木质体与纤维层结合的制造方法

文档序号:1652258阅读:276来源:国知局
专利名称:木质体与纤维层结合的制造方法
技术领域
本发明是与木质体有关,特别是关于一种木质体与纤维层结合的制造方法。
背景技术
众所周知,木质材料容易受气候影响而变形,因此应用于一些产品上时,往往会有一些结构上的问题发生,例如应用于撞球杆时,将容易发生弯曲变形而不耐用的缺陷;为此,遂有业界改以纤维补强塑胶(FRP)作为撞球杆材质,虽然比较不易变形,但是售价太高,造成一般消费者购买使用的意愿并不高,而且撞球击发时的触感并不如木质材料来的好。

发明内容
本发明的主要目的,即是在提供一种木质体与纤维层结合的制造方法,其特征是包含以下的各步骤a.取用一木质体制成一具有第一外径的蕊材;b.以至少一包覆层粘贴于该蕊材的表面上,而形成一具有第二预定外径的胚材,其中,该第二外径是大于该第一外径,而该包覆层是为具有预定厚度、可隔绝水气且耐热的预浸树脂的纤维布(Resin Dipped Cloth),以使该包覆层可紧贴固合于该蕊材上;c.在一预定时间后,即可完成一完整的木质体与纤维层结合成一体的成品。
该木质体可为一杆状空间形态,于该木质蕊材以及纤维布相结合面上涂以适用的粘剂,然后以纤维走向与该木质蕊材轴向成适当角度的方式依序包覆于该蕊材的表面。
该木质体也可为一板块状空间形态。
本发明的制法不必以模具来成型而且不需要加压及加热,因此在制造成本上可以大幅降低,且生产效率将可确切提升,故具有极佳产业上的利用价值。


图1为本发明的第一实施例形态示意图。
图2为本发明的第二实施例形态示意图。
蕊材10包覆层 11蕊板20包覆层 21、2具体实施方式
如图1所示,该木质体是可为一杆状空间型态,首先是取用适当种类的木料将其截取成预定的轴向长度,后车削成由前端往后端渐形扩大的推拔状,此即得一蕊杆10,再次取用第二层由碳纤维预浸环气树脂的织布,于该织布上涂以适用的粘剂,然后以纤维走向与该蕊杆10轴向呈适当角度的方式依序卷绕包覆于该蕊杆10的表面而形成一包覆层11,如此即形成一胚杆,该胚杆包覆层11内的溶剂挥发干涸至一定程度后,即可使包覆层紧紧贴覆于该蕊杆10的表面上,此时即完成一完整的杆状成品,此结构型态将可应用于撞球杆或是其他球杆上。
复如图2所示,该木质体也可为一板块状空间型态,首先是取用适当种类的木料将其裁切成预定的长宽和厚度状态,此即得一蕊板20,再次取用二层由碳纤维预浸环气树脂的织布,于该各层织布上涂以适用的粘剂,然后相对贴覆于该蕊板20的顶、底表面而形成一包覆层21、22,该等包覆层内的溶剂挥发干涸至一定程度后,即可使包覆层21、22紧紧贴覆于该蕊板20的表面上,此时即完成一完整的板状成品,此结构型态将可应用于如滑板的踏板上。
由前述可知本发明的制法不必以模具来成型而且不需要加压及加热,因此在制造成本上可以大幅降低,且生产效率将可确切提升,故具有极佳产业上的利用价值自是庸毋置疑;再者,从来也无任何厂商或个人以此方法制造出杆体或是板块体产品。
权利要求
1.一种木质体与纤维层结合的制造方法,其特征在于首先是取用一木质体形成一第一外径的木质蕊材,然后以至少一层包覆层披覆于该蕊材的表面,以形成一具有一第二外径的胚材,该包覆层是由预浸树脂的纤维布所制成。
2.如权利要求1所述的木质体与纤维层结合的制造方法,其特征在于该木质体可为一杆状空间形态,于该木质蕊材以及纤维布相结合面上涂以适用的粘剂,然后以纤维走向与该木质蕊材轴向成适当角度的方式依序包覆于该蕊材的表面。
3.如权利要求1所述的木质体与纤维层结合的制造方法,其特征在于该木质体也可为一板块状空间形态。
全文摘要
本发明是关于一种木质体与纤维层结合的制造方法,首先是取用一木质体形成一第一外径的木质蕊材,然后于该蕊材的表面上包覆以至少一层预浸树脂的纤维补强织布用以形成一具第二外径的坯材,以使该预浸树脂的纤维补强织布紧贴于该木质蕊材表面上,由此,即可制成一防水且防止曲变(Warping)的木质体成品。
文档编号B27M3/16GK1552559SQ0314080
公开日2004年12月8日 申请日期2003年6月3日 优先权日2003年6月3日
发明者李明贤 申请人:李明贤
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