木材压合用装置的制作方法

本实用新型涉及一种木材压合用装置。

背景技术：

在家具制作过程中，经常需要将若干板材层叠粘合为一体，在板材粘合过程中需要逐层涂胶、层叠板材，层叠粘合完成的板材需要给予一定的压力的时间，使其粘合效果更好，现有的板材压合装置一般只能提供竖直方向的压合力，不能自动地进行横向地限位，板材在粘合和固定时容易发生位移，进而会影响压合效果，也会降低压合的工作效率。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供木材压合用装置，该装置在能够提供竖直方向的压合力的同时，还能便捷地实现对板材横向的限位。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种木材压合用装置，包括框架、左活动挡板、右活动挡板和压板，所述框架由上顶板、底板、连接上顶板和底板左右两端的左侧板和右侧板组成，所述底板的中部设置有沿其长度方向分布的滑槽，所述底板的前侧面和后侧面中部均开设有连通所述滑槽的导向槽，所述左活动挡板和右活动挡板的底部滑动地设置在所述滑槽中，且左活动挡板和右活动挡板的前后两端面的底部均固定设置有位于所述导向槽中且与所述导向槽滑动配合的导向块，多个竖直设置的第一油缸的底座固定连接在所述上顶板的下部，多个第一油缸的活塞杆端与水平设置的压板的上端面固定连接，所述左活动挡板和右活动挡板的中部均设置有纵向滑槽，压板的左右两端分别滑动地设置于两个纵向滑槽中，所述左侧板对应左活动挡板的纵向滑槽的两侧的位置分别与水平设置的两个第二油缸的底座固定连接，两个第二油缸的活塞杆端各自连接有推板机构，两个第二油缸各自通过与其相连的推板机构与左活动挡板的纵向滑槽两侧的区域接触；右侧板对应右活动挡板的纵向滑槽的两侧的位置分别与水平设置的两个第三油缸的底座固定连接，两个第三油缸的活塞杆端各自连接有推板机构，两个第三油缸各自通过与其相连的推板机构与右活动挡板的纵向滑槽两侧的区域接触。

在该技术方案中，左活动挡板和右活动挡板的底部均与滑槽滑动配合，并通过设置在活动挡板底部的导向块与导向槽滑动配合，可以便捷地通过第二油缸和第三油缸来控制左活动挡板和右活动挡板之间的距离，从而能防止板材在粘合、层叠时出现位移而影响产品的质量，其还能有利于生产效率的提高。通过在左活动挡板和右活动挡板上设置有供压板纵向运动的纵向滑槽，可以保证左活动挡板和右活动挡板的相对位置不会影响压板的下行行程，从而能提高该装置的通用性。

进一步，为了避免第二油缸或第三油缸在推动左活动挡板和右活动挡板时损坏板材的边沿，所述推板机构包括两个竖板和连接两个竖板的弹簧。

进一步，为了减小对木材的损坏，所述压板下表面覆盖有一层橡胶垫。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中左活动挡板或右活动挡板与压板的配合结构示意图；

图3是本实用新型中底板的结构示意图。

图中：1、框架，2、上顶板，3、底板，4、左侧板，5、右侧板，6、左活动挡板，7、右活动挡板，8、压板，9、滑槽，10、导向槽，11、导向块，12、第一油缸，13、压板，14、第二油缸，15、推板机构，16、第三油缸，17、竖板，18、纵向滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1到图3所示，一种木材压合用装置，包括框架1、左活动挡板6、右活动挡板7和压板8，所述框架1由上顶板2、底板3、连接上顶板2和底板3左右两端的左侧板4和右侧板5组成，所述底板3的中部设置有沿其长度方向分布的滑槽9，所述底板3的前侧面和后侧面中部均开设有连通所述滑槽9的导向槽10，所述左活动挡板6和右活动挡板7的底部滑动地设置在所述滑槽9中，且左活动挡板6和右活动挡板7的前后两端面的底部均固定设置有位于所述导向槽10中且与所述导向槽10滑动配合的导向块11，多个竖直设置的第一油缸12的底座固定连接在所述上顶板2的下部，多个第一油缸12的活塞杆端与水平设置的压板8的上端面固定连接，所述左活动挡板6和右活动挡板7的中部均设置有纵向滑槽18，压板8的左右两端分别滑动地设置于两个纵向滑槽18中，所述左侧板4对应左活动挡板6的纵向滑槽18的两侧的位置分别与水平设置的两个第二油缸14的底座固定连接，两个第二油缸14的活塞杆端各自连接有推板机构15，两个第二油缸14各自通过与其相连的推板机构15与左活动挡板6的纵向滑槽18两侧的区域接触；右侧板5对应右活动挡板7的纵向滑槽18的两侧的位置分别与水平设置的两个第三油缸16的底座固定连接，两个第三油缸16的活塞杆端各自连接有推板机构15，两个第三油缸16各自通过与其相连的推板机构15与右活动挡板7的纵向滑槽18两侧的区域接触。左活动挡板6和右活动挡板7的底部均与滑槽9滑动配合，并通过设置在活动挡板底部的导向块11与导向槽10滑动配合，可以便捷地通过第二油缸14和第三油缸16来控制左活动挡板6和右活动挡板7之间的距离，从而能防止板材在粘合、层叠时出现位移而影响产品的质量，其还能有利于生产效率的提高。通过在左活动挡板6和右活动挡板7上设置有供压板8纵向运动的纵向滑槽18，可以保证左活动挡板6和右活动挡板7的相对位置不会影响压板8的下行行程，从而能提高该装置的通用性。

为了避免第二油缸14或第三油缸16在推动左活动挡板6和右活动挡板7时损坏板材的边沿，所述推板机构15包括两个竖板17和连接两个竖板17的弹簧13。

为了减小对木材的损坏，所述压板8下表面覆盖有一层橡胶垫。