多功能木工高效切割装置的制作方法

本发明涉及木工应用技术领域，具体为多功能木工高效切割装置。

背景技术：

现有木工切割装置方便快捷，给家居装修带来便利，从选材，到切割，到最终加工成型等一系列工序都需要一步步加工，还要进行抛光打磨，使其表面更加光滑，外观美观精致，但是不同的工序都需要不同的工具，所以频繁地更换工具影响工作效率，费时费力，且难于调控切割或者铣磨的高度。

技术实现要素：

本发明的主要目的为提供一种多功能木工高效切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多功能木工高效切割装置，其特征在于，包括机体、转动刀盘、伺服电机、传动装置；所述机体安装控制箱，所述控制箱包括控制处理器和控制开关；所述转动刀盘上固定安装第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆安装切割刀片和第四伞齿轮，所述第二连接杆安装铣刀和第五伞齿轮，所述转动刀盘下方有固定连接动力轴，所述动力轴下方和所述伺服电机固定连接；所述传动装置包括第三伞齿轮，当所述第一连接杆转动至工位时，所述第三伞齿轮通过与第四伞齿轮啮合带动所述切割刀片工作，当所述第二连接杆转动至工位时，所述第三伞齿轮通过与第五伞齿轮啮合带动所述铣刀工作；所述控制处理器分别和所述传动装置、伺服电机电性连接。

进一步地，所述多功能木工高效切割装置包括升降托板、气缸，所述升降托板上固定安装所述传动装置和所述伺服电机；所述气缸固定安装在所述机体内部底端，所述气缸的气缸轴固定连接所述升降托板，所述气缸电性连接所述控制处理器。

进一步地，所述传动装置还包括驱动电机、驱动轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮、传动轴；所述传动轴一端穿过所述第二伞齿轮通过滚轮轴承连接在所述升降托板上，另一端穿过所述机体固定安装所述第三伞齿轮；所述驱动电机固定安装在所述升降托板上同时和所述驱动轴固定连接，所述驱动轴另一端和所述第一伞齿轮固定连接，所述第一伞齿轮和所述第二伞齿轮啮合连接。

进一步地，所述机体包括滑轮、滑轨，所述滑轨固定于所述机体两侧，所述滑轮设置在所述滑轨内，所述升降托板固定于所述气缸轴上端面，所述升降托板两端与所述滑轮连接。

进一步地，所述转动刀盘转动至第三伞齿轮和第四伞齿轮接触时，两者呈垂直啮合连接状态；所述转动刀盘转动至第三伞齿轮和第五伞齿轮接触时，两者呈水平啮合连接状态。

进一步地，所述机体上嵌入有滚子轴承，所述动力轴一端连接所述伺服电机，另一端穿过所述滚子轴承连接所述转动刀盘。

进一步地，所述机体上端安装有两片限位板,所述限位板位于所述传动轴和所述动力轴中间部位。

进一步地，所述切割刀片通过销轴安装在第一连接杆上，所述销轴固定连接所述第四伞齿轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置转动刀盘，可以让该设备同时拥有多个加工功能，使得设备功能更全面；通过设置气缸及升降托板，可以让该设备进行控制加工木材的具体位置，节省人力及加工时间。

附图说明

图1是本发明一实施例的多功能木工高效切割装置的结构示意图；

图2是本发明一实施例的多功能木工高效切割装置的转动刀盘的主视图。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种多功能木工高效切割装置，包括机体1、转动刀盘20、伺服电机26、传动装置；所述机体1安装控制箱6，所述控制箱6包括控制处理器5和控制开关4；所述转动刀盘20上固定安装第一连接杆19和第二连接杆22，所述第一连接杆19安装切割刀片18和第四伞齿轮16，所述第二连接杆22安装铣刀24和第五伞齿轮23，所述转动刀盘20下方有固定连接动力轴21，所述动力轴21下方和所述伺服电机26固定连接；所述传动装置包括第三伞齿轮15，当所述第一连接杆19转动至工位时，所述第三伞齿轮15通过与第四伞齿轮16连接带动所述切割刀片18工作，当所述第二连接杆22转动至工位时，所述第三伞齿轮15通过与第五伞齿轮23连接带动所述铣刀24工作；所述控制处理器5分别和所述传动装置、伺服电机26电性连接。

本实施例中，所述传动装置还包括驱动电机9、驱动轴10、第一伞齿轮11、第二伞齿轮12、传动轴13；所述传动轴13一端穿过所述第二伞齿轮12通过滚轮轴承连接在所述升降托板27上，另一端穿过所述机体1固定安装所述第三伞齿轮15；所述驱动电机9固定安装在所述升降托板27上同时和所述驱动轴10固定连接，所述驱动轴10另一端和所述第一伞齿轮11固定连接，所述第一伞齿轮11和所述第二伞齿轮12啮合连接。所述转动刀盘20转动至第三伞齿轮15和第四伞齿轮16接触时，两者呈垂直啮合连接状态；所述转动刀盘20转动至第三伞齿轮15和第五伞齿轮23接触时，两者呈水平啮合连接状态。在加工的过程中先对木材进行切割，若需要打磨时，可控制转动刀盘旋围将铣刀转过来进行加工，即加工木材中不需换刀片或设备即可对木材进行多个工种的作业，节省加工中的时间成本和人力成本。也可以在转动刀盘上增加多个连接杆，每个连接杆下均安装一个伞状齿轮和刀具，更多的加工刀具实现更多功能的加工方法。

本实施例中，所述多功能木工高效切割装置包括升降托板27、气缸2，所述升降托板27上固定安装所述传动装置和所述伺服电机26；所述气缸2固定安装在所述机体1内部底端，所述气缸2的气缸轴3固定连接所述升降托板27，所述气缸2电性连接所述控制处理器5。所述机体1包括滑轮7、滑轨8，所述滑轨8固定于所述机体1两侧，所述滑轮7设置在所述滑轨8内，所述升降托板27固定于所述气缸轴3上端面，所述升降托板27两端与所述滑轮7连接。当切割刀片18或是铣刀24和木材有一定距离时，可以控制升降托板27的高度来调节木材的位置来进行加工，不用人工控制，可以节省人力，也不用调节切割刀片18或是铣刀24的高度，操作更加安全。

本实施例中，所述机体1上嵌入有滚子轴承25，所述动力轴21一端连接所述伺服电机26，另一端穿过所述滚子轴承25连接所述转动刀盘20。滚子轴承25可以减小所述动力轴转动角度的误差，从而实现更精准的加工。

本实施例中，所述机体1上端安装有两片限位板14,所述限位板14位于所述传动轴13和所述动力轴21中间部位。限位板14可以紧固木材的位置，防止木材在加工过程中滚动。

本实施例中，所述切割刀片18通过销轴17安装在第一连接杆19上，所述销轴17固定连接所述第四伞齿轮16。由于切割刀片18是比较容易损耗的部件，当切割刀片18出现磨损不锋利需要保养或更换时，很方便的拔下销轴17即可卸下切割刀片18，减少误工时间。

当木材放上加工位置后，限位板14固定住木材。启动控制开关4，控制处理器5控制伺服电机26驱动动力轴20将转动刀盘20的第一连接杆19转动至工位，然后控制气缸2将升降托板27上升至切割刀片18可以加工木材的高度，此时第三伞齿轮15和第四伞齿轮16啮合，启动驱动电机9，驱动轴10带动第一伞齿轮11转动，和第一伞齿轮11啮合的第二伞齿轮12也随之转动，第二伞齿轮12带动传动轴13转动，固定在传动轴13上的第三伞齿轮15也随之转动，和第三伞齿轮15啮合的第四伞齿轮16开始转动，销轴17连接了第四伞齿轮16和切割刀片18，所以切割刀片18开始转动工作来切割木材。切割过程中发现木材需要钻孔，先控制气缸2将升降托板27下降，使第三伞齿轮15和第四伞齿轮16断开连接，然后控制伺服电机26将第二连接杆22转动至工位，再如上述步骤控制铣刀24工作。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。