一种内增强结构的高尔夫球杆头的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高尔夫球杆头，其包括：击球面，提供用于接合高尔夫球的前表面以及和前表面相对的后表面，周边配重构件，其从击球面向后且绕击球面的至少大部分中周界延伸；击球面可以和周边配重构件整合在一起；以及增强结构，其至少部分地位于由周边配重构件限定的背部空腔中。增强结构可以使用金属和/或非金属材料制成，可以和球杆头的击球面整合在一起，可以通过例如浇注、锻制、金属粉成型或注入成型等工艺制造。第一、二增强结构的背部，即相对于与击球面后表面接合的表面，至少部分的呈曲线状，以便大体沿着非直线路径分布的不良共振区提供加固，其中优选背部形状为弧形，并且弧形弯曲状的顶部位置大体位于击球面的中心位置。适合制造增强结构的材料包括但不限于不锈钢、钛合金、碳纤维增强塑料、聚氨酯或聚酰胺类热塑性树脂材料。使得高尔夫球杆头具有适宜的动态激励响应，并且具有适宜的重量分布。
【专利说明】一种内增强结构的高尔夫球杆头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高尔夫球杆头，具体涉及一种高尔夫球杆头的内增强结构。【背景技术】
[0002]近年来，高尔夫球运动在国内逐渐流行，而一般的高尔夫球杆头并没有考虑高尔夫球手的击球感受。实际上，高尔夫球球杆头的中心位置是决定高尔夫球运动的一个因素。对于开球杆和击球杆来说，高尔夫运动员需要可靠地将球沿需要的路径击飞仍然是一个困难。
[0003]现有的高尔夫球杆头通过将高尔夫球杆头的重量布置在高尔夫球杆头周界附近而辅助高尔夫球手，即使用薄壁技术使得球杆头壁部的强度增加。然而这样周边配重高尔夫球杆头较非腔背式高尔夫球杆头更宽，在击球瞬间的动态激励响应造成负面影响，进一步地周边配重倾向于提供高尔夫球杆头的相对高的重心，并且可能限制高尔夫球杆头使用的材料必须为相对强度较高的材料。
【发明内容】
[0004]本实用新型首先通过设计一种内部增强结构使得高尔夫球杆头能够使用大部分业内的材料制造，使得高尔夫球杆头具有适宜的动态激励响应，并且具有适宜的重量分布。
[0005]高尔夫球杆头，其包括:击球面，提供用于接合高尔夫球的前表面以及和前表面相对的后表面，周边配重构件，其从击球面向后且绕击球面的至少大部分中周界延伸；击球面可以和周边配重构建整合在一起，通过例如但不限于焊接、铜焊或粘结剂粘结等方法；以及增强结构，其至少部分地位于由周边配重构件限定的背部空腔中。增强结构可和击球面的后表面接合。增强结构具体可以设置为若干桁架构件连接配合。增强结构可以使用金属和/或非金属材料制成，可以和球杆头的击球面整合在一起，也可以连接到球杆头的击球面，可以通过例如浇注、锻制、金属粉成型或注入成型等工艺制造。适合制造增强结构的材料包括但不限于不锈钢、钛合金、碳纤维增强塑料、聚氨酯或聚酰胺类热塑性树脂材料。
[0006]增强结构有两个垂直相交的分支结构，即第一增强结构2和第二增强结构3。第一增强结构2有两个大体平行的侧表面21，22 ;以及两个分别于侧表面垂直的端表面。为了增强球杆头击球时的动态激励响应，第一增强结构的背部，即相对于与击球面后表面接合的表面，至少部分的呈曲线状，以便大体沿着非直线路径分布的不良共振区提供加固，其中优选背部形状为弧形，并且弯曲状的顶部位置大体位于击球面的中心位置，第一增强结构2向击球面的周界延伸，但没有延伸到周边配重构件上，即第一增强结构2与周边配重构件之间存在空隙，其两端即构成端表面。第二增强结构3具有类似于第一增强结构2的形状，并且其背部弯曲状的顶部位置与第一增强结构2背部弯曲状的顶部位置重合。增强结构的厚度，即背部至击球面后表面之间的垂直尺寸可以介于I毫米至30毫米之间。
[0007]第一增强结构2和/或第二增强结构3上可以包括一个或多个通孔，通过对通孔位置的数量的使用，可以实现具有适当主振频率的球杆头，从而使得球杆头的适宜的动态激励响应。通孔的形状可以为圆形，当然根据特殊的动态激励响应也可以设置为矩形或者椭圆形，以及其他不规则形状。
[0008]为了增强球杆头的动态激励响应，增强结构的端表面位置靠近球杆头的周边配重构件，增强结构与球杆头的周边配重构件耦合连接，即增强结构两端延伸至击球面的周界，其两个端表面与周边配重构件通过例如但不限于焊接、铜焊或粘结剂粘结等方法整合在一起。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]附图1是高尔夫球杆头没有后表面的后视图。
[0010]附图2是增强结构的示意图。
【具体实施方式】
[0011]实施例1:
[0012]高尔夫球杆头1，其包括:击球面，提供用于接合高尔夫球的前表面以及和前表面相对的后表面，周边配重构件，其从击球面向后且绕击球面的至少大部分中周界延伸；击球面可以和周边配重构建整合在一起，通过例如但不限于焊接、铜焊或粘结剂粘结等方法；以及增强结构，其至少部分地位于至少部分地由周边配重构件限定的背部空腔中。增强结构可和击球面的后表面接合。增强结构具体可以设置为若干桁架构件连接配合。增强结构可以使用金属和/或非金属材料制成，可以和球杆头的击球面整合在一起，也可以连接到球杆头的击球面，可以通过例如浇注、锻制、金属粉成型或注入成型等工艺制造。适合制造增强结构的金属包括但不限于不锈钢、钛合金、碳纤维增强塑料、聚氨酯或聚酰胺类热塑性树脂材料。增强结构有两个垂直相交的分支结构，即第一增强结构2和第二增强结构3。第一增强结构2有两个大体平行的侧表面21，22 ;以及两个分别于侧表面垂直的端表面。为了增强球杆头击球时的动态激励响应，第一增强结构的背部，即相对于与击球面后表面接合的表面，至少部分的呈曲线状，以便大体沿着非直线路径分布的不良共振区提供加固，其中优选背部形状为弧形，并且弯曲状的顶部位置大体位于击球面的中心位置，第一增强结构2向击球面的周界延伸，但没有延伸到周边配重构件上，即第一增强结构2与周边配重构件之间存在空隙，其两端即构成端表面。第二增强结构3具有类似于第一增强结构2的形状，并且其背部弯曲状的顶部位置与第一增强结构2背部弯曲状的顶部位置重合。增强结构的厚度，即背部至击球面后表面之间的垂直尺寸可以介于I毫米至30毫米之间。
[0013]实施例2:
[0014]第一增强结构2和/或第二增强结构3上可以包括一个或多个通孔，通过对通孔位置的数量的使用，可以实现具有适当主振频率的球杆头，从而使得球杆头的适宜的动态激励响应。通孔的形状可以为圆形，当然根据特殊的动态激励响应也可以设置为矩形或者椭圆形，以及其他不规则形状。
[0015]实施例3:
[0016]为了增强球杆头的动态激励响应，增强结构的端表面位置靠近球杆头的周边配重构件，增强结构与球杆头的周边配重构件耦合连接，即增强结构两端延伸至击球面的周界，其两个端表面与周边配重构件通过例如但不限于焊接、铜焊或粘结剂粘结等方法整合在一起。
【权利要求】
1.一种高尔夫球杆头，其包括:击球面，提供用于接合高尔夫球的前表面以及和前表面相对的后表面；周边配重构件，其从击球面向后且绕击球面的至少大部分的周界延伸；击球面和周边配重构件整合在一起；其特征在于，还包括:增强结构，其至少部分地位于由周边配重构件限定的背部空腔中；增强结构和球杆头的击球面整合在一起；增强结构有两个垂直相交的分支结构，包括第一增强结构和第二增强结构；第一、二增强结构分别都有两个大体平行的侧表面，以及两个分别于侧表面垂直的端表面；第一、二增强结构相对于与击球面后表面接合的表面构成背部，其至少部分的呈曲线状。
2.如权利要求1所述的高尔夫球杆头，其特征在于:所述的第一增强结构和第二增强结构的背部形状为弧形，弧形弯曲状的顶部位置位于击球面的中心位置。
3.如权利要求2所述的高尔夫球杆头，其特征在于:所述第二增强背部弧形弯曲状的顶部位置与第一增强结构背部弧形弯曲状的顶部位置重合。
4.如权利要求1所述的高尔夫球杆头，其特征在于:所述第一增强结构和第二增强结构向击球面的周界延伸，但没有延伸到周边配重构件上所述第一增强结构和第二增强结构与周边配重构件之间存在空隙。
5.如权利要求1所述的高尔夫球杆头，其特征在于:所述第一增强结构和第二增强结构的厚度，介于I毫米至30毫米之间。
6.如权利要求1所述的高尔夫球杆头，其特征在于:所述第一增强结构和第二增强结构包括一个或多个通孔，通孔设置在第一增强结构和第二增强结构的背部上，通向击球面的后表面。
7.如权利要求6所述的高尔夫球杆头，其特征在于:所述通孔为圆形。
8.如权利要求1所述的高尔夫球杆头，其特征在于:所述第一增强结构和第二增强结构两端延伸至击球面的周界，其两个端表面与周边配重构件整合在一起。
【文档编号】A63B53/04GK203436779SQ201320519133
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月25日 优先权日:2013年8月25日
【发明者】孙新利 申请人:孙新利