一种木板切断装置的制作方法

本发明涉及木板切断领域，特别是一种木板切断装置。

背景技术：

随着社会的发展，人们生活水平的提高，人们对资源的需求也随之增加，木材是人们日常生活与建筑中必不可少的一种资源，但在生产木材时，需要将木材原料进行分段切割，便于后期的加工处理，人工切割费时费力，不能进行等距离的切割，工作效率慢，溅出的木屑会进入眼中，存在安全隐患，现有的切割装置虽然功能强大，但维护成本高，不能很好的解放人力，为了满足市场需求，因此设计一种木板切断装置十分的必要。

现有专利如CN201610519554中公开了名为一种木料切割打磨装置的专利，该专利采用了机械手抓起木料，木料从矩形开口处进入，当旋转电机转动时，带动矩形开口内转动杆上的从动齿轮旋转，使转杆上的圆形切刀旋转，对木料进行切割，切割好的木料会通过传送带进行传送，从另一个矩形开口出来，机械抓手抓起切割好的木料，然后机械夹手将木料夹起，利用操作台上另一侧的机构进行打磨，当机械夹手夹起木料后，电动小车带动机械臂在滑轨上来回滑动，机械臂上的旋转电机旋转，带动固定圆盘下的摩擦轮转动，然后给木料进行打磨，提高切割效率。

但是，现有技术以及专利号为CN201610519554的专利中，采用了机械手对木料进行抓取，如若不慎，机械手会对木料造成损伤，通过驱动装置带动相啮合的齿轮运动，从而带动切割机构对木料进行切割，如若驱动装置发生故障，或齿轮相啮合的状态发生故障，切割机构则不能正常使用，会耽误生产效率，维护成本增加，增加了工作人员的安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种木板切断装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种木板切断装置，包括工作台,所述工作台上表面设有切割机构，所述切割机构由加工在工作台上表面的两组一号圆形凹槽、设置在每个一号圆形凹槽内下表面且伸缩端向上的一号液压缸、设置在两组一号液压缸伸缩端上的载板、设置在载板上表面的一组一号竖直安装板、加工在每个一号竖直安装板侧表面的一组二号圆形凹槽、设置在每个二号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的一号电动推杆、设置在每个一号电动推杆伸缩端上的一号安装块、加工在每个一号安装块下表面中心处的三号圆形凹槽、设置在每个三号圆形凹槽内且伸缩端向下的一号微型直线电机、设置在每个一号微型直线电机伸缩端上的压板、设置在载板侧表面的二号竖直安装板、加工在二号竖直安装板侧表面的四号圆形凹槽、设置在四号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的二号电动推杆、设置在二号电动推杆伸缩端上的一号矩形安装板、分别加工在一号矩形安装板两侧表面的五号圆形凹槽、设置在每个五号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的二号微型直线电机、设置在每个二号微型直线电机伸缩端上的夹板、设置在工作台上表面且位于两组一号圆形凹槽一侧的L形安装架、设置在L形安装架横梁下表面中心处的连接杆、设置在连接杆下表面的口形安装架、设置在口形安装架内下表面且旋转端为水平方向的旋转电机和设置在旋转电机旋转端上的切刀共同构成的，所述工作台上表面且位于两组一号圆形凹槽前方设有立杆，所述立杆上表面设有三号竖直安装板，所述三号竖直安装板前表面设有控制器，所述工作台后表面设有市电接口，所述控制器电源接线端通过导线与市电接口相连接，所述控制器输出端通过导线分别与一号液压缸、一号电动推杆、一号微型直线电机、二号电动推杆、二号微型直线电机和旋转电机相连接。

所述控制器的型号为MAM-200。

所述每个压板下表面均设有一号弹性保护层。

所述工作台上表面且位于两组一号圆形凹槽一侧加工有六号圆形凹槽，所述六号圆形凹槽内下表面设有伸缩端向上的二号液压缸，所述二号液压缸伸缩端上设有托板，所述托板上表面设有二号L形安装架，所述二号L形安装架横梁下表面设有滑轨，所述滑轨上设有电动小车，所述电动小车下表面设有二号安装块，所述二号安装块下表面中心处加工有七号圆形凹槽，所述七号圆形凹槽内设有伸缩端向下的微型液压缸，所述微型液压缸伸缩端上设有二号矩形安装板，所述二号矩形安装板两侧表面均加工有八号圆形凹槽，所述八号圆形凹槽内均设有伸缩端为水平方向的三号微型直线电机，所述每个三号微型直线电机伸缩端上均设有固定板，所述控制器输出端通过导线分别与二号液压缸、电动小车、微型液压缸和三号微型直线电机相连接。

所述控制器上套装有保护罩。

所述每个固定板侧表面均设有防滑层。

所述一号矩形安装板侧表面设有与之相匹配的二号弹性保护层。

所述一号液压缸型号为MOB32×50，一号电动推杆型号为57BYGH5330，一号微型直线电机型号为5IK40GN-C/5GN15K,二号电动推杆型号为57BYGH5330，二号微型直线电机型号为5IK40GN-C/5GN15K,旋转电机型号为惠勒SIZE11。

所述控制器一号输出端通过导线与一号液压缸电源接口相连接，所述控制器二号输出端通过导线与一号电动推杆电源接口相连接，所述控制器三号输出端通过导线与一号微型直线电机电源接口相连接，所述控制器四号输出端通过导线与二号电动推杆电源接口相连接，所述控制器五号输出端通过导线与二号微型直线电机电源接口相连接，所述控制器六号输出端通过导线与旋转电机电源接口相连接。

利用本发明的技术方案制作的一种木板切断装置，本装置操作简单，维护成本低，半自动化固定等距离切割，切割速度快，解放了人力，提高了工作效率，减少了安全隐患，使用方便，新颖性强。

附图说明

图1是本发明所述一种木板切断装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种木板切断装置的侧视图；

图3是本发明所述一种木板切断装置的一号竖直安装板的侧视图；

图4是本发明所述一种木板切断装置的俯视图；

图中，1、工作台；2、一号液压缸；3、载板；4、一号竖直安装板；5、一号电动推杆；6、一号安装块；7、一号微型直线电机；8、压板；9、二号竖直安装板；10、二号电动推杆；11、一号矩形安装板；12、二号微型直线电机；13、夹板；14、L形安装架；15、连接杆；16、口形安装架；17、旋转电机；18、切刀；19、立杆；20、三号竖直安装板；21、控制器；22、市电接口；23、一号弹性保护层；24、二号液压缸；25、托板；26、二号L形安装架；27、滑轨；28、电动小车；29、二号安装块；30、微型液压缸；31、二号矩形安装板；32、三号微型直线电机；33、固定板；34、保护罩；35、防滑层；36、二号弹性保护层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种木板切断装置，包括工作台1,所述工作台1上表面设有切割机构，所述切割机构由加工在工作台1上表面的两组一号圆形凹槽、设置在每个一号圆形凹槽内下表面且伸缩端向上的一号液压缸2、设置在两组一号液压缸2伸缩端上的载板3、设置在载板3上表面的一组一号竖直安装板4、加工在每个一号竖直安装板4侧表面的一组二号圆形凹槽、设置在每个二号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的一号电动推杆5、设置在每个一号电动推杆5伸缩端上的一号安装块6、加工在每个一号安装块6下表面中心处的三号圆形凹槽、设置在每个三号圆形凹槽内且伸缩端向下的一号微型直线电机7、设置在每个一号微型直线电机7伸缩端上的压板8、设置在载板3侧表面的二号竖直安装板9、加工在二号竖直安装板9侧表面的四号圆形凹槽、设置在四号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的二号电动推杆10、设置在二号电动推杆10伸缩端上的一号矩形安装板11、分别加工在一号矩形安装板11两侧表面的五号圆形凹槽、设置在每个五号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的二号微型直线电机12、设置在每个二号微型直线电机12伸缩端上的夹板13、设置在工作台1上表面且位于两组一号圆形凹槽一侧的L形安装架14、设置在L形安装架14横梁下表面中心处的连接杆15、设置在连接杆15下表面的口形安装架16、设置在口形安装架16内下表面且旋转端为水平方向的旋转电机17和设置在旋转电机17旋转端上的切刀18共同构成的，所述工作台1上表面且位于两组一号圆形凹槽前方设有立杆19，所述立杆19上表面设有三号竖直安装板20，所述三号竖直安装板20前表面设有控制器21，所述工作台1后表面设有市电接口22，所述控制器21电源接线端通过导线与市电接口22相连接，所述控制器21输出端通过导线分别与一号液压缸2、一号电动推杆5、一号微型直线电机7、二号电动推杆10、二号微型直线电机12和旋转电机17相连接；所述控制器21的型号为MAM-200；所述每个压板8下表面均设有一号弹性保护层23；所述工作台1上表面且位于两组一号圆形凹槽一侧加工有六号圆形凹槽，所述六号圆形凹槽内下表面设有伸缩端向上的二号液压缸24，所述二号液压缸24伸缩端上设有托板25，所述托板25上表面设有二号L形安装架26，所述二号L形安装架26横梁下表面设有滑轨27，所述滑轨27上设有电动小车28，所述电动小车28下表面设有二号安装块29，所述二号安装块29下表面中心处加工有七号圆形凹槽，所述七号圆形凹槽内设有伸缩端向下的微型液压缸30，所述微型液压缸30伸缩端上设有二号矩形安装板31，所述二号矩形安装板31两侧表面均加工有八号圆形凹槽，所述八号圆形凹槽内均设有伸缩端为水平方向的三号微型直线电机32，所述每个三号微型直线电机32伸缩端上均设有固定板33，所述控制器21输出端通过导线分别与二号液压缸24、电动小车28、微型液压缸30和三号微型直线电机32相连接；所述控制器21上套装有保护罩34；所述每个固定板33侧表面均设有防滑层35；所述一号矩形安装板11侧表面设有与之相匹配的二号弹性保护层36；所述一号液压缸型号为MOB32×50，一号电动推杆型号为57BYGH5330，一号微型直线电机型号为5IK40GN-C/5GN15K,二号电动推杆型号为57BYGH5330，二号微型直线电机型号为5IK40GN-C/5GN15K,旋转电机型号为惠勒SIZE11;所述控制器一号输出端通过导线与一号液压缸电源接口相连接，所述控制器二号输出端通过导线与一号电动推杆电源接口相连接，所述控制器三号输出端通过导线与一号微型直线电机电源接口相连接，所述控制器四号输出端通过导线与二号电动推杆电源接口相连接，所述控制器五号输出端通过导线与二号微型直线电机电源接口相连接，所述控制器六号输出端通过导线与旋转电机电源接口相连接。

本实施方案的特点为，由设置在两组一号液压缸伸缩端上的载板带动伸缩端为水平方向的一号电动推杆动作，一号电动推杆水平伸缩推动伸缩端上的一号安装块水平运动，一号安装块内的一号微型直线电机向下伸缩，推动伸缩端上的压板向下运动，通过压板将木料固定，通过二号电动推杆带动伸缩端为水平方向的二号微型直线电机动作，使设置在每个二号微型直线电机伸缩端上的夹板将木料夹住，通过旋转端为水平方向的旋转电机和设置在旋转电机旋转端上的切刀对木板进行切割，操作简单，维护成本低，半自动化固定等距离切割，切割速度快，对木料进行保护，解放了人力，提高了工作效率，减少了安全隐患，使用方便，新颖性强。

在本实施方案中，装置通入电源之后，按动控制器上的按钮，装置启动，控制器的电源接线端通过导线与市电接口相连接，控制器接收到工作指令之后，开始工作，把木板放到载板上，装置上表面的两组一号圆形凹槽内的一号液压缸向上伸缩推动伸缩端上的载板向上运动，载板上表面设有一组一号竖直安装板，每个一号竖直安装板侧表面上的一组二号圆形凹槽内的一号电动推杆水平伸缩，推动伸缩端上的一号安装块水平运动，一号安装块内的一号微型直线电机向下伸缩，推动伸缩端上的压板向下运动，压板把木板压住，然后把木板固定住，载板侧表面设有二号竖直安装板，二号竖直安装板侧表面上的四号圆形凹槽内的二号电动推杆水平伸缩，推动伸缩端上的一号矩形安装板运动，一号矩形安装板两侧表面上的二号微型直线电机水平伸缩，推动伸缩端上的夹板运动，然后夹板把木板夹住，木板的一端顶在一号矩形安装板上，装置上表面且位于两组一号圆形凹槽一侧加工有六号圆形凹槽，六号圆形凹槽内的二号液压缸向上伸缩，推动伸缩端上的托板向上运动，托板上的二号L形安装架的横梁下表面上设有滑轨，电动小车在滑轨上滑动，电动小车下表面上的二号安装块内的微型液压缸向下伸缩，推动伸缩端上的二号矩形安装板向下运动，二号矩形安装板两侧表面上的三号微型直线电机水平伸缩，推动伸缩端上的固定板向下运动，然后固定板把木板夹住，然后L形安装架横梁下表面中心处的连接杆的下表面设有口形安装架，口形安装架内的旋转电机旋转，带动旋转端上的切刀转动，然后给木板进行切割，固定板夹住切割好的木板，然后在二号液压缸的作用下伸缩下来，然后把木板拿走，液压缸再上升回去，二号电动推杆推动一号矩形安装板运动，然后使木板运动，固定板再夹住木板，切刀在开始进行切割，重复操作就可以了，装置的操作完成。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。