一种无级调节木板切割机的制作方法

本实用新型涉及家具制造技术领域，尤其涉及一种无级调节木板切割机。

背景技术：

目前，木板加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法等进行的加工，对木板的切割工作还很滞后，一般都是采用人工测量、划线，然后进行定位切割。显然，这种切割的方式非常落后，而且操作很麻烦，精确度不高，所以给测量的结构造成很大的影响。也有采用自动切割装置进行切割的，当切割时需要人工测量设定切割的长度，同样易产生误差。

制造家具的木板的种类较多，主要分为实木板、胶合板和刨花板等。木板批量加工出来的时候，很多木板的尺寸是不标准的，因此需要进行对其精确切割，使其成为尺寸大小符合要求的木板。

现有技术中的木板切割机在切割木板的时候，由于移动架上是通过一个导轮与固定架上的导轨连接配合，容易产生晃动，且步距较大，导致切割的尺寸不精确，另外在切割刀具对木板进行切割时，会产生较多的碎末和粉尘，现有的切割机并没有阻挡装置，粉尘在车间飞散，严重影响工作环境，对人体也会造成不健康的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统木板切割机切割精度不够的缺点，而提出的一种无级调节木板切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种无级调节木板切割机，包括工作台，所述工作台底部设有支架，所述工作台上表面安装有多个液压缸，所述工作台上表面中部设有开槽，所述液压缸的活塞杆上连接有夹持机构，所述夹持机构包括侧板，所述侧板一面与液压缸活塞杆连接，所述侧板另一面分别设有上板和下板，所述上板中部贯穿设有连接杆，所述连接杆底部连接有夹板，所述连接杆外套设有弹簧，所述弹簧两端分别连接上板和夹板；所述开槽内设有直线运动平台，所述直线运动平台上设有切割机构。

优选的，所述液压缸数量为四个，且四个液压缸分别设置于工作台上表面四角，四个所述液压缸的活塞杆均朝向开槽设置。

优选的，所述直线运动平台包括两条第一直线运动平台和一条第二直线运动平台，两条所述第一直线运动平台平行设置于开槽内，两条所述第一直线运动平台的滑台上安装有第二直线运动平台，所述第二直线运动平台与第一直线运动平台呈直角设置，所述切割机构安装于第二直线运动平台的滑台上。

优选的，所述切割机构包括电机，所述电机输出轴上安装有锯盘，所述锯盘外加装有防尘罩，所述防尘罩侧壁上设有供电机输出轴贯穿的通孔，所述防尘罩顶部设有波纹管，且波纹管顶端低于锯盘最高点。

优选的，所述夹板底部两侧为坡面。

本实用新型提出的一种无级调节木板切割机，有益效果在于：可以对不同大小的木板进行切割，精度高，扬尘少。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无级调节木板切割机的正视图；

图2为本实用新型提出的一种无级调节木板切割机的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种无级调节木板切割机的夹持机构的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种无级调节木板切割机的切割机构的结构示意图。

图中：工作台1、开槽11、液压缸2、夹持机构3、侧板31、上板32、下板33、连接杆34、弹簧35、夹板36、直线运动平台4、第一直线运动平台41、第二直线运动平台42、切割机构5、电机51、锯盘52、防尘罩53、波纹管54。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种无级调节木板切割机，包括工作台1，工作台1底部设有支架，工作台1上表面安装有多个液压缸2，液压缸2数量为四个，且四个液压缸2分别设置于工作台1上表面四角。

工作台1上表面中部设有开槽11，四个液压缸2的活塞杆均朝向开槽11设置，液压缸2的活塞杆上连接有夹持机构3，夹持机构3包括侧板31，侧板31一面与液压缸2活塞杆连接，侧板31另一面分别设有上板32和下板33，上板32中部贯穿设有连接杆34，连接杆34底部连接有夹板36，连接杆34外套设有弹簧35，弹簧35两端分别连接上板32和夹板36，夹板36底部两侧为坡面，便于木板插入。

开槽11内设有直线运动平台4，直线运动平台4上设有切割机构5，直线运动平台4包括两条第一直线运动平台41和一条第二直线运动平台42，两条第一直线运动平台41平行设置于开槽11内，两条第一直线运动平台41的滑台上安装有第二直线运动平台42，第二直线运动平台42与第一直线运动平台41呈直角设置，切割机构5安装于第二直线运动平台42的滑台上。

切割机构5包括电机51，电机51输出轴上安装有锯盘52，锯盘52外加装有防尘罩53，防尘罩53侧壁上设有供电机51输出轴贯穿的通孔，防尘罩53顶部设有波纹管54，且波纹管54顶端低于锯盘52最高点，用于防止木屑飞溅，影响工作环境。

工作原理：使用时，预调节液压缸2，将木板放置于夹持机构3内，夹板36通过弹簧35与木板上表面相抵，液压缸2活塞杆伸缩，使侧板31与木板侧面相抵，固定木板，开启直线运动平台4及切割机构5，对木板进行切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。