本实用新型涉及板材加工领域，具体涉及一种木片的双泵加压染缸。
背景技术：
传统铅笔由铅芯和木片两部分组成，其中木片是由原木经蒸煮、切片、染板、干燥、规边等加工后得到；目前用于染板的染缸结构包括缸体，所述缸体中铺设有外端延伸至缸体外的染液管道，所述染液管道通过加压泵连通蒸汽总管，所述缸体上设置有压力传感器，所述压力传感器的输出信号发送至PLC可编程逻辑控制器，所述加压泵的控制器连接PLC可编程逻辑控制器的输出端，所述PLC可编程逻辑控制器根据压力传感器的检测数据控制加压泵启动或停止使缸体内压力在预设的压力范围保持预设的一段时间；现有技术为了使缸体内压力快速达到预设的压力范围，普遍采用的是一台输出压力较高的加压泵，其缺陷在于只能将缸体内的压力保持在一个差值较大的范围，导致缸体内的压力波动较大，影响产品质量的稳定性。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种木片的双泵加压染缸，可以解决现有染缸采用一台输出压力较高的加压泵，导致缸体内压力波动大的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种木片的双泵加压染缸，包括缸体，所述缸体中铺设有外端延伸至缸体外的染液管道，所述缸体上设置有压力传感器，所述压力传感器的输出信号发送至主控单元，所述染液管道外端分别通过第一加压泵和第二加压泵连通染液容器，所述第一加压泵的输出压力大于第二加压泵；所述第一加压泵和第二加压泵的控制器分别连接主控单元的输出端。
本实用新型的进一步方案是，所述第一加压泵的输出压力是第二加压泵输出压力的5~20倍。
本实用新型的进一步方案是，所述压力传感器采用的是压力变送器。
本实用新型的进一步方案是，所述主控单元采用的是PLC可编程逻辑控制器。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：
通过输出压力较高的第一加压泵使缸体内的压力快速升高，通过输出压力较低的第二加压泵对缸体内进行微调保压，使缸体内压力保持在一个差值较小的范围，压力控制精确度高，有效降低缸体内的压力波动，提高产品质量的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种木片的双泵加压染缸，包括缸体1，所述缸体1中铺设有外端延伸至缸体1外的染液管道2，所述缸体1上设置有压力传感器3，所述压力传感器3的输出信号发送至主控单元4，所述染液管道2外端分别通过第一加压泵5和第二加压泵6连通染液容器，所述第一加压泵5的输出压力是第二加压泵6输出压力的5~20倍；所述第一加压泵5和第二加压泵6的控制器分别连接主控单元4的输出端；在本实施例中，所述压力传感器3采用的是量程为0~2Mpa的HH316型扩散硅压力变送器；所述主控单元4采用的是FX2N-8ER型PLC可编程逻辑控制器。