一种新型的气动冷压的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种新型的气动冷压机，包括机架、气压机、制冷系统、成型桶和控制器，所述成型桶位于机架的内部，所述气压机位于成型桶的上方，所述制冷系统位于成型桶的内部，所述控制器位于机架右侧的上方，所述机架包括底座和出水口，所述出水口位于底座的中心处、并贯穿底座，所述气压机包括气缸、压轴和气压板，所述压轴与气缸连接，所述气压板位于压轴的底部、并与压轴固定连接，所述制冷系统包括氦气罐、导管和入水口，所述氦气罐位于机架外部的左侧，所述导管和入水口贯穿成型桶、并与成型桶相固接，所述成型桶包括成型腔、底板和密封盖，所述底板与出水口相固接；该新型的冷压机具有结构简单、操作方便、成本低和效率高的特点。
【专利说明】一种新型的气动冷压机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型的气动冷压机。
【背景技术】
[0002]目前，由于人口持续增长，人们生活所需的煤炭和石油等能源日渐减少，这些资源不仅污染环境，而且不能再生，早晚会开采完，对能源供应造成威胁，成为制约社会经济发展的主要障碍之一，所以人们开始研宄通过将一些农作物，例如秸杆、谷壳、木肩等可再生能源进行利用，由于这写农作物在自然状态下燃烧，由于原料松散，燃烧面积广，无法完全燃烧，从而造成能源浪费，因此需要把这些农作物进行粉碎，然后通过机器压缩成为密度高的固体燃料。
[0003]冷压机是木工领域中常用的一种机械，用于压合板材。但是现有的冷压机的一个问题在于，冷压机无法感知板材上存在的应力。因此当板材压合一段时间压板脱离后，如果板材因为所存在的应力而出现翘曲等情况，则冷压机无法作出及时反应，致使板材因变形而不能使用。因此对于能够及时感知板材应力，从而及时作出反应的冷压机存在需要。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供实用性强、操作方便、高效率的一种新型的气动冷压机。
[0005]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种新型的气动冷压机，包括机架、气压机、制冷系统、成型桶和控制器，所述成型桶位于机架的内部，所述气压机位于成型桶的上方，所述制冷系统位于成型桶的内部，所述控制器位于机架右侧的上方，所述机架包括底座和出水口，所述出水口位于底座的中心处、并贯穿底座，便于挤出来的水分和气体直接排出，所述气压机包括气缸、压轴和气压板，所述压轴与气缸连接，所述气压板位于压轴的底部、并与压轴固定连接，所述制冷系统包括氦气罐、导管和入水口，所述氦气罐位于机架外部的左侧，所述导管和入水口贯穿成型桶、并与成型桶相固接，所述成型桶包括成型腔、底板和密封盖，所述底板与出水口相固接。
[0007]作为优选，所述的气压板上设置有一个以上的压力感应器，可以将物料上的受力情况通过信号传递给控制箱，根据受力情况决定压板是再次下压、继续施压还是释放。
[0008]作为优选，所述的压力感应器设置在压力板的内部，能够保护压力感应器，提供更好的工作状态。
[0009]作为优选，所述底板上设置有小孔，便于物料在挤压过程中，气体和水分能够排出，有利于压缩。
[0010]作为优选，所述底板与出水口之间设置有过滤网，防止物料流失，并堵塞出水口。
[0011]本实用新型的有益效果是:由于设置了制冷系统，能够对物料快速进行冷却的效果，由于气压板设置了压力感应器，通过感应作用再次下压，从而达到使物料各处均匀受力的效果，由于设置了出水口，在进行压缩过程中，多余的水分能够通过出水口排除，由于实用性强、操作方便，能够达到效率高、省时省力的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种新型的气动冷压机的整体结构图；
[0013]图2为本实用新型一种新型的气动冷压机的气压机结构图；
[0014]图3为本实用新型一种新型的气动冷压机的制冷系统结构图；
[0015]图4为本实用新型一种新型的气动冷压机的成型桶结构图；
【具体实施方式】
[0016]参阅图1-图4所示，一种新型的气动冷压机，其特征在于:包括机架1、气压机2、制冷系统3、成型桶4和控制器5，所述成型桶4位于机架I的内部，所述气压机2位于成型桶4的上方，所述制冷系统3位于成型桶4的内部，所述控制器位于机架I右侧的上方，所述机架I包括底座6和出水口 7，所述出水口位于底座6的中心处、并贯穿底座6，便于挤出来的水分和气体直接排出，所述气压机2包括气缸8、压轴9和气压板10，所述压轴9与气缸8连接，所述气压板位于压轴9的底部、并与压轴9固定连接，所述制冷系统3包括氦气罐14、导管15和入水口 16，所述氦气罐14位于机架I外部的左侧，所述导管15和入水口16贯穿成型桶4、并与成型桶4相固接，所述成型桶4包括成型腔11、底板12和密封盖13，所述底板12与出水口 7相固接。
[0017]所述的气压板上设置有一个以上的压力感应器，可以将物料上的受力情况通过信号传递给控制箱，根据受力情况决定压板是再次下压、继续施压还是释放。
[0018]所述的压力感应器设置在压力板的内部，能够保护压力感应器，提供更好的工作状态。
[0019]所述底板上设置有小孔，便于物料在挤压过程中，气体和水分能够排出，有利于压缩。
[0020]所述底板与出水口之间设置有过滤网，防止物料流失，并堵塞出水口。
[0021]本实用新型的一种新型的气动冷压机在使用时，物料放入成型桶4，制冷系统3中的氦气和水通过导管16和入水口 16注入成型桶4，并将物料进行冷却湿润，然后通过控制器5启动气压机，使压轴9受到驱动，推动气压板10向下压，并且气压板10上设置有压力感应器，压力感应器持续感测物料的受力情况，控制箱根据受力情况决定压板是再次下压、继续施压还是释放，使物料压缩均匀，物料被挤出来的水通过底板6的小孔流出并与过滤网过滤，最后从出水口 7排出，最后得到高密度的产品。
[0022]本实用新型的有益效果是:由于设置了制冷系统，能够对物料快速进行冷却的效果，由于气压板设置了压力感应器，通过感应作用再次下压，从而达到使物料各处均匀受力的效果，由于设置了出水口，在进行压缩过程中，多余的水分能够通过出水口排除，由于实用性强、操作方便，能够达到效率高、省时省力的效果。
[0023]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。
【权利要求】
1.一种新型的气动冷压机，其特征在于:包括机架、气压机、制冷系统、成型桶和控制器，所述成型桶位于机架的内部，所述气压机位于成型桶的上方，所述制冷系统位于成型桶的内部，所述控制器位于机架右侧的上方，所述机架包括底座和出水口，所述出水口位于底座的中心处、并贯穿底座，所述气压机包括气缸、压轴和气压板，所述压轴与气缸连接，所述气压板位于压轴的底部、并与压轴固定连接，所述制冷系统包括氦气罐、导管和入水口，所述氦气罐位于机架外部的左侧，所述导管和入水口贯穿成型桶、并与成型桶相固接，所述成型桶包括成型腔、底板和密封盖，所述底板与出水口相固接。
2.根据权利要求1所述的新型的气动冷压机，其特征在于:所述的气压板上设置有一个以上的压力感应器。
3.根据权利要求2所述的新型的气动冷压机，其特征在于:所述的压力感应器设置在压力板的内部。
4.根据权利要求1所述的新型的气动冷压机，其特征在于:所述底板上设置有小孔。
5.根据权利要求1所述的新型的气动冷压机，其特征在于:所述底板与出水口之间设置有过滤网。
【文档编号】B27N3/18GK204263299SQ201420457938
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2014年8月14日
【发明者】林松彬 申请人:林松彬