合适的方法将对本领域技术人员变得明显。在图22-23中示出的杆头1202的实施例中，杆面框架构件1 具有杯状杆面结构，其包括杆面112和从杆面112向后延伸的壁125。壁125包括底部部分125A和冠部部分125B，且终止于大致和杆面112相当对的背面190中。在图22-23中示出的实施例中，后本体构件1 延伸跨过杆面框架构件128的整个背面190，且跨过杆头1202的底部118的一部分。如图22最佳地示出，后本体构件129的外部底部部分125A的多个部分在杆面框架构件128的底部部分125A的任一侧面上都延伸。三个紧固件174将后本体构件1 机械地固定至杆面框架构件128。紧固件174 大致垂直于底部125A(即当杆头1202处于击球位置时竖直地)延伸。尽管示出了三个紧固件，可使用更多或更少的紧固件将后本体构件129附连至杆面框架构件128。如图23所示，背面190可被定形或轮廓设定为收纳后本体构件129的附连部，例如，背面190可包括用于收纳紧固件174的凸起。在该实施例中，后本体构件1 被定形成大致壳状结构，以使得其中限定有内部空腔。因此，当后本体构件1 被附连至杆面框架构件128时，闭合或大致闭合的辅助本体腔室被形成在它们之间。如上结合图3-4中示出的杆头102所述，上述的杆头902、1002、1102、1201的后本体构件1 可被移除且重新连接，这不止允许访问强化元件，也允许使用多个不同杆头 902、1002、1102、1202更换杆头102。同样如上所述，杆头902、1002、1102、1202可包括位于杆面框架构件1 和后本体构件1 之间的垫圈，其也可被移除和更换。击球头的此外的其他实施例可包括可被其他机构和使用其他结构构造的杆头的部分，且可理解的是所述实施例被包括在本发明的范围中。可理解的是此处描述的击球头102等可具有影响杆面或其中的区域的可挠性的附加特征。例如，杆头102等可包括具有相对增加或相对降低的杆面厚度的区域。而且，此处描述的杆头102等可包括更多或更少数量的强化元件，产生具有相对刚度和可挠性的附加区域。可设想在具有多个强化元件的实施例中，各个不同的强化元件可由不同的材料制成，或可通过加工技术被强化或另外设计为具有特定的性质。包括此处公开的强化元件140等的杆头102等可被用作击球设备或击球设备的一部分。例如，图1中所示的高尔夫球杆100可通过将杆身或手柄104附连至提供的杆头而制成，所述杆头诸如如上所述的杆头102。在此处使用时，“提供”杆头宽泛地指的是使得物件对此后施加在物件上的动作是可用或可访问的，且并不意味着提供物件的一方制造、生产或供应了该物件，或是提供该物件的一方具有该物件的所有权或控制权。在其他实施例中，可根据此处描述原理制造不同类型的击球设备。制造杆头102可包括将后本体构件1 附连至杆面框架构件128，如上所述。附加地，可通过调节强化元件140等来调节或为人定制杆头102等、高尔夫球杆100或其他击球设置。这样的定制可包括选定一种或多种粘性物质以插入一个或多个强化元件140等，以及填充或清空以及重新填充一个或多个强化元件140等，以在杆面112等上获得想要的强化效果和/或需要的刚度分布。在一些实施例中，如上所述，填充、清空和/ 或重新填充强化元件可包括移除杆头的一部分，诸如移除后本体构件129。而且，在一些实施例中，杆头102等、高尔夫球杆100或其他击球设备的定制可移除容纳有强化元件140等的储料器，以及使用多个其他强化元件更换储料器。此外，在一些实施例中，杆头102等、高尔夫球杆100、或其他击球设备的定制可包括移除后本体构件129以及使用多个其他不同的后本体构件更换更换构件。在一个实施例中，可基于高尔夫球手的击球倾向(诸如高尔夫球手是否在杆面 112等的特定区域内具有一致的触球位置)而针对高尔夫球手调节球杆头102等。在辨别出一致的触球位置后，杆面的其他区域可被使用此处所述的技术(诸如通过将强化元件 140等在所述特定区域中连接至杆面112等，或是在所述特定区域中在一个或多个强化元件140中选择性地注入粘性物质)而被强化。在一致的触球位置周围的区域未被强化，且因此，触球区域具有增加了的COR响应，而总体的杆面符合USGA关于COR响应的规定。作为实例，参照图11中示出的配置，高尔夫球手可能倾向于在杆面412的上跟部区域460上击球。在该实施例中，图11中左侧的强化元件440可在底部部分中被部分地填充，而图11 右侧的强化元件440可被完全地填充。这使得上趾部区域462、下跟部区域464以及下趾部区域466具有局部增强的杆面刚度，而杆面412的上跟部区域460具有局部增加的COR响应。类似的策略可被使用，以提供在特定的区域具有局部增加的COR响应的其他调节安排。此处描述的击球设备以及其杆头在现有的产品的基础上提供了许多好处和优势。 例如，强化元件可被策略性地布置以及使用选定的物质填充，以在杆头的杆面内提供局部的刚度和可挠性，从而使得杆面的特定区域具有大于其余区域的C0R，而不超过由权威组织设定的COR极限。杆头可被配置和调节，以使得在杆面中在比赛时最频繁撞击球的区域具有较高的C0R。撞击杆面上的所述特定位置的球将有更多的能量和速度被传输至其上，且由此导致更远的击球。附加地，(一个或多个)强化元件的构造以及由此造成具有局部刚度和可挠性的(一个或多个)区域可影响被击中的球的方向、轨迹以及旋转。因此，杆头可被进一步配置和调节，以使得杆面中在比赛时最频繁撞击球的区域产生更远和更准确的球的飞行。尽管此处参照包括实施本发明的当前优选实施例在内的特定实施例已经对本发明进行了描述，本领域技术人员将理解存在有对上述描述的系统和方法的多种变动和置换。因此，应在所附的权利要求书设定的范围内宽泛地理解本发明的精神和范围。
权利要求
1.一种高尔夫球杆头，包括杆面，其具有被配置为用于击球的外表面；本体，连接至所述杆面；和强化元件，其与该杆面的内表面相接触，所述强化元件包括适于容纳粘性物质的腔室。
2.如权利要求1所述的高尔夫球杆头，还包括用于固定所述强化元件的固定器，其中所述强化元件可从所述固定器处移除。
3.如权利要求2所述的高尔夫球杆头，其中所述腔室包括第一粘性物质，且其中所述强化元件可被第二强化元件更换，所述第二强化元件包括容纳有第二粘性物质的腔室，所述第二粘性物质具有与第一粘性物质不同的粘性。
4.如权利要求1所述的高尔夫球杆头，其中所述强化元件还包括与所述腔室连通的口，所述口被配置为用于执行粘性物质的填充和清空中的至少一项。
5.如权利要求4所述的高尔夫球杆头，其中所述口通过所述本体的外表面可访问，以执行粘性物质的填充和清空中的至少一项。
6.如权利要求1所述的高尔夫球杆头，其中所述强化元件还包括多个腔室，每一个该腔室都适于容纳粘性物质。
7.如权利要求6所述的高尔夫球杆头，其中所述腔室中的至少两个容纳有具有彼此不相同的粘性的粘性物质。
8.如权利要求6所述的高尔夫球杆头，其中所述强化元件包括可移除和可更换的储料器，所述储料器包括多个腔室。
9.如权利要求1所述的高尔夫球杆头，还包括多个强化元件，其与所述杆面的内表面接触，每一个强化元件都包括适于容纳粘性物质的腔室。
10.如权利要求9所述的高尔夫球杆头，其中所述强化元件中的至少两个容纳有具有彼此不相同的粘性的粘性物质。
11.如权利要求1所述的高尔夫球杆头，其中所述粘性物质被容纳在所述强化元件中， 且该强化元件的粘性影响被强化元件所接触的杆面区域上的强化效应。
12.如权利要求11所述的高尔夫球杆头，其中所述强化元件还包括气态物质，且该气态物质的压力进一步影响所述强化效应。
13.如权利要求1所述的高尔夫球杆头，其中所述强化元件包括整体地连接至杆面的内表面的纹理，所述纹理限定了强化元件中的腔室。
14.如权利要求1所述的高尔夫球杆头，其中所述本体的至少一部分可被移除，以提供对强化元件的访问。
15.如权利要求1所述的高尔夫球杆头，还包括杆面构件，其包括杆面和从该杆面向后延伸的壁；和后本体构件，其被连接至该杆面构件的壁，其中所述后本体构件和所述杆面构件的至少一部分壁限定所述本体，其中所述后本体构件可被移除，以提供对所述强化元件的访问。
16.一种高尔夫球杆，其包括权利要求1中的高尔夫球杆头，以及连接至该高尔夫球杆头的杆身。
17.一种用于击球设备中的杆面构件，其包括杆面，其具有被配置为用于击球的外表面以及位于所述外表面之后且和该外表面相对的内表面；壁，其从该杆面的外部周界向后延伸；和强化元件，其和该杆面的内表面接触，所述强化元件包括适于容纳粘性物质的腔室。
18.如权利要求17所述的杆面构件，其还包括用于保持所述强化元件的固定器，其中所述腔室包括第一粘性物质，且其中所述强化元件可从固定器处被移除，以及被使用包括容纳有第二粘性物质的腔室的第二强化元件更换，所述第二粘性物质具有不同于第一粘性物质的粘性。
19.如权利要求17所述的杆面构件，其中所述强化元件还包括与所述腔室连通的口， 所述口被配置为用于向所述腔室填充或从所述腔室中移除粘性物质。
20.如权利要求17所述的杆面构件，其中所述强化元件还包括多个腔室，每一个腔室都适于容纳粘性物质。
21.如权利要求17所述的杆面构件，还包括与所述杆面的内表面接触的多个强化元件，每一个强化元件都包括适于容纳粘性物质的腔室。
22.如权利要求17所述的杆面构件，其中所述粘性物质被容纳在所述强化元件中，且所述粘性物质的粘性影响所述杆面被强化元件接触的区域的强化效应。
23.一种使用高尔夫球杆头的方法，所述球杆头包括具有被配置为用于击球的外表面和内表面的杆面，以及连接至所述杆面的本体，所述方法包括将强化元件连接至该杆面的内表面，其中该强化元件包括适于容纳粘性物质的腔室。
24.如权利要求23所述的方法，其中所述强化元件包括第一粘性物质，该方法还包括 移除所述强化元件；和将第二强化元件连接至所述杆面的内表面，该第二强化元件包括容纳有第二粘性物质的腔室，其中所述第二粘性物质具有和第一强化元件不同的粘性。
25.如权利要求23所述的方法，还包括通过所述强化元件中的口使用第一粘性物质填充所述腔室。
26.如权利要求25所述的方法，其还包括 从所述腔室中清空所述第一粘性物质；和通过所述口使用第二粘性物质填充所述腔室。
27.如权利要求沈所述的方法，其中所述第一粘性物质被通过所述口清空。
28.如权利要求25所述的方法，其中所述第一粘性物质被配置为在被填充入所述腔室中后固化。
29.如权利要求观所述的方法，其中所述第一粘性物质被配置为通过液固相变而固化。
30.如权利要求28所述的方法，其中所述第一粘性物质被配置为通过化学反应而固化。
31.如权利要求23所述的方法，还包括将杆身附连至所述高尔夫球杆头，以形成高尔夫球杆。
32.一种使用高尔夫球杆头的方法，所述球杆头包括具有被配置为用于击球的外表面和内表面的杆面，连接至所述杆面的本体，以及和所述杆面的内表面接触的强化元件，其中所述强化元件包括适于容纳粘性物质的腔室，所述方法包括使用第一粘性物质填充所述腔室，其中所述第一粘性物质具有性质，该性质影响所述杆面的被强化元件所接触的区域上的强化效应。
33.如权利要求32所述的方法，还包括 从所述腔室中清空所述第一粘性物质；和使用第二粘性物质填充所述腔室，该第二粘性物质的性质不同于所述第一粘性物质的性质，其中由所述第一粘性物质和所述第二粘性物质之间的性质的不同造成所述强化元件的强化效应的改变。
34.如权利要求32所述的方法，还包括基于粘性物质的性质，从多种粘性物质中选定第一粘性物质以填充所述腔室。
35.如权利要求32所述的方法，其中所述第一粘性物质的性质是该第一粘性物质的粘性。
36.如权利要求32所述的方法，其中所述第一粘性物质被通过所述强化元件内的口填充。
37.如权利要求32所述的方法，还包括将杆身附连至所述高尔夫球杆头，以形成高尔夫球杆。
全文摘要
一种诸如高尔夫球杆头(328)的击球设备，其包括杆头，所述杆头包括被配置为用于击球的杆面以及连接至该杆面(312)的本体，所述本体适于将杆身和其连接。该杆头可包括和杆面的内表面接触的一个或多个强化元件(340)，或其他结构，以向杆面的特定区域提供局部增加了的刚度。强化元件包括适于容纳粘性物质的腔室(348)。粘性物质被选定且插入腔室中，以沿需要的方向产生具有增加了的刚度的区域，而使得杆面的其他区域具有和强化区域相比较而言增加了的可挠性。
文档编号A63B53/06GK102421489SQ201080020301
公开日2012年4月18日 申请日期2010年4月7日 优先权日2009年4月9日
发明者J.T.斯蒂茨 申请人:耐克国际有限公司