专利名称：自动多层式冷压机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种林业机械，具体地说是一种可同时对多种不同规格、品种的板坯进行处理的冷压机。
背景技术：
人造板一直以其性能优良、加工方便、用途广泛、价格适中等优点而大受用户的青睐，在国内一直保持着良好的上升势头。但是，由于国内生产厂家对质量的要求和经济承受能力等有所不同，所生产的成品板质量差异很大。另外，进口人造板材对国内市场的冲击，也使得市场竞争愈加激烈，如何才能进一步降低成本，提高质量，以确保企业在激烈的市场竞争中永远立于不败之地，成为每一个企业必须考虑的问题。
在人造板的生产工艺中，对板坯进行冷压是比较重要的一道工序，对产品的质量及成本控制起着至关重要的作用。
现有的冷压机功能比较单一，通常只能对一种品种、一种规格的板坯进行加工处理，当需要处理不同品种与不同规格的板坯时，就必须采用多台冷压机才能完成。这对企业而言，无疑就增加了设备与厂房的投资。
技术内容本实用新型的目的是设计一种自动多层式冷压机，以便利用一台冷压机同时生产多种板坯，并以此来提高生产效率及产品质量，降低生产成本。
其主要技术方案包括机架及安装于机架内的托板、活动横梁及位于机架下部的油缸，其特征是活动横梁至少有两根，在每根活动横梁上安装输送机构。
在机架的两侧分别安装由进料架与进料架输送机构组成的进料机构及由出料架与出料架输送机构组成的出料机构。
在输送机构中，主动链轮与从动链轮分别安装于导轨上，导轨与活动横梁连接，在主、从动链轮上安装链条，环形的链条套在导轨上，主动链轮与安装于活动横梁上的减速机链轮连接。
在导轨与活动横梁之间分别设置减振机构，在减振机构中，减振弹簧的下端套在安装于活动横梁上的弹簧支座上，减振弹簧的上部位于筒形的弹簧座内，并与弹簧座连接，弹簧座的上端与导轨连接。
从动链轮与涨紧座连接，在涨紧座上有用于调节距离的长圆孔，涨紧座利用长圆孔与螺栓安装于导轨上，在导轨上有用于调节及定位涨紧座的涨紧螺栓。
在活动横梁上铰接摆杆，在摆杆的活动端连接涨紧链轮，在摆杆与活动横梁间设置拉簧，涨紧链轮压紧连接活动横梁与减速机链轮间的传动带上。
本实用新型的优点是由于采用多层活动横梁，每根活动横梁上均设置单独的输送机构，可按各种不同要求的板坯通过PLC可编程序器控制，分段进行预压，再配以升降式进料与出料机构，将不同的板坯送到各自的位置，把原来需要多台冷压机来完成的工作由一台冷压机来完成，从而达到一机多用的目的，克服了普通单层冷压机功能单一，不能同时加工多品种、多规格板坯的缺陷。同时减少了车间的占地面积，提高了自动化程度，减少了劳动生产力。在同规格、同品种的工作状况下，所预压的板坯平整度、预压效果都是单层冷压机所望尘莫及的。
图1为本实用新型的结构图。
图2为图1的右视图。
图3为输送机结构图。
具体实施方式
如图所示冷压机包括机架4及安装于机架4内的托板9、活动横梁10及位于机架4下部的油缸7，活动横梁10至少有两根，在每根活动横梁10上安装输送机构3。以次构成多层式自动冷压机的主体部分。
在机架4的两侧分别安装由进料架1与进料架输送机构2组成的进料机构及由出料架6与出料架输送机构5组成的出料机构。有了这两套机构后，再配以PLC可编程序控制器，可实现自动化生产。
在输送机构3中，主动链轮25与从动链轮14分别安装于导轨20上，导轨20与活动横梁21连接，在主、从动链轮25、14上安装链条12，环形的链条12套在导轨20上，主动链轮25与安装于活动横梁21上的减速机链轮22连接。这是安装于每一层活动横梁上的输送机构，当不同的板坯由进料机构送至对应的活动横梁后，由输送机构搬运到位。
在导轨20与活动横梁21之间分别设置减振机构26，设置了减振机构后，可保证板坯在运送过程中与活动横梁相隔一段距离，在需要加压时，因减振弹簧被压缩，板坯直接搁在活动横梁上，以便于板坯的冷压处理。在减振机构26中，减振弹簧18的下端套在安装于活动横梁21上的弹簧支座19上，减振弹簧18的上部位于筒形的弹簧座17内，并与弹簧座17连接，弹簧座17的上端与导轨20连接。这种结构比较简单，又能起到良好的减振作用。
从动链轮14与涨紧座15连接，在涨紧座15上有用于调节距离的长圆孔，涨紧座15利用长圆孔与螺栓安装于导轨20上，在导轨20上有用于调节及定位涨紧座15的涨紧螺栓16。当需要调节链条的松紧程度时，送开螺栓，使螺栓在涨紧座内长圆孔内移动，在移动到位后，拧紧螺栓，在拧紧涨紧螺栓，以便锁定涨紧座。
在活动横梁21上铰接摆杆27，在摆杆27的活动端连接涨紧链轮24，在摆杆27与活动横梁21间设置拉簧23，涨紧链轮24压紧位于活动横梁21与减速机链轮22间的传动带上。这个结构主要用于调节传动带的松紧程度，在拉簧的作用下，涨紧链轮始终压在传动带上，以保证传动带处于良好的松紧状态。
权利要求1.自动多层式冷压机，包括机架(4)及安装于机架(4)内的托板(9)、活动横梁(10)及位于机架(4)下部的油缸(7)，其特征是活动横梁(10)至少有两根，在每根活动横梁(10)上安装输送机构(3)。
2.根据权利要求1所述的冷压机，其特征是在机架(4)的两侧分别安装由进料架(1)与进料架输送机构(2)组成的进料机构及由出料架(6)与出料架输送机构(5)组成的出料机构。
3.根据权利要求1所述的冷压机，其特征是在输送机构(3)中，主动链轮(25)与从动链轮(14)分别安装于导轨(20)上，导轨(20)与活动横梁(21)连接，在主、从动链轮(25)、(14)上安装链条(12)，环形的链条(12)套在导轨(20)上，主动链轮(25)与安装于活动横梁(21)上的减速机链轮(22)连接。
4.根据权利要求3所述的冷压机，其特征是在导轨(20)与活动横梁(21)之间分别设置减振机构(26)，在减振机构(26)中，减振弹簧(18)的下端套在安装于活动横梁(21)上的弹簧支座(19)上，减振弹簧(18)的上部位于筒形的弹簧座(17)内，并与弹簧座(17)连接，弹簧座(17)的上端与导轨(20)连接。
5.根据权利要求3所述的冷压机，其特征是从动链轮(14)与涨紧座(15)连接，在涨紧座(15)上有用于调节距离的长圆孔，涨紧座(15)利用长圆孔与螺栓安装于导轨(20)上，在导轨(20)上有用于调节及定位涨紧座(15)的涨紧螺栓(16)。
6.根据权利要求3所述的冷压机，其特征是在活动横梁(21)上铰接摆杆(27)，在摆杆(27)的活动端连接涨紧链轮(24)，在摆杆(27)与活动横梁(21)间设置拉簧(23)，涨紧链轮(24)压紧位于活动横梁(21)与减速机链轮(22)间的传动带上。
专利摘要本实用新型属于一种林业机械,具体地说是一种可同时对多种不同规格、品种的板坯进行处理的冷压机。其主要技术方案包括机架及安装于机架内的托板、活动横梁及位于机架下部的油缸,其特征是活动横梁至少有两根,在每根活动横梁上安装输送机构。在机架的两侧分别安装由进料架与进料架输送机构组成的进料机构及由出料架与出料架输送机构组成的出料机构。在输送机构中,主动链轮与从动链轮分别安装于导轨上,导轨与活动横梁连接,在主、从动链轮上安装链条,环形的链条套在导轨上,主动链轮与安装于活动横梁上的减速机链轮连接。利用本装置后,可利用一台冷压机同时处理多种不同品种、不同规格的板坯,提高了设备的利用率。
文档编号B27D3/00GK2511457SQ0127322
公开日2002年9月18日 申请日期2001年12月30日 优先权日2001年12月30日
发明者严卫东, 华建昌 申请人:无锡市永兴林业机械厂