一种旋切机的刀头的制作方法

本实用新型涉及一种旋切机的刀头。

背景技术：

旋切机是生产胶合板的主要设备之一, 主要用于将有卡轴旋切机旋切剩余的(或扒圆)木芯进行二次利用，将长度不等的木段，在一定直径范围内的木芯旋切成不同厚度的单板。

其中旋切机在切割过程中，旋切机上都包含有多个组件共同协助完成旋切操作，包括压辊、旋转辊以及刀头等，其中刀头是完成切割操作的关键，刀头的锋利与否直接关系到旋切操作能否完成，因此每隔一段时间，操作人员都要将刀头拆卸下来进行跟换或是将其拆卸来进行磨刀操作，而后再将刀头安装回去。而刀头的安装平整以及牢固是十分重要的，刀头如若安装的不平整旋切出来的物料厚度肯定是不一致的，而刀头如果安装的不够牢固，显然存在很大的安全隐患。

旋切机的刀头是呈长条状的，其下端开设有很多用于固定的螺纹孔，在现有技术中在实际安装刀头，都是先将刀头两端的位置的螺纹孔与固定架上的相应螺纹孔对其，随后两端拧上螺母，定好两端的刀高后，在逐一将刀头中部的螺母拧上，这种操作十分的繁琐，不便于操作人员的实际拆卸和安装刀头。

但是在现有技术中完成切割后初期打磨定性都是需要操作人员将物料输送到其他装置上进行的，操作较为繁琐。并且刀头在旋切过程中会产生大量的热量，如果无法及时排散，会对刀头产生一定的损害，大大降低其使用寿命。本实用新型的目的旨在解决相对应的技术问题且尽可能进行优化。

技术实现要素：

本实用新型的设计目的在于设计一种方便实际拆卸和跟换并提高其使用寿命的旋切机刀头。

为实现上述目的，一种旋切机的刀头，包括刀头以及用于固定刀头的固定架，所述固定架上开设有固定卡槽，固定卡槽的两端的槽壁上对应开设有螺纹通孔，刀头的两端于其相对的位置处同样开设有螺纹通孔，且在所述固定卡槽的槽底连接有电磁铁,其中所述刀头上开设有若干散气孔以及出水孔。

通过上述的技术方案：相对现有的技术而言，本技术方案在实际安装刀头时只需先直接将刀头滑入固定卡槽内，对准开设在固定卡槽两端以及开设在刀头两端的螺纹孔后，直接进行安转后，就无需再在刀头中部其他部位开设螺纹于固定架固定连接，而为了进一步保证安装后的稳固性，特在固定卡槽的槽底连接上电磁铁，由于刀头是钢铁材质的，因此只要打开电磁铁的开关就能很好的牢牢吸住刀头，借此不仅能简化了实际的安装操作步骤也能保证实际安装的稳固度。而后续要进行拆卸时，只需先关闭掉电磁铁的开关再拧开两端的螺栓后，直接将刀头滑出固定卡槽即可。

而由于在本技术方案中所述的刀头上开设有若干的散气孔，散气孔可以加强刀头部位的气体循环结构，大大帮助刀头排散掉一定的积蓄热量，并且还设置有出水孔，因此很好的帮助刀头排散掉大量积蓄的热量，一定程度上提高刀头的使用寿命。上述技术方案很好的解决了本实用新型所提出要解决的技术问题。

本技术方案进一步设置为：所述出水孔开设在散气孔的孔壁上。

通过上述技术方案：如若在刀头上分别开设上散气孔和出水孔，那会造车刀头开设的通孔过多，难以保证刀头的强度，为避免这一问题，特将出水孔开设在散气孔的孔壁上，在能实现其使用效果的前提下也不会对刀头的结构强度造成过多的影响，其中为保证出水孔可以出水，因此要在刀头内部开通出若干的引流槽，引流槽一端连通出水孔，引流槽另一端于外界的接水管相连。

本技术方案进一步设置为：所述固定卡槽呈燕尾槽的结构设置，刀头与其相对的一端与其适配。

通过上述技术方案：由于采用的燕尾槽结构，大大保证了刀头于固定卡槽之间的连接强度，刀头只能从固定卡槽的两端滑出，无法直接从固定卡槽的脱离，进一步优化了本实用新型的技术效果。

本技术方案进一步设置为：所述固定卡槽的两端分别可拆卸连接有卡件。

通过上述技术方案：刀头在已经只能从固定卡槽的两端滑出的基础上，再在固定卡槽的两端连接上卡件，除非是将卡件拆卸下来否则是无法将刀头将固定卡槽上取下来的，进一步加强了刀头于固定卡槽之间的连接强度，进一步优化了本实用新型的技术效果。其中这种可拆卸连接的方式可以是分别在固定卡槽两端的对应槽壁上分别开槽上卡槽，卡件直接卡接在卡槽间。

本技术方案进一步设置为：用于固定刀头的螺栓和螺母分别通过连接线吊接在螺纹通孔的下方。

通过上述的技术方案：螺栓和螺母这种较为零小的固定件，在使用过程中很有可能会发生丢失，而上述的技术方案则很好的解决了这一技术问题。

本技术方案进一步设置为：所述固定卡槽的内表面呈光面结构设置。

通过上述的技术方案：可以减小刀头从固定卡槽抽出时二者所产生的摩擦力，方便将刀头取出。

本技术方案进一步设置为：所述电磁铁的开关设置于固定架的侧面。

通过上述的技术方案：方便操作人员的实际开关操作。

附图说明

图1是本实用新型的侧视结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的结构示意图。

图中：1、刀头；2、固定架；3、固定卡槽；4、螺纹通孔；5、电磁铁；6、卡件；7、螺栓；8、螺母；9、连接线；10、开关；11、散气孔；12、出水孔。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型的实施例做进一步说明。

一种旋切机的刀头，包括刀头以及用于固定刀头的固定架，所述固定架上开设有固定卡槽，固定卡槽的两端的槽壁上对应开设有螺纹通孔，刀头的两端于其相对的位置处同样开设有螺纹通孔，且在所述固定卡槽的槽底连接有电磁铁,其中所述刀头上开设有若干散气孔以及出水孔。

相对现有的技术而言，本技术方案在实际安装刀头时只需先直接将刀头滑入固定卡槽内，对准开设在固定卡槽两端以及开设在刀头两端的螺纹孔后，直接进行安转后，就无需再在刀头中部其他部位开设螺纹于固定架固定连接，而为了进一步保证安装后的稳固性，特在固定卡槽的槽底连接上电磁铁，由于刀头是钢铁材质的，因此只要打开电磁铁的开关就能很好的牢牢吸住刀头，借此不仅能简化了实际的安装操作步骤也能保证实际安装的稳固度。而后续要进行拆卸时，只需先关闭掉电磁铁的开关再拧开两端的螺栓后，直接将刀头滑出固定卡槽即可。

而由于在本技术方案中所述的刀头上开设有若干的散气孔，散气孔可以加强刀头部位的气体循环结构，大大帮助刀头排散掉一定的积蓄热量，并且还设置有出水孔，因此很好的帮助刀头排散掉大量积蓄的热量，一定程度上提高刀头的使用寿命。上述技术方案很好的解决了本实用新型所提出要解决的技术问题。

所述出水孔开设在散气孔的孔壁上，如若在刀头上分别开设上散气孔和出水孔，那会造车刀头开设的通孔过多，难以保证刀头的强度，为避免这一问题，特将出水孔开设在散气孔的孔壁上，在能实现其使用效果的前提下也不会对刀头的结构强度造成过多的影响，其中为保证出水孔可以出水，因此要在刀头内部开通出若干的引流槽，引流槽一端连通出水孔，引流槽另一端于外界的接水管相连。

所述固定卡槽呈燕尾槽的结构设置，刀头与其相对的一端与其适配，由于采用的燕尾槽结构，大大保证了刀头于固定卡槽之间的连接强度，刀头只能从固定卡槽的两端滑出，无法直接从固定卡槽的脱离，进一步优化了本实用新型的技术效果。

所述固定卡槽的两端分别可拆卸连接有卡件，刀头在已经只能从固定卡槽的两端滑出的基础上，再在固定卡槽的两端连接上卡件，除非是将卡件拆卸下来否则是无法将刀头将固定卡槽上取下来的，进一步加强了刀头于固定卡槽之间的连接强度，进一步优化了本实用新型的技术效果。其中这种可拆卸连接的方式可以是分别在固定卡槽两端的对应槽壁上分别开槽上卡槽，卡件直接卡接在卡槽间。

用于固定刀头的螺栓和螺母分别通过连接线吊接在螺纹通孔的下方，螺栓和螺母这种较为零小的固定件，在使用过程中很有可能会发生丢失，而上述的技术方案则很好的解决了这一技术问题。

所述固定卡槽的内表面呈光面结构设置，可以减小刀头从固定卡槽抽出时二者所产生的摩擦力，方便将刀头取出。

电磁铁的开关设置于固定架的侧面，方便操作人员的实际开关操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。