技术领域
本发明涉及复合地板技术领域，具体涉及一种竹木复合地板压合方法。
背景技术：
复合地板因其复合性能较好且具有实木的部分特点而比强化地板更加健
康，同时在成本上又比纯实木地板要低，因而广泛受到人们的欢迎，但是其也
有很多问题，如因为使用不同木料而进行粘合在一起，因为不同木料间的性能
会不同，如吸湿性、耐腐蚀性、延展性、硬度等都不同，所以遇到相同的环境
条件，会有不同的表现，所以复合地板常常会出现变形、局部位置寿命短的情
况发生，从而大大影响了复合地板的整体使用效果。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种竹木复合地板压合方法，它使用粘合剂少，更健
康安全，舒适度高，而且变形程度大大降低，从而使得木板的寿命大大增加。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种竹木复合地板压合方法，其技术方案如下：
首先准备压合原料，所述原料为软杂木两份、竹材两份、硬杂木一份，先
将上述原料粉碎破片成不规则的碎片，碎片为薄片，厚度不超过0.5mm，长度
不超过0.3cm；
将一份软杂木摊放至最底层，并将其摊平后加入适量粘合剂，随后用液压
机进行轻压，以碎片不散开为准，然后再将一份竹材层碎片摊放在软杂木上，
并将其摊平后加入适量粘合剂，随后用液压机进行轻压，以碎片不散开为准，
并以此依次再放入硬杂木一份、竹材一份、软杂木一份进行轻压操作；
轻压完成后将其静置30分钟，最后再用液压机进行重压，压力达到2吨每
平方米，持续时间30分钟，然后将压力减小到0.5吨每平方米，持续20分
钟，如此便完成压合程序。
它由五层木板复合而成，其从而往下一次为：软杂木层、竹材层、硬杂木
层、竹材层、软杂木层，每两层之间用粘合剂粘合在一起。
所述硬杂木为柞木、楸木中的一种或多种。
所述软杂木为杨木、桦木中的一种或多种。
本发明的有益效果在于：
本发明使用粘合剂少，更健康安全，舒适度高，而且变形程度大大降低，
从而使得木板的寿命大大增加。
具体实施方式
实施例1
一种竹木复合地板压合方法，其技术方案如下：
首先准备压合原料，所述原料为软杂木两份、竹材两份、硬杂木一份，先
将上述原料粉碎破片成不规则的碎片，碎片为薄片，厚度不超过0.5mm，长度
不超过0.3cm；
将一份软杂木摊放至最底层，并将其摊平后加入适量粘合剂，随后用液压
机进行轻压，以碎片不散开为准，然后再将一份竹材层碎片摊放在软杂木上，
并将其摊平后加入适量粘合剂，随后用液压机进行轻压，以碎片不散开为准，
并以此依次再放入硬杂木一份、竹材一份、软杂木一份进行轻压操作；
轻压完成后将其静置30分钟，最后再用液压机进行重压，压力达到2吨每
平方米，持续时间30分钟，然后将压力减小到0.5吨每平方米，持续20分
钟，如此便完成压合程序。
它由五层木板复合而成，其从而往下一次为：软杂木层、竹材层、硬杂木
层、竹材层、软杂木层，每两层之间用粘合剂粘合在一起。并将上述材料破片
呈厚度不超过0.5mm，长度不超过0.3cm的薄片，并通过依次轻压和叠加重压
来完成压合并去除过量的粘合剂，其中硬杂木可以是柞木、楸木中的一种或多
种，软杂木可以是杨木、桦木中的一种或多种。选择硬杂木作为中间层，用来
作为支撑作用，硬杂木层外层使用竹材，因竹材表面具有很多勾缝，所以表面
积相对更大，用其作为硬杂木层和软杂木层之间的结合层，这样就可以用更少
的粘合剂就可实现复合地板的需要，因此更加健康安全，最外层选择软杂木，
这样表面舒适度更高，同时因为与竹材层粘合牢固以及中间更杂木层的影响，
所以其变形程度大大降低，从而使得木板的寿命大大增加。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上
述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指
出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干
改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。