专利名称：一种木材液压拼板机的制作方法
技术领域：
本实用新塑涉及一种木材液压拼板机。 技术背景木材液压拼板机是用来木料加工设备，现有通过受热加压制造木质纤维板科的液压拼板机，其液压装置一般均为往下加压或向上加压的单向液压结构.这种液压结构用于拼板机仅仅在布置上的不同，则往往限制了加工木质拼板种类发展，例如生产一种硬木拼花地板，若使用目前拼板机的液压结构，就无法实现对工件同时进行水平和垂直加压的胶合工艺要求，因此应对此进行技术改进。
发明内容本实用新型的目的在于改进木材液压拼板机上述不足，提供一种新型的木材液压拼板机，本实用新型的目的是这样实现的本实用新型的木材液压拼板机其液压装置的油箱通过过滤器与变量叶片泵连接成动力能源提供装置，把变量叶片泵输出并经单向阀的压力油，供给由手动换向阀和液控单向阀构成的双向液压控制装置；在双向液压控制装置作用下动作的是由油缸和压头所形成的水平与垂直加压执行装置。上述的木材液压拼板机的双向液压装置包括动力能源提供装置、双向液压控制装置和水平与垂直加压执行装置；动力能源提供装置是油箱通过过滤器与变量叶片泵连续而构成，变量叶片泵直联电动机，变量叶片泵经单向阀与双向液压控制装置连通，在单向阀入口处设置有中压溢流阀，在单向阀的出口处设置有压力表和压力表开关，双向液压控制装置由手动换向阀和液控单向阀组成；而水平与垂直加压执行装置则由油缸和正压头、侧压头组成.油缸设有无杆上腔、有枰腔及无杆尾腔。与现有技术比较，本实用新型的优点是本实用新型对在受热加压条件下制造木质纤维板料等的木材液压拼板机的液压装置部分的改进后，木材液压拼板机即满足木质拼板机的各种胶合工艺加压要求，本实用新型的木材液压拼板机采用双向加压液压装置，易于操作维修，这种互相独立、互不影响的液压装置，能适用各种木质拼板机；由于动力能源统一提供，并采用手动控制，操作、维修者只要具备初浅的液压传动知识即可作业；另一方面，本实用新型采用的双向加压液压装置双向压力可分别达二十吨.其用于木质拼扳机可保证各类胶合加压工艺的质量要求，满足我国林区和各木材加工厂对液压拼板机的要求。
图1是本实用新型的一种双向液压装置示意图；图2是图1实施例的加压执行装置固定相联的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图的具体实施例对本实用新型进一步说明。[0009]本实用新型是对在受热加压条件下制造木质纤维板料等的木材液压拼板机的液压装置部分的改进，如图1所示，本实用新型的双向液压装置包括动力能源提供装置4、双向液压控制装置(10、28)和水平与垂直加压执行装置(31、32)。动力能源提供装置4是油箱2通过过滤器3与变量叶片泵1连接而构成，其变量叶片泵1直联电动机5，油箱2内的工作油为20号的机械油或压力油，装入时经100 200目的过滤网，工作时油温一般应在摄氏阳度以下，当启动变量叶片泵I的电动机5开关后，变量叶片泵1经单向阀6与双向液压控制装置(10、28)连通，变量叶片泵1输出的压力油经单向阀6即可供给双向液压控制装置(10J8).在单向阀6入口处设置有保护变量叶片泵1的中压溢流阀30 ；在单向阀6 的出口处设置有压力表8和压力表开关7。工作前，中压溢流阀30的压力应调节到低于变量叶片泵1的限压压力63公斤力/平方厘米。通过打开压力表开关7，压力表8则指示出是否低予限压压力63公斤力/平方厘米。在开机运转3 5分钟的初始阶段，通过中压溢流阀30可反映变量叶片泵1的运转工况，如有堵塞等现象，就停机进行清洗等工作；如运转正常，则可投入正常使用。双向液压控制装置(10、28)由手动换向阀(9、29)和液控单向阀 (11、27)组成；而水平与垂直加压执行装置(31,32)则由油缸(15、16，23、25)和正压头19、 侧压头20组成，油缸设有无杆上腔(14，17)、有枰腔(13、18、21、24)及无杆尾腔(22,26).如图2所示，本实用新型的水平与垂直加压执行装置(31、32)固定于由上部横粱 33、下部工作台35与四根支柱36构成的框形的机架上。上部横梁33装有两个垂直加压的油缸(15、16)及进油管51。正压头19为矩形受力板，将两个油缸(15、16)机械地连接成一体，垂直加压行装置32便可在液压作用下执行垂直方向的压紧松开程序。水平的两个油缸(23、2幻及进油管52固定在工作台35的水平面的一侧座34上，侧压头20也是一矩形受力板，与水平的两个油缸(23、2幻机械地连接在一起，在液压作用下可执行水平方向的压紧松开程序，其侧压头20的作用线对面有一块对应的支座承载板37，用以承受水平压紧力。投入使用后，首先垂直加压操作手动换向阀9，压力油经过手动换向阀9和液控单向阀11而进入油缸(15、16)的无杆上腔(14，17)，正压头19作垂直压下动作而适度地压在加工物体上，此时将手动换向阀9处于中位，其次进行水平推进操作手动换向阀四，压力油经过手动换向阀四和液控单向阀27进入油缸03、25)的无杆尾腔02 J6)。侧压头 20作水平推进动作使加工物体达一定压力后，再进一步操作垂直加压油缸(15、16)加压。 该双向液压装置此时可进一步开动变量叶片泵1保压，也可使手动换向阀(9，29)处于中位停变量叶片泵1短时保压。当加压物体成形后，则可进行整机卸载.先操作水平加压的手动换向阀29，此时压力油从水平油缸03、25)的有杆腔(21、24)进入，当进油压力达到足以启开液控单向阀27时，水平油缸03、25)的无杆尾腔(22、26)压力油经液控单向阀27 从手动换向阀四流回油箱2，侧压头20平退回位。按上述操作顺序则可完成对垂直油缸 (15,16)的卸载。在垂直加压执行装置32上配有单向顺序平衡阀12，可防止垂直油缸(15、 16)在卸载时或卸载后的下降事故发生。单向顺序平衡阀12使油口的进油压力进入有枰腔 (13,18)而足以开启液控单向阀11时，其油缸(15、16)的无杆腔(14、17)压力油即从液控单向阀11经手动换向阀9流回油箱.正压头19上升回位。
权利要求1.一种木材液压拼板机，其特征在于，所述的木材液压拼板机的双向液压装置包括动力能源提供装置、双向液压控制装置和水平与垂直加压执行装置；动力能源提供装置是油箱通过过滤器与变量叶片泵连续而构成，变量叶片泵直联电动机，变量叶片泵经单向阀与双向液压控制装置连通，在单向阀入口处设置有中压溢流阀，在单向阀的出口处设置有压力表和压力表开关，双向液压控制装置由手动换向阀和液控单向阀组成；而水平与垂直加压执行装置则由油缸和正压头、侧压头组成，油缸设有无杆上腔、有枰腔及无杆尾腔。
2.根据权利要求1所述的木材液压拼板机，其特征在于，所述的水平与垂直加压执行装置固定于由上部横粱、下部工作台与四根支柱36构成的框形的机架上；上部横梁装有两个垂直加压的油缸及进油管，正压头为矩形受力板，将两个油缸机械地连接成一体；水平的两个油缸及进油管固定在工作台的水平面的一侧座上，侧压头也是一矩形受力板，与水平的两个油缸机械地连接在一起；其侧压头的作用线对面有一块对应的支座承载板；在垂直加压执行装置上配有单向顺序平衡阀。
专利摘要本实用新型涉及一种木材液压拼板机，所述的木材液压拼板机的双向液压装置包括动力能源提供装置、双向液压控制装置和水平与垂直加压执行装置；动力能源提供装置是油箱通过过滤器与变量叶片泵连续而构成，变量叶片泵直联电动机，变量叶片泵经单向阀与双向液压控制装置连通，在单向阀入口处设置有中压溢流阀，在单向阀的出口处设置有压力表和压力表开关.双向液压控制装置由手动换向阀和液控单向阀组成；而水平与垂直加压执行装置则由油缸和正压头、侧压头组成，油缸设有无杆上腔、有枰腔及无杆尾腔。
文档编号B27D3/00GK202208051SQ20112033373
公开日2012年5月2日 申请日期2011年9月2日 优先权日2011年9月2日
发明者夏敢华 申请人:福建省顺昌县升升木业有限公司