专利名称：卫生筷成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及筷子的加工设备，特别是一种卫生筷成型机。
背景技术：
目前市面上使用的卫生筷、主要有竹筷及木筷两种，木筷由于再生能力差，因此现在人们越来越多的把目光投向了则再生能力强，经济实惠的竹筷上。现有的加工竹筷的设备，其成型装置主要是采用外凸轮及拉簧进行的，因此其在工作中产生的机械震动很大，噪音高。而机械在高频率的震动环境下，容易引起部件松动变化，导致精度失真，致使需经常调整、维修机械，从而增加劳动强度及降低了生产率。其次现有的加工机构在坯料运送时采用输送链条上固定一拨叉推送，这样很容易造成卡料和憋死，因此对坯料要求严格，对于有节的坯料是无法使用的，这样就会造成竹料的浪费，提高了生产成本。
发明构成本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种加工精度高、所加工出的产品加工面光滑，产品外形美观的卫生筷成型机。
本实用新型的目的是通过以下途径来实现的。
一种卫生筷成型机，包括电机、床身、供料装置、送料装置、成型装置，成型装置包括成型刀及控制成型刀运行的传动装置，其结构要点在于所述的成型刀为一种铣刀，两套成型刀呈上、下，且为一前一后的安装于相应的铣刀轴上，用以对坯料的上下面同时进行加工，所述的成型刀传动装置主要包括使铣刀轴按预先设计好的升降轨迹做精确运动的盘式凸轮机构及保证铣刀做上、下往复运动的定位装置，所述的定位装置为一种模架导轨，导轨由上、下模架下往复运动的定位装置，所述的定位装置为一种模架导轨，导轨由上、下模架及与上、下模架分别配合固定的导向柱与导向套组成，导向柱可在导向套内运动，该模架导轨通过上模架与铣刀轴传动连接。
由于此卫生筷成型机是以“铣”来代替以往的“切”，这样对于坯料就没有什么特别的要求了，对于向那些有节的竹、木坯料也可轻松的进行加工，因此可提高原料的利用率，降低生产成本，同时还会使得加工出来的产品加工面非常的光滑，同时还可选用不同的铣刀，以加工出各种不同形状的卫生筷；又由于本实用采用了由模架导轨定位装置来控制铣刀轴，进而控制凸轮机构做往复运动，从而可精确控制铣刀的进刀与退刀，进而提高卫生筷的加工精度。
所述的凸轮机构为一种槽形的盘式凸轮机构，推杆上的滚子在凸轮的凹槽内运动，推杆的另一端与铣刀轴传动连接，用以带动铣刀轴做往复运动。
采用槽形的盘式凸轮机构来使铣刀轴做往复运动，这样可消除瞬间间隙，保证运动轨迹准确平滑，实现无换差之计和无冲击.从而大大提高了主机性能水平和精度，同时可消除机械震动，及噪音。
所述的送料装置是由两两相对而设的上、下压轮组成的，此两两相对设立的压轮轴固定于高度可调的山型支架上，所述的下压轮轴安装于山型支架的下方，而所述的上压轮轴则安装于支架的上方，上压轮与下压轮之间的高度是可调节的。
将上、下压轮之间的高度设计成可调节的，这样就使得该卫生筷成型机可适应不同厚度的坯料，以提高该卫生筷成型机的使用场合。
所述的下压轮轴安装于支架上，固定在带有调整螺孔的山型支架的下方，所述的上压轮轴安装于与支架相配合的滑块内，滑块通过装在其上方的调整螺栓和弹簧来调节该轮轴的高度以及提供相应的预紧力。
在需要调节该上压轮轴的高度时，只需通过旋转其上的拧紧螺栓来调节其与下压轮轴之间的距离即可。
当然将可调节的压轮设置于下压轮轴也是可行的。
所述的供料装置包括竖立的料斗及设置于料斗下方的可移动式的推杆，推所述的可移动的推杆是通过固定于靠近供料斗的下压轮上连杆来驱动的。
当然除了采用主这种形式的驱动外，直接用动力设备来驱动推杆也是可以的。
上所述，本实用新型相比现有技术具有如下优点由于此卫生筷成型机是以“铣”来代替以往的“切”，这样对于坯料就没有什么特别的要求了，对于向那些有节的竹、木坯料也可轻松的进行加工，因此可提高原料的利用率，降低生产成本，同时还会使得加工出来的产品加工面非常的光滑，同时还可选用不同的铣刀，以加工出各种不同形状的卫生筷；又由于本实用采用了由模架导轨定位装置来控制铣刀轴，进而控制凸轮机构做往复运动，从而可精确控制铣刀的进刀与退刀，进而提高卫生筷的加工精度；采用槽形的盘式凸轮机构来使铣刀轴做往复运动，这样可消除瞬间间隙，保证运动轨迹准确平滑，实现无换差之计和无冲击，从而大大提高了主机性能水平和精度，同时可消除机械震动，及噪音；又由于本实用新型还采用了两两相对位置可调节的输送滚轮来运送坯料，这样就使得该卫生筷成型机的使用不会受到坯料厚度的影响。
图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图图2是图1的俯视图图3是成型刀传动装置示意图图4两套成型刀分布示意图标号说明1电机 2床身 3供料装置 31料斗 32移动式的推杆 4送料装置 41压轮 42山型支架 421上压轮轴 422下压轮轴43滑块 44调整螺栓 45弹簧 5成型刀传动装置 51刀轴 52凸轮 53凸轮上的推杆 54模架导轨 541上模架 542下模架 543导向柱 544导向套 6齿轮 7链轮
具体实施方式
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行更详细的描述。
最佳实施例如图1、2及3所示的卫生筷成型机，包括电机1、床身2、供料装置3、送料装置4、及成型装置，成型装置包括成型刀及控制成型刀运行的传动装置5。所述的成型刀为一种竹制专用铣刀，有两套铣刀套装于相应的铣刀轴51上，铣刀轴51呈一上一下、一前一后排列于床身2内，各铣刀轴51分别通过其上的轴套与槽型的盘式凸轮52的推杆53相连接，推杆53的一端与铣刀轴51的轴相连接，另一端与设置于凸轮槽内的滚子相连接。保证铣刀轴51做精确往复运动的定位装置为一种模架导轨54，该模架导轨54由上、下模块及分别与上、下模块固定的导向柱543及导向套544组成，导向柱543沿导向套544的轴向做往复运动，下模块542固定于支架板上，这样当凸轮52旋转通过推杆带动刀轴51做往复运动时，其将受到模块的精确定位作用，使其运动可按事先设定的升降轨迹做精确运动。所述的两组凸轮的转动为同步旋转运动，且升程式与降程相对应。
所述的送料装置4是由两两相对而设的上、下压轮41组成的，此两两相对设立的压轮轴他分别上、下排列安装于带有垂直方向调整槽的山型支架42上，所述的下压轮轴422安装在标准轴承支座上，固定在带有调整螺孔的山型支架42下方，其下轮轴422需调节时，只需旋转轴承支座上螺栓44便可调节，所述的上压轮轴421安装于与支架相配合的滑块43内，滑块43通过装在其上方的调整螺栓44和弹簧45来调节该轮轴的高度以及提供相应的预紧力。所将下轮轴设计成高度可调节的，这样就使得卫生筷成型机可适应加工不同长度筷子，同时也需交换不同直径的压轮，便于调整下压的高度水平线。所述的供料装置包括竖立的料斗31及设置于料斗下方的可移动式的推杆32，推杆32的运动方向与坯料在送料装置4的运动方向是一致的，所述的可移动的推杆32是通过固定于靠近供料斗的下压轮上连杆来驱动的。
以上各工作部件的传动是这样完成的，如图2所示电机1通过皮带传动到减速箱，减速箱输出轴上的链轮7通过链条驱动送料装置的下压轮轴422运动，而下压轮轴422则通过相互啮合的齿轮6将运动传递给与此下压轮轴相配套使用的上压轮轴421，本实施例中的送料装置4由五组的两两对应的压轮轴系组成，各压轮轴系之间通过链轮来传动，而各对相互配套的压轮轴系之间则通过齿轮啮合来传动，其中的两组凸轮轴也是通过链传动来传递动力的。
本实施例未述部分与现有技术相同。
权利要求1.一种卫生筷成型机，包括电机(1)、床身(2)、供料装置(3)、送料装置(4)、成型装置，成型装置包括成型刀及控制成型刀运行的传动装置(5)，其特征在于所述的成型刀为一种铣刀，两套成型刀呈上、下，且为一前一后的安装于相应的铣刀轴(51)上，用以对坯料的上下面同时进行加工，所述的成型刀传动装置主要包括使铣刀轴(51)按预先设计好的升降轨迹做精确运动的盘式凸轮机构及保证铣刀做上、下往复运动的定位装置，所述的定位装置为一种模架导轨(54)，导轨由上、下模架及与上、下模架分别配合固定的导向柱(543)与导向套(544)组成，导向柱(543)可在导向套(544)内运动，该模架导轨(54)通过上模架(541)与铣刀轴(51)传动连接。
2.根据权利要求1所述的卫生筷成型机，其特征在于所述的凸轮机构为一种槽形的盘式凸轮机构，推杆(53)上的滚子在凸轮(52)的凹槽内运动，推杆(53)的另一端与铣刀轴(51)传动连接，用以带动铣刀轴(51)做往复运动。
3.根据权利要求1或2所述的卫生筷成型机，其特征在于所述的送料装置(4)是由两两相对而设的上、下压轮(41)组成的，此两两相对设立的压轮轴固定于高度可调的山型支架(42)上，所述的下压轮轴(422)安装于山型支架(42)的下方，而所述的上压轮轴(421)则安装于支架的上方，上压轮与下压轮之间的高度是可调节的。
4.根据权利要求3所述的卫生筷成型机，其特征在于所述的下压轮轴(422)安装于支架上，固定在带有调整螺孔的山型支架(42)的下方，所述的上压轮轴(421)安装于与支架相配合的滑块(43)内，滑块(43)通过装在其上方的调整螺栓(44)和弹簧(45)来调节该轮轴的高度以及提供相应的预紧力。
5.根据权利要求4所述的卫生筷成型机，其特征在于所述的供料装置(3)包括竖立的料斗(31)及设置于料斗下方的可移动式的推杆(32)，推杆(32)的运动方向与坯料在送料装置(4)的运动方向是一致的。
6.根据权利要求5所述的卫生筷成型机，其特征在于所述的可移动的推杆(32)是通过固定于靠近供料斗的下压轮上连杆来驱动的。
专利摘要本实用新型公开了一种卫生筷成型机，包括电机、床身、供料装置、送料装置、成型刀及控制成型刀运行的传动装置。成型刀为一种铣刀，两套成型刀呈上、下，且为一前一后的安装于相应的铣刀轴上，成型刀传动装置主要包括盘式凸轮机构及定位装置。定位装置为一种模架导轨，导轨由上、下模架及与上、下模架分别配合固定的导向柱与导向套组成，该模架导轨通过上模架与铣刀轴传动连接。本实用新型的优点在于由于此卫生筷成型机是以“铣”来代替以往的“切”，因此可提高原料利用率，降低成本，同时还会使得加工出来的产品加工面非常的光滑；又由于采用了由模架导轨定位装置来控制铣刀轴，从而可精确控制铣刀的进刀与退刀，进而提高卫生筷的加工精度。
文档编号B27C5/00GK2813246SQ20052007369
公开日2006年9月6日 申请日期2005年7月13日 优先权日2005年7月13日
发明者陈凤祥 申请人:陈凤祥