一种胶合板自动拼接机的制作方法

文档序号:14690108发布日期:2018-06-15 19:16阅读:来源:国知局
技术特征:

1.一种胶合板自动拼接机,包括冷压组件(6)、点胶组件(7),所述的冷压组件(6)分成上冷压机构和下冷压机构并分别安装在机架(11)的上下两侧,所述的点胶组件(7)可移动地安装在机架(11)上,其特征在于,还包括冲压剪切组件(3)、前夹持组件(4)和后夹持组件(5),所述的冲压剪切组件(3)安装在机架(11)上,并由上剪切装置和下剪切装置构成,所述的上剪切装置和下剪切装置可以互相咬合冲切以便切断作业;所述的前夹持组件(4)和后夹持组件(5)是可以移动的,并安装在所述的冲压剪切组件(3)的下方;所述的前夹持组件(4)设置有夹紧结构,所述的后夹持组件(5)也设置有夹紧结构。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板自动拼接机,其特征在于所述的上剪切装置是可向下运动的,其由上齿刀刀架(310)和上齿刀(311)构成,上齿刀(311)固定安装在上齿刀刀架(310)的下方;所述的下剪切装置是固定地安装在机架(11)上,由下齿刀刀架(313)和下齿刀(312)构成,下齿刀(312)安装在下齿刀刀架(313)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种胶合板自动拼接机,其特征在于所述的上齿刀(311)的齿形可以为三角形、梯形或者S型;所述的下齿刀(312)的齿形为与上齿刀(311)的齿形相互对应咬合的三角形、梯形或者S型。

4.根据权利要求1所述的一种胶合板自动拼接机,其特征在于,所述的夹紧结构包括滑块连接板(404),滑块气缸(405),圆导柱支座(406),圆导柱(407),上夹块(408),下夹块(409),齿形板(410),齿形板气缸(411);所述的上夹块(408)、齿形板(410)和齿形板气缸(411)组装在一起并由齿形板气缸(411)驱动张开;所述的滑块气缸(405)、圆导柱支座(406)、圆导柱(407)、下夹块(409)组装在一起并由滑块气缸(405)驱动张开下夹块(409)以便夹住工件。

5.根据权利要求1所述的一种胶合板自动拼接机,其特征在于所述的冷压组件(6)由上冷压机构和下冷压机构组成,所述的上冷压机构由油缸(601),冷压块(602)组成并安装在冷压油缸支架(600)上,所述的冷压块(602)固定在油缸(601)的工作端,油缸(601)固定在冷压油缸支架(600)上;而下冷压机构的下安装板(603)固定在机架(11)的下方,同时也用于固定安装油缸(601)。

6.根据权利要求1所述的一种胶合板自动拼接机,其特征在于所述的点胶组件(7)由横轴导轨组件(700),竖轴导轨组件(701),胶头系列(702)组成;所述的胶头系列(702)安装在竖轴导轨组件(701)上,而竖轴导轨组件(701)安装在横轴导轨组件(700)上,所述的胶头系列(702)可以为点胶头或者点胶刷。

7.根据权利要求1所述的一种胶合板自动拼接机,其特征在于,还可以包括送料传送组件(1),前压辊组件(2),后一级压辊组件(8),后二级压辊组件(9),减料剪切组件(10),传动机构组件(13);所述的送料传送组件(1)和前压辊组件(2)安装在所述的冲压剪切组件(3)的前部;所述的传动机构组件(13)安装在所述的点胶组件(7)的后部;所述的后一级压辊组件(8),后二级压辊组件(9),减料剪切组件(10)依次安装在所述的点胶组件(7)的后部。

8.根据权利要求7所述的一种胶合板自动拼接机,其特征在于,所述的传动机构组件(13)由固定座(1301),上固定连杆(1302),下固定连杆(1303),上电机(1304),下电机(1305)组成。

9.根据权利要求7所述的一种胶合板自动拼接机,其特征在于,所述的后一级压辊组件(8)和后二级压辊组件(9)均由上压辊(800),下压辊(801),轴承(802),轴承座(803),安装座(804),气缸(805),齿轮(806),链轮(807)组成。

10.根据权利要求7所述的一种胶合板自动拼接机,其特征在于,所述的减料剪切组件(10)由电机(1001),偏心链轮(1002),连杆(1003),偏心轮轴(1004),链轮(1005),定尺刀支架(1006),刀架(1007),切刀(1008),转轴(1009),固定连杆(1010)组成。

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