一种定位可靠的板材清边机的制作方法

本发明涉及板材加工设备，具体涉及一种定位可靠的板材清边机。

背景技术：

专利号为201310458006.9、专利名称为“一种板材清边机”的中国专利公开了一种板材清边机，采用激光划线仪来对被加工件进行划线，避免了人工划线不直、不清晰的缺点。但是该板材清边机对工件的定位全靠气缸纵向压住，横向没有采取定位措施，特别是在在锯片的切割下，工件很容易在装夹台上转动发生位置变化从而导致切割错误，造成工件的报废。

技术实现要素：

综上所述，为了克服现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种定位可靠的板材清边机。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种定位可靠的板材清边机，包括机架，在机架上设有装夹台和导轨，所述导轨处于所述装夹台的一侧下方，所述导轨上可滑动的设有锯片架；所述机架的顶部设有将所述装夹台上的工件纵向压住的第一气缸，在所述机架上对应装夹台的上方设有用于参照调节工件位置的激光划线仪；所述导轨的一端设有带动所述锯片架沿着导轨运动的动力装置，并且在所述锯片架在运动的过程中通过其锯片对所述装夹台上的工件进行清边，所述装夹台上还设有用于横向定位工件的定位装置；

所述定位装置包括两块横向挡块和螺杆，所述横向挡块分别处于所述装夹台上且对应工件两端远离所述锯片架的一侧，在所述装夹台上设有供所述螺杆滑动的滑槽，所述螺杆的一端上端连接所述横向挡块，所述螺杆的下端从滑槽穿出到装夹台的底部后连接螺母。

本发明的有益效果是：在工件相对于锯片的一侧设有将其横向定位的横向挡块，避免工件切割的时候在装夹台上转动发生位置变化从而导致切割错误，造成工件的报废；并且根据工件的实际尺寸横向挡块可沿着滑槽滑动做相应的调整，以满足不同木径的工件的横向定位。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下进一步的改进：

进一步，所述定位装置还包括用于卡紧工件两端的第二气缸；所述第二气缸有两个，其分别处于所述装夹台上且对应所述工件端部的位置处。

采用上述进一步技术方案的有益效果为：进一步稳固住工件的位置，保证加工的准确性。

进一步，所述导轨为直线导轨。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为装夹台的俯视图；

图3为装夹台的正视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机架，2、装夹台，3、导轨，4、锯片架，5、第一气缸，6、激光切线仪，7、动力装置，8、锯片，9、横向挡块，10、螺杆，11、滑槽，12、螺母，13、工件，14、第二气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，一种定位可靠的板材清边机，包括机架1，在机架1上设有装夹台2和导轨3，所述导轨3为直线导轨。所述导轨3处于所述装夹台2的一侧下方，所述导轨3上可滑动的设有锯片架4；所述机架1的顶部设有将所述装夹台2上的工件13纵向压住的第一气缸5，在所述机架1上对应装夹台2的上方设有用于参照调节工件13位置的激光划线仪6；所述导轨3的一端设有带动所述锯片架4沿着导轨3运动的动力装置7，并且在所述锯片架4在运动的过程中通过其锯片8对所述装夹台2上的工件13进行清边，其特征在于，所述装夹台2上还设有用于横向定位工件13的定位装置。

如图2和3所示，所述定位装置包括两块横向挡块9和螺杆10，所述横向挡块9分别处于所述装夹台2上且对应工件13两端远离所述锯片架4的一侧，在所述装夹台2上设有供所述螺杆10滑动的滑槽11，所述螺杆10的一端上端连接所述横向挡块9，所述螺杆10的下端从滑槽11穿出到装夹台2的底部后连接螺母12。在工件13相对于锯片8的一侧设有将其横向定位的横向挡块9，避免工件13切割的时候在装夹台2上转动发生位置变化从而导致切割错误，造成工件13的报废；并且根据工件13的实际尺寸横向挡块9可沿着滑槽滑11动做相应的调整，以满足不同木径的工件13的横向定位。

所述定位装置还包括用于卡紧工件13两端的第二气缸14；所述第二气缸14有两个，其分别处于所述装夹台2上且对应所述工件13端部的位置处。通过第二气缸14夹住工件13的两端，进一步稳固住工件13的位置，保证加工的准确性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。