一种送切单板转换装置制造方法
【专利摘要】一种送切单板转换装置。具体包括：该装置是由卸板架、隔栏、轴柱、转盘、固定底座组成；各部件组合时，把隔栏焊接卸板架的正中间有此将卸板架一分为二，同时将转盘固定在固定底座上，轴柱同时连接着转盘和卸板架继而形成一个整体。采用本发明时，每根木头旋切完后，将所旋出的单板转换首尾送入切板机剪切即可。本发明能有效的克服现有设备直接按有关程序剪切的缺陷，解决提高旋切单板优等率的问题，并大幅度提高剪切单板时优等品变次品的效果。同时，应用本发明时，操作简单易懂，便于员工操作，而且保证单板质量及工人安全，生产过程不用人工翻转、可先切好板后切次板，提高单板优等率，不但降低劳动强度，减少人力成本，提高工作效率，而且提高经济效益。
【专利说明】一种送切单板转换装置
【技术领域】
[0001]本发明属于木材单板旋切设备领域，具体涉及到一种送切单板转换装置。
【背景技术】
[0002]在木材单板旋切领域里，通常采用的是人工剪切或直接进行机械自动切板等方法，该技术的实施步骤为先将要剪切的单板，放置于切板台上，然后人工将其剪切或直接进行机械自动切板，机械自动切板工作原理为从旋切机出板后按设定统一规格直接切板。
[0003]以上技术存在如下不足:人工切板工序耗时多，效率低；劳动强度大，工人容易疲劳而受伤。而且，从旋切机出板后按程序不分优劣直接切板，导致部分单板优变次。分析现有技术存在以上不足的原因，是因为机械识别能力有限而直接按有关程序剪切，无法分辨优劣板。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就是克服现有技术及设备的不足而提供全新的一种送切单板转换装置。具体包括:该装置是由卸板架、隔栏、轴柱、转盘、固定底座组成；各部件组合时，把隔栏焊接卸板架的正中间有此将卸板架一分为二，同时将转盘固定在固定底座上，轴柱同时连接着转盘和卸板架继而形成一个整体。本发明是在现有的旋切设备及工艺方法的基础上改进而来，具体是将其中的直接送板部件改为转换送板。采用本发明时，每根木头旋切完后，将所旋出的单板转换首尾送入切板机剪切即可。本发明能有效的克服现有设备直接按有关程序到切的缺陷，解决提闻旋切单板优等率的问题，并大幅度提闻到切单板时优等品变次品的效果。
[0005]本发明是通过以下技术方案来实现的:
[0006]一种送切单板转换装置，技术方案中它是由卸板架(I)、隔栏(2)、轴柱(3)、转盘
(4)、固定底座(5)组成。
[0007]其中，所述的卸板架(I)是用圆形管道焊接成一个椭圆形的平面框架。
[0008]所述的隔栏⑵是也是用圆形管道焊接成“III”字型架体。
[0009]所述的轴柱(3)是一根圆柱型管道。
[0010]所述的转盘⑷是由轴承和轴承座套组成。
[0011]所述的固定底座(5)是由若干根方形管道焊接形成一个框架。
[0012]所述各部件组合时，把隔栏(2)焊接卸板架(I)的正中间有此将卸板架(I) 一分为二，同时将转盘(4)固定在固定底座(5)上，轴柱(3)同时连接着转盘(4)和卸板架(I)继而形成一个整体。
[0013]本发明具有如下优点:
[0014]1、本发明所提出来的单板转换装置其结构设计科学合理，而且装置作用显著，并且容易实施。
[0015]2、应用本发明，不用人工翻转、可先切好板后切次板，提高单板优等率，以提高经济效益。
[0016]3、应用本发明时，操作简单易懂，便于员工操作，而且保证单板质量及工人安全生产。
[0017]4、应用本发明，降低劳动强度，减少人力成本，提高工作效率。
[0018]5、本发明制造成本低，在本领域使用后经济效益明显提高，容易普及推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0020]图1是本发明的结构示意图。
[0021]在图1中，I是卸板架，2是隔栏,3是轴柱，4是转盘，5是固定底座。
【具体实施方式】
[0022]现结合附图对本发明进行详细的说明:
[0023]本发明是由卸板架⑴、隔栏(2)、轴柱(3)、转盘(4)、固定底座(5)组成。
[0024]图1所示的是本发明的结构示意图。其中，I是卸板架(1)，2是隔栏(2)，3是轴柱(3)，4是转盘(4)，5是固定底座(5)。其中，所述的卸板架(I)是用圆形管道焊接成一个椭圆形的平面框架；所述的隔栏(2)是也是用圆形管道焊接成“III”字型架体；所述的轴柱
(3)是一根圆柱型管道；所述的转盘(4)是由轴承和轴承座套组成；所述的固定底座(5)是由若干根方形管道焊接形成一个框架。
[0025]上述各部件组合时，把隔栏(2)焊接卸板架(I)的正中间有此将卸板架(I) 一分为二，同时将转盘(4)固定在固定底座(5)上，轴柱(3)同时连接着转盘(4)和卸板架(I)继而形成一个整体。
【权利要求】
1.一种送切单板转换装置，其特征在于:它是由卸板架(I)、隔栏(2)、轴柱(3)、转盘(4)、固定底座(5)组成； 所述的卸板架(I)是用圆形管道焊接成一个椭圆形的平面框架； 所述的隔栏(2)是也是用圆形管道焊接成“III”字型架体； 所述的轴柱(3)是一根圆柱型管道； 所述的转盘(4)是由轴承和轴承座套组成； 所述的固定底座(5)是由若干根方形管道焊接形成一个框架； 所述各部件组合时，把隔栏(2)焊接卸板架(I)的正中间有此将卸板架(I) 一分为二，同时将转盘(4)固定在固定底座(5)上，轴柱(3)同时连接着转盘(4)和卸板架(I)继而形成一个整体。
【文档编号】B27L5/02GK103722601SQ201410029869
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2014年1月22日
【发明者】韦锦, 谭龙贵 申请人:广西平果北融林木业发展有限公司