直线封边修边机的制作方法

本发明涉及木工机械技术领域，具体地说是一种直线封边修边机。

背景技术：

封边机是一种常用木工机械，可以实现封边的机械化操作，其首先将熔胶加热熔化，然后涂到板材边缘上，最后将封边带固定在板材的边缘。

目前，市场上的封边机通常是由机体，机体上设有输送装置、两组涂胶送带压带机构、切带装置、修边装置、齿轮箱组件和控制箱，所述两组涂胶送带都由齿轮箱组件、涂胶组件、压带组件、切带组件构成，虽然能实现不同颜色板材的封边，但还存在如下实质性不足：一是由于设有两组涂胶送带压带机构，导致结构复杂，搬运不方便、设备成本高；二是由于涂胶组件固定在机体上，在涂胶过程中，当封边板与胶辊有间隙时，封边板上的胶液的粘胶量大，导致在压带过程中，胶液会同时挤到封边板的上下两个端面，使过多的胶液不容易与封边带胶合，进而影响了封边质量和胶合速度；三是在修边时，只能针对板材的一遍进行修边，当需要修另一侧的边时，则需要将板材翻过来，再次重新重复上述动作，导致劳动强度大，操作时间长，生产效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种结构新颖、操作方便、节省胶液、封边效果显著、搬运方便、封边修边精确、生产效率高的直线封边修边机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种直线封边修边机，包括机体、输送装置、板材滚轮导向装置、滚轮组靠板、涂胶装置、挤带装置、切带装置、上修边装置、下修边装置和控制装置，所述机体上端设有工作台和控制装置，工作台上方设有上支架，上支架上设有板材滚轮导向装置和上修边装置，所述板材滚轮导向装置经升降装置与机体固定连接，所述工作台上设有输送装置，工作台一侧沿板材的进料端依次设有涂胶装置、切带装置、挤带装置、下修边装置，另一侧设有滚轮组靠板，其特征在于所述涂胶装置与机体之间设有挤胶装置，所述挤胶装置包括胶锅支撑座、万向节、弹簧固定座、张拉弹簧、弹簧定位螺钉、胶锅转向轴、胶锅转向套、转向连接板和导向板定位架，所述胶锅支撑座一端与机体固定连接，另一端设有胶锅转向轴，所述胶锅支撑座一侧设有弹簧固定座和限位架，另一侧设有万向节，所述胶锅支撑座上方设有转向连接板，所述转向连接板一端与胶锅转向轴相套接，另一端经轴承与万向节上端相套接，所述转向连接板上端的万向节一侧设有弹簧定位螺钉，所述张拉弹簧一端与弹簧固定座固定连接，另一端与弹簧定位螺钉固定连接，所述万向节下端经固定在转向连接板上的轴承与齿轮箱连接，上端中心设有定位孔，所述定位孔为内六角孔，所述转向连接板上方设有胶锅，所述胶锅下部一侧经涂胶装置中的螺旋胶轴下端设有的插接块与万向节上的定位孔相配合插接，另一侧与胶锅转向套固定连接，所述胶锅转向套与胶锅转向轴相插接，所述胶锅一端与把手固定连接，所述胶锅底部的加热导线经活动插头与固定在机体上的插接头相插接，以利于通过把持把手，以胶锅转向轴为中心带动胶锅旋转，并通过转向连接板一侧的张拉弹簧的张拉作用，使胶锅上端的胶轴支架中的涂胶轴顶向板材侧面，将涂胶轴上的胶液均匀且薄薄的涂向板材，当需要根据不同颜色的板材更换不同的涂胶装置时，可先将活动插头与插接头分离，再手提把手，将涂胶装置沿着胶锅转向轴轴向向上拔起，即可快速分离涂胶装置，再将另一种颜色的涂胶装置插在胶锅转向轴和万向节上即可，不但解决了由于设有两组涂胶送带压带机构，导致结构复杂，搬运不方便、设备成本高的不足；而且还节省了胶液，提高了涂胶质量，所述涂胶装置上方的封边带导向板的下端面左端设有插接轴，右端设有钩板，所述封边带导向板左端经插接轴与切带装置中的支撑座上设有的凹槽相卡和，右端经导向板定位架与固定在胶锅支撑座上的定位支杆固定连接，以达到方便快速更换涂胶装置的作用。

本发明可在所述胶锅支撑座和转向连接板间设有胶锅定位装置，所述胶锅定位装置包括限位架、限位杆、防缩块和铰轴，所述限位架固定在胶锅支撑座一侧，所述限位架上端水平设有限位块，所述限位块端部与转向连接板一侧设有限位间隙，所述转向连接板一侧设有铰轴，所述防缩块一端与铰轴相铰接，当需要限位时，旋转防缩块，使防缩块另一端插入到限位间隙中，即达到避免涂胶装置在运输中摆动，不但保证了设备的正常运行，而且还达到了运输方便的作用。

本发明所述修边装置包括上修边装置和下修边装置，所述上修边装置固定在机体上，所述下修边装置固定在机体上方的上支架上，所述上修边装置和下修边装置相对交错设置，以利于对封边后的木板两面分别进行修边，所述上修边装置和下修边装置分别包括顶盘、顶盘轴、顶盘固定座、顶盘燕尾座、顶盘微调装置、旋刀、靠板架、靠板、旋刀电机、电机座、微调计数器、定位螺栓、固定座、支板和张紧装置，所述张紧装置包括连接座、连接座移动轴、水平张紧弹簧、水平紧固螺母、旋刀位置固定螺母、水平导向轴、定位板、垂直导向轴、中心轴、上垂直张紧弹簧、下垂直张紧弹簧、垂直固定板、定位轴和调距螺杆，所述固定座一端与上支架固定连接，另一端与相互平行的水平导向轴、连接座移动轴固定连接，所述连接座一端中心设有调距螺杆，另一端中心设有连接座移动轴，所述调距螺杆一端经螺母与固定座固定连接，另一端与连接座相抵触，以利于通过旋转螺母，达到精确快速调整连接座与固定座之间的距离的作用，连接座移动轴一端与连接座滑动连接，另一端经紧固螺母与定位板固定连接，所述连接座移动轴上设有轴肩，所述轴肩与连接座间的连接座移动轴上设有水平张紧弹簧，以利于通过连接座带动旋刀和上顶盘在水平张紧弹簧的张紧作用下对侧面施加一定的压力，使板材的两边修理的更加精确， 所述垂直导向轴分别穿过连接座，上端与垂直固定板连接，下端与电机座固定连接，所述连接座上端的垂直导向轴中心设有中心轴，下端经下垂直张紧弹簧和固定在电机座上的定位轴与电机座固定连接，所述中心轴一端与连接座滑动连接，另一端与垂直固定板连接，并经套在中心轴上的上垂直张紧弹簧对连接座和垂直固定板进行张紧，以利于通过垂直导向轴沿着连接座垂直滑动并在垂直张紧弹簧的作用下带动顶盘对板材的上下两面分别施加一定的缓冲压力，使板材的三面在一定的压力下进行修边，大大提高了修边和封边精度，所述电机座前端设有顶盘固定座，下端设有旋刀电机，一侧设有靠板架，所述顶盘固定座前端经燕尾与顶盘燕尾座相连接，上端设有支板，所述顶盘微调装置螺纹穿过支板后，与顶盘燕尾座螺纹连接，以利于通过顶盘微调装置调节顶盘燕尾座的高度，所述顶盘燕尾座前端设有顶盘轴，顶盘轴前端经轴承与顶盘固定连接，以使木料在修边过程中通过顶盘顶住，并使顶盘在垂直缓冲升降和水平缓冲移动的过程中在木板上滚动，达到在修边过程中避免对木板表面产生硬摩擦的作用，所述旋刀电机输出轴上设有旋刀，所述旋刀下方设有靠板，所述靠板上端呈圆弧形，且与旋刀间隙配合，所述靠板一侧上端与靠板架固定连接，所述靠板架经定位螺栓固定在电机座上，所述靠板架另一端与微调计数器相连接，以利于通过微调计数器调节靠板前端面与旋刀前端面之间的距离，达到调节旋切宽度的作用。

本发明由于采用上述结构，具有结构新颖、操作方便、节省胶液、封边效果显著、搬运方便、封边修边精确、生产效率高等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明挤胶装置的结构示意图。

图3是本发明修边装置的结构示意图。

图4是图3中上修边装置的结构示意图。

图5是图4的俯视图。

图6是本发明中封边带导向板的结构示意图。

图7是图6的仰视图。

附图标记：机体1、上支架2、顶盘3、顶盘轴4、顶盘固定座5、顶盘燕尾座6、顶盘微调装置7、旋刀8、靠板架9、靠板10、旋刀电机11、电机座12、微调计数器13、定位螺栓14、固定座15、支板16、连接座17、连接座移动轴18、水平张紧弹簧19、水平紧固螺母20、旋刀位置固定螺母21、水平导向轴22、定位板23、垂直导向轴24、中心轴25、上垂直张紧弹簧26、下垂直张紧弹簧27、垂直固定板28、定位轴29、上修边装置30、下修边装置31、输送装置32、板材滚轮导向装置33、滚轮组靠板、涂胶装置35、挤带装置36、切带装置37、机体38、挤胶装置39、工作台40、胶锅支撑座41、万向节42、弹簧固定座43、张拉弹簧44、弹簧定位螺钉45、胶锅转向轴46、胶锅转向套47、转向连接板48、导向板定位架49、齿轮箱50、胶锅51、螺旋胶轴52、把手53、封边带导向板54、插接轴55、钩板56、定位支杆57、限位架58、限位杆59、防缩块60、铰轴61。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行说明。

如附图所示，一种直线封边修边机，包括机体38、输送装置32、板材滚轮导向装置33、滚轮组靠板、涂胶装置35、挤带装置36、切带装置37、上修边装置30、下修边装置31和控制装置，所述机体31上端设有工作台40和控制装置，工作台40上方设有上支架34，上支架34上设有板材滚轮导向装置33和上修边装置38，所述板材滚轮导向装置33经升降装置与机体31固定连接，所述工作台40上设有输送装置32，工作台40一侧沿板材的进料端依次设有涂胶装置35、切带装置37、挤带装置36、下修边装置39，另一侧设有滚轮组靠板，所述涂胶装置包括胶锅、螺纹胶轴、涂胶轴、铰轴支架和上胶架，胶锅、螺纹胶轴、涂胶轴、铰轴支架和上胶架的连接结构与现有技术相同，此不赘述，所述机体、板材滚轮导向装置、输送装置、挤带装置、切带装置和控制装置的连接关系和工作原理与现有技术相同，此不赘述，所述涂胶装置35的连接结构和工作原理、切带装置37的连接结构和工作原理、挤带装置36的连接结构和工作原理以及板材滚轮导向装置33的连接结构和工作原理与现有技术相同，此不赘述，其特征在于所述涂胶装置35与机体38之间设有挤胶装置39，所述挤胶装置39包括胶锅支撑座41、万向节42、弹簧固定座43、张拉弹簧44、弹簧定位螺钉45、胶锅转向轴46、胶锅转向套47、转向连接板48和导向板定位架49，所述胶锅支撑座41一端与机体38固定连接，另一端设有胶锅转向轴46，所述胶锅支撑座41一侧设有弹簧固定座43和限位架，另一侧设有万向节42，所述胶锅支撑座41上方设有转向连接板48，所述转向连接板48一端与胶锅转向轴46相套接，另一端经轴承与万向节42上端相套接，所述转向连接板48上端的万向节42一侧设有弹簧定位螺钉45，所述张拉弹簧44一端与弹簧固定座43固定连接，另一端与弹簧定位螺钉45固定连接，所述万向节42下端经固定在转向连接板48上的轴承与齿轮箱50连接，上端中心设有定位孔，所述定位孔为内六角孔，所述转向连接板48上方设有胶锅51，所述胶锅51下部一侧经涂胶装置中的螺旋胶轴52下端设有的插接块与万向节42上的定位孔相配合插接，另一侧与胶锅转向套47固定连接，所述胶锅转向套47与胶锅转向轴46相插接，所述胶锅51一端与把手53固定连接，所述胶锅51底部的加热导线经活动插头与固定在机体38上的插接头相插接，以利于通过把持把手，以胶锅转向轴46为中心带动胶锅51旋转，并通过转向连接板48一侧的张拉弹簧44的张拉作用，使胶锅51上端的胶轴支架中的涂胶轴顶向板材侧面，将涂胶轴上的胶液均匀且薄薄的涂向板材，当需要根据不同颜色的板材更换不同的涂胶装置时，可先将活动插头与插接头分离，再手提把手53，将涂胶装置35沿着胶锅转向轴46轴向向上拔起，即可快速分离涂胶装置，再将另一种颜色的涂胶装置插在胶锅转向轴46和万向节42上即可，不但解决了由于设有两组涂胶送带压带机构，导致结构复杂，搬运不方便、设备成本高的不足；而且还节省了胶液，提高了涂胶质量，所述涂胶装置35上方的封边带导向板54的下端面左端设有插接轴55，右端设有钩板56，所述封边带导向板54左端经插接轴55与切带装置37中的支撑座上设有的凹槽相卡和，右端经导向板定位架与固定在胶锅支撑座上的定位支杆57相插接，并经定位支杆上的支撑块和锁紧套固定在定位支杆上，以达到方便快速更换涂胶装置的作用。

本发明可在所述胶锅支撑座41和转向连接板48间设有胶锅定位装置，所述胶锅定位装置包括限位架58、限位杆59、防缩块60和铰轴61，所述限位架58固定在胶锅支撑座41一侧，所述限位架58上端水平设有限位杆59，所述限位杆59端部与转向连接板48一侧设有限位间隙，所述转向连接板48一侧设有铰轴61，所述防缩块60一端与铰轴61相铰接，当需要限位时，旋转防缩块60，使防缩块60另一端插入到限位间隙中，即达到避免涂胶装置在运输中摆动，不但保证了设备的正常运行，而且还达到了运输方便的作用。

本发明所述上修边装置固定在机体1上，所述下修边装置固定在机体上方的上支架2上，所述上修边装置30和下修边装置31相对设置，以利于对封边后的木板两面分别进行修边，所述上修边装置和下修边装置分别包括顶盘3、顶盘轴4、顶盘固定座5、顶盘燕尾座6、顶盘微调装置7、旋刀8、靠板架9、靠板10、旋刀电机11、电机座12、微调计数器13、定位螺栓14、固定座15、支板16和张紧装置，所述张紧装置包括连接座17、连接座移动轴18、水平张紧弹簧19、水平紧固螺母20、旋刀位置固定螺母21、水平导向轴22、定位板23、垂直导向轴24、中心轴25、上垂直张紧弹簧26、下垂直张紧弹簧27、垂直固定板28、定位轴29和调距螺杆，所述固定座15一端与上支架2固定连接，另一端与相互平行的水平导向轴22、连接座移动轴18固定连接，所述连接座一端中心设有调距螺杆，另一端中心设有连接座移动轴，所述调距螺杆一端经螺母与固定座固定连接，另一端与连接座相抵触，以利于通过旋转螺母，达到精确快速调整连接座与固定座之间的距离的作用，连接座移动轴18一端与连接座滑动连接，另一端经紧固螺母与定位板固定连接，所述连接座移动轴上设有轴肩，所述轴肩与连接座间的连接座移动轴上设有水平张紧弹簧，以利于通过连接座带动旋刀和上顶盘在水平张紧弹簧的张紧作用下对侧面施加一定的压力，使板材的两边修理的更加精确， 所述垂直导向轴24分别穿过连接座17，上端与垂直固定板28连接，下端与电机座12固定连接，所述连接座17上端的垂直导向轴24中心设有中心轴25，下端经下垂直张紧弹簧27和固定在电机座12上的定位轴29与电机座12固定连接，所述中心轴25一端与连接座17滑动连接，另一端与垂直固定板28连接，并经套在中心轴25上的上垂直张紧弹簧27对连接座17和垂直固定板28进行张紧，以利于通过垂直导向轴沿着连接座垂直滑动并在垂直张紧弹簧的作用下带动顶盘对板材的上下两面分别施加一定的缓冲压力，使板材的三面在一定的压力下进行修边，大大提高了修边和封边精度，所述电机座12前端设有顶盘固定座5，下端设有旋刀电机11，一侧设有靠板架9，所述顶盘固定座5前端经燕尾与顶盘燕尾座6相连接，上端设有支板16，所述顶盘微调装置7螺纹穿过支板16后，与顶盘燕尾座6螺纹连接，以利于通过顶盘微调装置7调节顶盘燕尾座6的高度，所述顶盘燕尾座6前端设有顶盘轴4，顶盘轴4前端经轴承与顶盘3固定连接，以使木料在修边过程中通过顶盘3顶住，并使顶盘3在垂直缓冲升降和水平缓冲移动的过程中在木板上滚动，达到在修边过程中避免对木板表面产生硬摩擦的作用，所述旋刀电机11输出轴上设有旋刀8，所述旋刀8下方设有靠板10，所述靠板10上端呈圆弧形，且与旋刀8间隙配合，所述靠板10一侧上端与靠板架9固定连接，所述靠板架9经定位螺栓14固定在电机座12上，所述靠板架9另一端与微调计数器13相连接，以利于通过微调计数器13调节靠板10前端面与旋刀8前端面之间的距离，达到调节旋切宽度的作用。

本发明在工作时，启动控制装置，控制装置指令输送装置、涂胶装置、压带装置、上修边装置、下修边装置动作，涂胶装置中的胶锅加热，使胶液达到适合粘贴的温度，操作人员将待封边的板材放在机体的工作台上，通过工作台一侧的导向滚轮靠板限位将板材靠向另一侧，并通过控制装置控制机体上方的上支架上的板材滚轮导向装置中的滚轮组下移压住板材上端面，然后通过控制装置驱动工作台上的输送装置，带动板材移动， 当板材经过涂料装置工位时，挤胶装置将板材另一侧涂胶装置中的涂胶轴、挤带装置中的压带辊相抵触，胶锅转向轴为中心带动胶锅旋转，并通过转向连接板一侧的张拉弹簧的张拉作用，使胶锅上端的胶轴支架的涂胶轴顶向板材侧面，使涂胶轴始终与板材侧面紧密接触，将涂胶轴上的胶液薄薄地涂向板材一侧，同时，封边带在切带装置的驱动下同步向挤带装置工位移动，当被涂胶的板材和封边带经过压带装置工位时， 通过压带装置将封边带与板材侧面紧密粘合，当封边后的板材经过修边工位时，上修边装置中的顶盘3与木板上端面滚动接触并上顶板材下端面，下修边装置中的顶盘与木板下端面滚动接触并下压板材上端面，使张紧装置的张紧力通过顶盘施加到板材的上下两端面，同时，通过上修边装置和下修边装置中的张紧装置的靠板对板材的侧面施加一定的顶紧力，使板材在封边、修边过程中通过顶盘3在下压和上顶的过程中在木板上下端面上滚动，达到避免对木板表面产生摩擦的作用，使修边工序更加流畅，当需要微调旋刀8的旋切宽度时，松开定位螺栓，再旋转微调计数器，使微调计数器驱动靠板架带动靠板相对于旋刀移动，进而达到了调整修边宽度的作用，当调整好后，将定位螺栓锁紧即可。

本发明由于采用上述结构，具有结构新颖、操作方便、节省胶液、封边效果显著、搬运方便、封边修边精确、生产效率高等优点。