一种烘干热压机的热压板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种烘干热压机的热压板，包括热压板主体，所述热压板主体两端分别设有与传动机构连接的连接部件，所述热压板主体的正面设有平行于热压板主体两端连线的加热管道，所述加热管道上还铺设有与加热管道交叉的筋条。本实用新型通过增加筋条，改善受力情况，进出料方便不易损坏木皮，而且烘干热压过程中木皮不易损坏，平整度也大大提升，有利于厚道工序的加工，提高了板材的加工效率及企业的经济效益。
【专利说明】一种烘干热压机的热压板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及木工机械领域，具体涉及一种烘干热压机的热压板。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展和科技的进步，木质板材在人们日常生活中的应用越来越多，板材制作工程中，对于从含水量较高的原木上刨下的木皮需要先进行烘干，然后再涂胶黏合形成板材，然后将板材放进热压机热压成型；目前采用烘干热压机对含水量较高的木皮进行烘干，要求是对木皮施加的压力较小，温度较高，这种烘干热压机的热压板的加热管道设置在热压板主体上表面，以减少热量传导的损耗，加热管道平行于热压板主体两端连线设置，以降低蒸汽管道的连接数量，其缺点在于进出料时常常被加热管道之间的间隙卡住木皮边部，木皮容易破损，而且木皮受力不均匀，烘干热压过程中容易断裂，烘干后的木皮平整度也很差。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种烘干热压机的热压板，可以解决现有的烘干热压机热压板的加热管道平行于热压板主体两端连线设置，导致进出料时木皮容易破损，而且木皮受力不均匀，烘干热压过程中容易断裂，烘干后的木皮平整度也很差的问题。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]一种烘干热压机的热压板，包括热压板主体，所述热压板主体两端分别设有与传动机构连接的连接部件，所述热压板主体的正面设有平行于热压板主体两端连线的加热管道，所述加热管道上还铺设有与加热管道交叉的筋条。
[0006]所述筋条有多根，每根筋条的两端分别连接位于最外侧的管道。
·[0007]所述筋条为厚度2~3毫米，宽度30-70毫米的钢板，优选为不锈钢板。
[0008]所述加热管道的截面为矩形。
[0009]本实用新型与现有技术相比的优点在于:
[0010]通过增加筋条，改善受力情况，进出料方便不易损坏木皮，而且烘干热压过程中木皮不易损坏，平整度也大大提升，有利于厚道工序的加工，提高了板材的加工效率及企业的经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示的一种烘干热压机的热压板，包括热压板主体1，所述热压板主体I两端分别设有与传动机构连接的连接部件2，所述热压板主体I的正面设有平行于热压板主体I两端连线的矩形加热管道3，所述加热管道3上还铺设有多根与加热管道3交叉的厚度3毫米，宽度30-70毫米的钢板作为筋条4，每根筋条4的两端分别连接位于最外侧的管道3。`
【权利要求】
1.一种烘干热压机的热压板，包括热压板主体(1)，所述热压板主体(1)两端分别设有与传动机构连接的连接部件(2 )，所述热压板主体(1)的正面设有平行于热压板主体(1)两端连线的加热管道(3)，其特征在于:所述加热管道(3)上还铺设有与加热管道(3)交叉的筋条(4)。
2.如权利要求1所述的一种烘干热压机的热压板，其特征在于:所述筋条(4)有多根，每根筋条(4 )的两端分别连接位于最外侧的管道(3 )。
3.如权利要求1或2所述的一种烘干热压机的热压板，其特征在于:所述筋条(4)为厚度2~3毫米，宽度30-70毫米的钢板。
4.如权利要求1所述的一种烘干热压机的热压板，其特征在于:所述加热管道(3)的截面为矩形。`
【文档编号】B27D3/00GK203460284SQ201320594371
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】王柏泉 申请人:江苏尚兰格暖芯热能科技有限公司