具有一轮双陀的动力弹射装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种具有一轮双陀的动力弹射装置，主要包括齿条带、固定外壳、转轴组件、两个弹出板、推板组件、固定座组件、陀螺组件及活动外壳。通过上述结构，本实用新型能够实现一个整体带有两个陀螺，即使用的时候能够实现一个整体陀螺旋转还能弹出另一个陀螺进行旋转，十分有趣。活动外壳及弹出板两者都是通过触块被压然后解扣弹开的，而且另一个陀螺的弹出就是在活动外壳弹开后弹出的，整体趣味性、娱乐性变大，吸引力更大。
【专利说明】具有一轮双陀的动力弹射装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种陀螺弹射装置，特别涉及一种具有一轮双陀的动力弹射装置。
【背景技术】
[0002]为了丰富国内外玩具市场的品种，让国内外消费者有更多的选择，玩具市场上各类玩具层出不穷。其中外观各异的陀螺更是越来越多，可由于种类繁多，单一的陀螺虽然形状装饰各异，但由于其玩法单一枯燥，所以无法提起孩子们的兴趣，无法吸引他们的注意力。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足，提供一种具有一轮双陀的动力弹射装置，其能实现一个整体陀螺旋转的基础上，再弹出另一个陀螺进行旋转。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种具有一轮双陀的动力弹射装置,包括:
[0006]一固定外壳，所述固定外壳设有一敞口向上的第一内腔，所述第一内腔底部中央设有第一圆开孔；
[0007]一转轴组件，所述转轴组件固定安装在第一内腔中，所述转轴组件包括一钉轴及一齿轮；所述钉轴包括钉头及轴身，所述钉轴轴身从第一圆开孔穿设入第一内腔，第一圆孔的直径小于钉头的直径，所述钉轴的钉头卡在第一圆开孔并处于固定外壳外；所述齿轮固定安装在所述轴身上；所述齿轮上部水平固定安装一飞轮，所述轴身上端穿设出飞轮；
[0008]一固定座，所述固定座中部设有向下凸出的容置部，所述容置部开设一敞口向上的第二内腔；所述固定座处于飞轮上方及固定外壳上方，并固定安装在所述固定外壳；所述第二内腔的底部中央开设有第二圆开孔；所述钉轴轴身上端穿设所述第二圆开孔；所述第二内腔的侧壁底部设置有两个相对的开口 ；
[0009]一限位块，所述限位块置于所述第二内腔；所述限位块的中部开设有第三圆开孔，所述限位块与第二内腔的底部之间设置有第一压缩弹簧；所述限位块的两相反方向的侧壁上分别延伸出有两凸部；所述两凸部分别伸出两个开口外；
[0010]一传动轴，所述传动轴的第一端开设一两端贯穿侧壁的一字槽，所述一字槽的底部开设有第四圆开孔，所述钉轴轴身上端插入第四圆开孔；所述限位块通过第三圆开孔活动套设在所述传动轴；
[0011]一陀螺，所述陀螺的旋转头纵向设置有两个插入孔，所述陀螺通过两个插入孔安装在所述传动轴的一字槽上；
[0012]一第一推板，所述第一推板中间开设有第一开孔；所述第一推板套装在所述容置部外侧，并压紧在所述两凸部上；第一推板上与两个凸部连成的直线的方向垂直的方向上的一侧设置有第一触块，所述第一触块凸出于所述固定座的外侧；两凸部上方的推板的沿第一推板的解扣方向的反向旁侧设有第一缺口 ；第一推板上与第一触块相反的另一侧设有水平压紧第一推板的弹簧组件，所述弹簧组件包括弹簧，所述弹簧压紧第一推板；及一齿条带，所述固定外壳的侧壁上水平对应所述齿轮开设两个相对的齿条带开孔，所述齿条带穿插过两个齿条带开孔并与齿轮啮合；
[0013]所述钉轴轴身与第一圆开孔、第二圆开孔、第四圆开孔紧配。
[0014]作为优选，所述转轴组件还包括一轴承，所述轴承固定安装在所述齿轮下方的轴身上；在第一内腔中，所述第一圆开孔的上方设置一轴承座，所述轴承座中部开设一固定圆开孔，所述轴身紧配穿设固定圆开孔，所述轴承固定安装在固定外壳的轴承座中。
[0015]作为优选，还包括两个活动外壳，所述活动外壳设置有连接部，所述连接部向下延伸出顶抵块；所述连接部通过一轴体及第一复位扭簧将活动外壳铰接在所述固定座的边缘上，此时，两个活动外壳的连接部连成的直线与两个凸部连成的直线平行；在两个连接部的下方的固定座边缘上开设有安装孔，所述顶抵块插入安装孔；所述两个活动外壳压逼第一复位扭簧实现合拢，此时，所述顶抵块顶抵第一推板；所述第一推板与顶抵块接触的部位的沿第一推板解扣方向的反向旁侧设有第二缺口。
[0016]作为优选，还包括:
[0017]一第二推板，所述第二推板中部设置有第二开孔，所述第二推板置于第一推板的下方并套在所述容置部外侧；所述第二开孔的一内侧水平固设一垂直于内侧的第一弹簧柱，所述弹簧一端套设在第一弹簧柱；所述弹簧组件包括第二弹簧柱，所述第一推板的下侧水平固设第二弹簧柱，所述弹簧的另一端套设在第二弹簧柱上，第一弹簧柱与第二弹簧柱正相对；所述第一弹簧柱所在的第二开孔内侧的外侧上设置有第二触块；所述第二推板的下侧面设置有两个卡块；
[0018]一固定板，所述固定板的中部设置有第三开孔，所述固定板置于第二推板的下方并套在所述容置部外，且安装在固定座；所述第二推板的下侧的卡块凸出所述固定板的下侧；
[0019]两个弹出板，所述两个弹出板分别通过一第二复位扭簧水平铰接在固定板的下侧；所述弹出板设有卡扣，所述卡扣通过弹出板压逼第二复位扭簧从而扣住对应的卡块。
[0020]作为优选，所述容置部的外围的固定座的下侧面设置有四根垂直的导向柱；第一推板及第二推板上分别设有与导向柱对应的四个导向缺口，所述导向缺口的开口朝向推板解扣方向或解扣方向的反向且朝向外界；开口朝向所处推板的解扣方向的导向缺口的最内侧与对应的导向柱有一定距离；开口朝向所处推板的解扣方向的反向的导向缺口的最内侧与对应的导向柱相顶抵，即导向柱卡置在该缺口内。
[0021]作为优选，所述第一触块铰接在第一推板；所述第二触块铰接在第二推板。
[0022]作为优选，所述固定外壳外形为半球形。
[0023]作为优选，所述两个活动外壳合拢后外形为半球形。
[0024]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0025]通过上述结构，本实用新型能够实现一个整体带有两个陀螺，即使用的时候能够实现一个整体陀螺旋转还能弹出另一个陀螺进行旋转，十分有趣。还具备活动外壳及弹出板，两者都是通过触块被压然后解扣弹开的，而且另一个陀螺的弹出就是在活动外壳弹开后弹出的，整体趣味性、娱乐性变大，吸引力更大。【专利附图】
【附图说明】
[0026]图1是本实用新型的结构示意图；
[0027]图2是本实用新型的爆炸图a (去掉齿轮带)；
[0028]图3是本实用新型的剖面结构示意图(去掉齿轮带)；
[0029]图4是本实用新型的局部结构示意图a;
[0030]图5是本实用新型的局部结构示意图b ;
[0031]图6是本实用新型的局部结构示意图c ;
[0032]图7是本实用新型的局部结构示意图d ；
[0033]图8是本实用新型的局部结构示意图e ;
[0034]图9是本实用新型的爆炸图b (去掉齿轮带)。
[0035]图中:
[0036]I—固定外壳；11—齿条带开孔；12—第一内腔；121—轴承座；1211—固定圆开孔；13—第一圆开孔；21—钉轴；211—钉头；212—轴身；22—轴承；23—齿轮；24—飞轮；31一固定座；311—容置部；3111一第二内腔；31111—开口 ；31112—第二圆开孔；31113—辅助开口 ；312—导向柱；313 —安装孔；32 —固定板；321—第三开孔；41 一第一推板；411—第二弹簧柱；412—弹簧；413—第一开孔；414一第一缺口 ；416—第一触块；42—第二推板；421—第一弹簧柱；422—卡块；423—第二开孔；424—第二触块；5—弹出板；51—卡扣；61—限位块；611—第三圆开孔；612—凸部；613—辅助凸部；614—第一压缩弹簧；62—传动轴；621—一字槽；63—陀螺；631—旋转头；632—插入孔；7—活动外壳；71—连接部；8—齿条带。
[0037]现结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明。
【具体实施方式】
[0038]如图1至图9所示，为本实用新型所述的具有一轮双陀的动力弹射装置，主要包括齿条带8、固定外壳1、转轴组件、两个弹出板5、推板组件、固定座组件、陀螺组件及活动外壳7。转轴组件包括钉轴21、齿轮23及轴承22 ;推板组件包括第一推板41及第二推板42 ；固定座组件包括固定座31及固定板32 ;陀螺组件包括限位块61、传动轴62及陀螺63。本实用新型整体即可作为一陀螺。
[0039]本实用新型具体结构如下:
[0040]固定外壳I外形为半球形，其设有一敞口向上的第一内腔12，第一内腔12的底部中央设有第一圆开孔13 ;在第一内腔12中，第一圆开孔13的上方设置一轴承座121，轴承座121中部开设一固定圆开孔1211。
[0041]转轴组件固定安装在第一内腔12中；钉轴21包括钉头211及轴身212，钉轴21轴身212从第一圆开孔13穿设入第一内腔12并且穿设过固定圆开孔1211，第一圆孔的直径小于钉头211的直径，即此时钉轴21的钉头211卡在第一圆开孔13并处于固定外壳I外；轴身212与第一圆开孔13及固定圆开孔1211紧配。轴承22固定安装在轴身212上且固定安装在固定外壳I的轴承座121中，齿轮23固定安装在轴承22上方的轴身212上。齿轮23上部水平固定安装一飞轮24，钉轴21轴身212上端穿设出飞轮24。[0042]固定座31中部设有向下凸出的容置部311，容置部311开设一敞口向上的第二内腔3111 ;固定座31处于飞轮24上方及固定外壳I上方，并固定安装在固定外壳I。第二内腔3111的底部中央开设有第二圆开孔31112，钉轴21轴身212上端穿设出第二圆开孔31112 ;第二内腔3111的侧壁底部设置有两个相对的开口 31111及两个辅助开口 31113。
[0043]限位块61外形为圆柱形，其置于第二内腔3111中；限位块61的中部开设有第三圆开孔611 ;限位块61与第二内腔3111的底部之间设置有第一压缩弹簧614 ;限位块61的两相反方向的侧壁上分别延伸出两凸部612及两个辅助凸部613，两凸部612分别伸出两个开口 31111外，两个辅助凸部613分别伸出两个辅助开口 31113外，凸部612及辅助凸部613都可以随限位块61上下运动而在开口 31111及辅助开口 31113中上下运动。
[0044]传动轴62的第一端开设一两端贯穿侧壁的一字槽621，一字槽621的底部开设有第四圆开孔，钉轴21轴身212上端插入第四圆开孔；陀螺63的旋转头631纵向设置有两个插入孔632，陀螺63通过两个插入孔632安装在传动轴62的一字槽621上。所述限位块61通过第三圆开孔611活动套设在传动轴62。
[0045]钉轴21轴身212与第二圆开孔31112、第四圆开孔紧配。
[0046]第一推板41中间开设有第一开孔413，第一推板41套装在容置部311外侧并压紧在两凸部612上；此时两凸部612处于开口 31111的最下部，且限位块61压紧第一压缩弹簧614 ;第一开孔413与容置部311外侧存在空位，第一推板41可以水平运动。第一推板41上与两个凸部612连成的直线的方向垂直的方向上的一侧铰接一第一触块416，第一触块416凸出于固定座31的外侧。两凸部612上方的推板的沿第一推板41的解扣方向的反向旁侧设有第一缺口 414，第一缺口 414的横截面面积足够让凸部612伸出开口的部分通过。第一推板41上与第一触块416相反的另一侧设有水平压紧第一推板41的弹簧组件，弹簧组件包括弹簧412及第二弹簧柱411，第二弹簧柱411水平固定在第一推板41的下侧，弹簧412的一端套设在第二弹簧柱411上。(配图)第一触块416所处的一侧的相反侧所朝向的方向为第一推板41的解扣方向。
[0047]第二推板42中部设置有第二开孔423，第二推板42置于第一推板41的下方并套在容置部311外侧；第二开孔423与容置部311外侧存在空位，第二推板42可以水平运动。第二开孔423的一内侧水平固设一垂直于内侧的第一弹簧柱421，第一弹簧柱421与第二弹簧柱411正相对，弹簧412的另一端套设在第一弹簧柱421 ;第一弹簧柱421所在的第二开孔423内侧的外侧上铰接一第二触块424。固定板32的中部设置有第三开孔321，固定板32置于第二推板42的下方并套在容置部311外，且安装在固定座31。第二推板42的下侧面设置有两个卡块422，卡块422凸出固定板32的下侧。
[0048]第二触块424所处的一侧的相反侧所朝向的方向为第二推板42的解扣方向。
[0049]容置部311外围的固定座31的下侧面设置有四根垂直的导向柱312 ;第一推板41及第二推板42上分别设有与导向柱312对应的四个导向缺口，导向缺口的开口朝向推板的解扣方向或解扣方向的反向且朝向外界。导向缺口的开口朝向所处推板的解扣方向的导向缺口的最内侧与对应的导向柱312有一定距离；导向缺口开口朝向所处推板的解扣方向的反向的导向缺口的最内侧与对应的导向柱312相顶抵，即导向柱312卡置在该导向缺口内。固定座31及固定板32将第一推板41及第二推板42夹在中间；在导向柱312及弹簧412的作用下，第一推板41及第二推板42在水平方向被夹紧且相互压紧，且只能朝推板的解扣方向或解扣方向的反向运动。
[0050]两个弹出板5分别通过一第二复位扭簧水平铰接在固定板32的下侧。弹出板5设有卡扣51，卡扣51通过弹出板5压逼第二复位扭簧从而扣住对应的卡块422 ;两个卡扣51的卡块422扣入口相互朝向内侧，且朝向方向与推板的解扣方向垂直，卡块422扣入口能让卡块422顺利进入卡扣51，卡块422有部分不处于卡块422扣入口的运动轨迹中。
[0051]活动外壳7 —共有两个，每个活动外壳7设置有连接部71，连接部71向下延伸出顶抵块；连接部71通过一轴体及第一复位扭簧将活动外壳7铰接在固定座31的边缘上，此时，两个活动外壳7的连接部71连成的直线与两个凸部612连成的直线平行。在两个连接部71的下方的固定座31边缘上开设有安装孔313，顶抵块插入安装孔313 ;两个活动外壳7压逼第一复位扭簧实现合拢，此时，顶抵块顶抵第一推板41，第一推板41与顶抵块接触的部位的沿第一推板41解扣方向的反向旁侧设有第二缺口。两个活动外壳7合拢后外形为半球形。
[0052]固定外壳I的侧壁上水平对应所述齿轮23开设两个相对的齿条带开孔11，齿条带8穿插过两个齿条带开孔11并与齿轮23啮合。
[0053]本实用新型的使用过程及原理:
[0054]第一触块与第二触块可以保持纵向折叠及水平放置的状态。
[0055]先将第一触块及第二触块水平放置。
[0056]然后手持本实用新型并将齿条带快速向外拉出，于此同时，手放开，本实用新型飞落在地上并旋转。
[0057]当第一触块碰撞到物体时，由于压力的作用第一触块被压向内，即整个第一推板压向弹簧即将弹簧压缩，此时:第一推板不再顶抵连接部的顶抵块而是顶抵块对应处于第二缺口得到活动空间，因此，第一复位扭簧能够自行复位，而且由于其复位作用从而带动两个活动外壳7张开。上述过程同时进行的为以下过程，第一推板不再压紧两个凸部，两个凸部从第一缺口向上运动，即限位块不再压紧第一压缩弹簧614反被压缩弹簧上推运动，由于限位块向上运动，从而上顶安装在传动轴上的陀螺，陀螺顶出时，由于实用新型整体在转动即使陀螺也转动。因为活动外壳7张开及陀螺被顶出时同时进行，所以最终陀螺飞出本实用新型并落于地上，并保持继续旋转。也因上文所述，第一触块所处的一侧的相反侧所朝向的方向设置为第一推板的解扣方向。
[0058]当第二触块碰撞到物体时，由于压力的作用第二触块被压向内，即整个第二推板压向弹簧即将弹簧压缩，此时:弹出板的卡扣不再扣住卡块，从而第二复位扭簧即可复位并带动弹出板向两侧弹出；当弹出板需要扣回卡块时，只需向内压弹出板，当卡扣碰触卡块时由于卡块不完全处于卡扣的卡块扣入口的运动轨迹中，即此时卡块不能顺利进入卡扣中，因此需再施加压力，由于压力的作用，第二推板也会压缩弹簧，此时卡块即完全对着卡块扣入口，卡块能够顺利进入卡扣中并且弹簧能够自动复位，卡扣即扣回卡块。
[0059]本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变动。
【权利要求】
1.一种具有一轮双陀的动力弹射装置，其特征在于，包括: 一固定外壳，所述固定外壳设有一敞口向上的第一内腔，所述第一内腔底部中央设有第一圆开孔； 一转轴组件，所述转轴组件固定安装在第一内腔中，所述转轴组件包括一钉轴及一齿轮；所述钉轴包括钉头及轴身，所述钉轴轴身从第一圆开孔穿设入第一内腔，第一圆孔的直径小于钉头的直径，所述钉轴的钉头卡在第一圆开孔并处于固定外壳外；所述齿轮固定安装在所述轴身上；所述齿轮上部水平固定安装一飞轮，所述轴身上端穿设出飞轮； 一固定座，所述固定座中部设有向下凸出的容置部，所述容置部开设一敞口向上的第二内腔；所述固定座处于飞轮上方及固定外壳上方，并固定安装在所述固定外壳；所述第二内腔的底部中央开设有第二圆开孔；所述钉轴轴身上端穿设所述第二圆开孔；所述第二内腔的侧壁底部设置有两个相对的开口； 一限位块，所述限位块置于所述第二内腔；所述限位块的中部开设有第三圆开孔，所述限位块与第二内腔的底部之间设置有第一压缩弹簧；所述限位块的两相反方向的侧壁上分别延伸出有两凸部；所述两凸部分别伸出两个开口外； 一传动轴，所述传动轴的第一端开设一两端贯穿侧壁的一字槽，所述一字槽的底部开设有第四圆开孔，所述钉轴轴身上端插入第四圆开孔；所述限位块通过第三圆开孔活动套设在所述传动轴； 一陀螺，所述陀螺的旋转头纵向设置有两个插入孔，所述陀螺通过两个插入孔安装在所述传动轴的一字槽上； 一第一推板，所述第一推板中间开设有第一开孔；所述第一推板套装在所述容置部外侦牝并压紧在所述两凸部上；第一推板上与两个凸部连成的直线的方向垂直的方向上的一侧设置有第一触块，所述第一触块凸出于所述固定座的外侧；两凸部上方的推板的沿第一推板的解扣方向的反向旁侧设有第一缺口 ；第一推板上与第一触块相反的另一侧设有水平压紧第一推板的弹簧组件，所述 弹簧组件包括弹簧，所述弹簧压紧第一推板；及一齿条带，所述固定外壳的侧壁上水平对应所述齿轮开设两个相对的齿条带开孔，所述齿条带穿插过两个齿条带开孔并与齿轮啮合； 所述钉轴轴身与第一圆开孔、第二圆开孔、第四圆开孔紧配。
2.根据权利要求1所述的具有一轮双陀的动力弹射装置，其特征在于，所述转轴组件还包括一轴承，所述轴承固定安装在所述齿轮下方的轴身上；在第一内腔中，所述第一圆开孔的上方设置一轴承座，所述轴承座中部开设一固定圆开孔，所述轴身紧配穿设固定圆开孔，所述轴承固定安装在固定外壳的轴承座中。
3.根据权利要求1或2所述的具有一轮双陀的动力弹射装置，其特征在于，还包括两个活动外壳，所述活动外壳设置有连接部，所述连接部向下延伸出顶抵块；所述连接部通过一轴体及第一复位扭簧将活动外壳铰接在所述固定座的边缘上，此时，两个活动外壳的连接部连成的直线与两个凸部连成的直线平行；在两个连接部的下方的固定座边缘上开设有安装孔，所述顶抵块插入安装孔；所述两个活动外壳压逼第一复位扭簧实现合拢，此时，所述顶抵块顶抵第一推板；所述第一推板与顶抵块接触的部位的沿第一推板解扣方向的反向旁侧设有第二缺口。
4.根据权利要求3所述的具有一轮双陀的动力弹射装置，其特征在于，还包括:一第二推板，所述第二推板中部设置有第二开孔，所述第二推板置于第一推板的下方并套在所述容置部外侧；所述第二开孔的一内侧水平固设一垂直于内侧的第一弹簧柱，所述弹簧一端套设在第一弹簧柱；所述弹簧组件包括第二弹簧柱，所述第一推板的下侧水平固设第二弹簧柱，所述弹簧的另一端套设在第二弹簧柱上，第一弹簧柱与第二弹簧柱正相对；所述第一弹簧柱所在的第二开孔内侧的外侧上设置有第二触块；所述第二推板的下侧面设置有两个卡块； 一固定板，所述固定板的中部设置有第三开孔，所述固定板置于第二推板的下方并套在所述容置部外，且安装在固定座；所述第二推板的下侧的卡块凸出所述固定板的下侧； 两个弹出板，所述两个弹出板分别通过一第二复位扭簧水平铰接在固定板的下侧；所述弹出板设有卡扣，所述卡扣通过弹出板压逼第二复位扭簧从而扣住对应的卡块。
5.根据权利要求4所述的具有一轮双陀的动力弹射装置，其特征在于，所述容置部的外围的固定座的下侧面设置有四根垂直的导向柱；第一推板及第二推板上分别设有与导向柱对应的四个导向缺口，所述导向缺口的开口朝向推板解扣方向或解扣方向的反向且朝向外界；开口朝向所处推板的解扣方向的导向缺口的最内侧与对应的导向柱有一定距离；开口朝向所处推板的解扣方向的反向的导向缺口的最内侧与对应的导向柱相顶抵，即导向柱卡置在该缺口内。
6.根据权利要求4所述的具有一轮双陀的动力弹射装置，其特征在于，所述第一触块铰接在第一推板；所述第二触块铰接在第二推板。
7.根据权利要求1所述的具有一轮双陀的动力弹射装置，其特征在于，所述固定外壳外形为半球形。
8.根据权利要求3所述的具有一轮双陀的动力弹射装置，其特征在于，所述两个活动外壳合拢后外形为半球形。
【文档编号】A63H1/00GK203609856SQ201320639003
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年10月16日 优先权日:2013年10月16日
【发明者】刘先知 申请人:骅威科技股份有限公司