一种微加热电磁红木拼装设备的制作方法

发明涉及红木板材加工领域，具体地说是一种微加热电磁红木拼装设备。

背景技术：

现在，红木制品越来越广泛的被人们使用。由于红木的直径较小，切割后的红木不适合用于制作大型的家具，所以需要对红木板材拼接处理。板材拼接就是将板材按照一定的花纹，加入胶水，使板材之间位置达到合适位置，最后放在固定的夹具，使其保持不变形。但是，将拼接好的板材再放到固定夹具上过程比较繁琐，且在移动过程中容易产生错位，影响产品品质。

例如专利号为cn205905145u的一种微加热电磁红木拼装设备，该设备采用气缸作为驱动力，气缸推动移动板座和压板将板材给压紧，完成板材的拼接过程，该设备能够将不同的板材固定住，使板材拼接在一起。

但是在上述的设计方案中，该专利采用气缸作为动力设备，生产成本较高，维护比较麻烦，且胶水自然固化时间长，生产效率较低。

技术实现要素：

因此，发明是针对以上问题而做出的，发明为了克服上述缺陷提供了一种结构新颖，生产效率高的红木拼装设备，它可以把不同的红木板材拼接为一个整体。发明是通过以下技术方案实现上述目的。

发明提供一种微加热电磁红木拼装设备，包括:支撑架，支撑辊，第一基准座，移动板座，滑块，滑轨，第二基准座，推动板座，摇臂,定位杆，滚轮，牵引电磁铁，后仓散热孔，压板，连接杆，固定螺丝，橡胶保护层。

所述支撑架上设置有多个支撑辊，支撑架四周分别设置有第一基准座，移动板座，第二基准座，推动板座；

所述第一基准座和移动板座相对设置；

所述滑块有两块，分别设置在移动板座的底部；

所述滑轨有两条，平行设置在移动板座下方，每个滑块在滑轨上自由移动；

所述第二基准座和推动板座相对设置；

所述牵引电磁铁设置在支撑辊的下面，其上设置有若干个后仓散热孔；

所述推动板座与牵引电磁铁连接在一起，其顶部为一个斜坡面，在通电状态下牵引电磁铁拖动推动板座向内移动；

所述定位杆设置在支撑架上；

所述摇臂穿过定位杆，其能够绕着定位杆旋转；

所述滚轮设置在摇臂的一端，其在推动板座的斜坡面上滚动；

所述连接杆贯穿于摇臂的另一端，能够上下移动，其旁边设置有固定螺丝来固定连接杆；

所述压板设置在支撑辊的上方，其与连接杆的一端连接在一起。

在一个实施例中，如图1，所述推动板座设置为中部镂空的。

在一个实施例中，根据情况控制所述牵引电磁铁的电流大小。

在一个实施例中，增加所述推动板座的斜坡面的粗糙程度。

在一个实施例中，所述第一基准座，移动板座，第二基准座和推动板座都设置有橡胶保护层。

发明的有益效果如下：

1.发明采用牵引电磁铁结构，节省了制造成本，且设备的维护量比较小。

2.牵引电磁铁一方面可以作为动力源，牵引推动板座运动；另一方面它产生的热量可以加快胶水固化，缩短了胶水自然固化的时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为发明的整体结构视图。

图2为发明的俯视图。

图3为发明的仰视图。

图4为本实用牵引电磁铁的视图。

具体实施方式

发明的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于发明所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而发明也可以各种不同的形式实现，因此发明不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述发明，与发明没有连接的部件将从附图中省略。

如图1所示，一种微加热电磁红木拼装设备，包括:支撑架1，支撑辊2，第一基准座3，移动板座4，滑块5，滑轨6，第二基准座7，推动板座8，摇臂9,定位杆10，滚轮11，牵引电磁铁12，后仓散热孔13，压板14，连接杆15，固定螺丝16，橡胶保护层17。

所述支撑架1上设置有多个支撑辊2，支撑架1四周分别设置有第一基准座3，移动板座4，第二基准座7，推动板座8；

所述第一基准座3和移动板座4相对设置；

所述滑块5有两块，分别设置在移动板座4的底部；

所述滑轨6有两条，平行设置在移动板座4下方，每个滑块5可以在滑轨6上自由移动；

所述第二基准座7和推动板座8相对设置；

所述牵引电磁铁12设置在支撑辊2的下面，其上设置有若干个后仓散热孔13；

所述推动板座8与牵引电磁铁12连接在一起，其顶部为一个斜坡面，在通电状态下牵引电磁铁12可以拖动推动板座8向内移动；

所述定位杆10设置在支撑架1上；

所述摇臂9穿过定位杆10，其可以绕着定位杆10旋转；

所述滚轮11设置在摇臂9的一端，其可以在推动板座8的斜坡面上滚动；

所述连接杆15贯穿于摇臂9的另一端，可以上下移动，其旁边设置有固定螺丝16来固定连接杆15；

所述压板14设置在支撑辊2的上方，其与连接杆15的一端连接在一起。

优选的，作为一种可实施方式，所述推动板座8可设置为中部镂空的，这样设计可以减轻推动板座8的重量，使其更容易运动。

优选的，作为一种可实施方式，所述牵引电磁铁12的电流大小可以控制，防止产生的热量过高或或电磁铁位移过快，对板材的质量产生影响。

优选的，作为一种可实施方式，为了避免滚轮11运动的时候打滑，增加所述推动板座8的斜坡面的粗糙程度。

优选的，作为一种可实施方式，所述第一基准座3，移动板座4，第二基准座7和推动板座8都设置有橡胶保护层17，此设置可以保证在夹持过程中不会损伤板材。

发明工作原理：

将涂好胶水的几块板材放置在支撑辊2上，板材放置好之后，通过滑轨6和滑块5，移动板座4开始移动，使板材没有涂胶的两端抵在移动板座4和第一基准座3上，限制了板材的横向运动。牵引电磁铁12通电后，控制电流大小来控制压力,吸引推动板座8运动，推动板座8使板材涂胶的侧面接触，与此同时，滚轮11相对于推动板座8开始运动，带动摇臂9旋转，压板14通过连接杆15向下做压紧动作，假如压板14与板材没压紧，有空隙出现，可以调节连接杆15的位置，使压板14与板材紧密压在一起，并用固定螺丝16将连接杆15固定死。最后，牵引电磁铁12产生的热量可以加快胶水固化，这样整个拼接过程就可以完成。

技术特征：

技术总结
本发明涉及红木板材加工领域，具体地说是一种微加热电磁红木拼装设备。所述一种微加热电磁红木拼装设备，包括：支撑架，支撑辊，第一基准座，移动板座，滑块，滑轨，第二基准座，推动板座，摇臂,定位杆，滚轮，牵引电磁铁，后仓散热孔，压板，连接杆，固定螺丝，橡胶保护层。本发明解决了传统设备制造成本高，生产效率低的缺点。

技术研发人员：王云;耿为干;鲁成钢;马俊清
受保护的技术使用者：郑州贝亚特电子科技有限公司
技术研发日：2017.12.12
技术公布日：2018.03.23