一种利用农作物秸秆制作板材的设备的制作方法

本实用新型涉及板材设备技术领域，具体为一种利用农作物秸秆制作板材的设备。

背景技术：

目前，农业发展非常的迅速，给农民的生活带来了非常大的变化，但是农业秸秆的后续处理比较麻烦，焚烧不仅浪费资源，而且还会造成大气污染。近年来随着科技的发展，出现了一种利用农业秸秆制作板材的设备，可以对秸秆进行加工利用，但是现有的利用秸秆制作板材的设备在使用时还存在一些缺陷，比如秸秆在挤压成型前需要进行粉碎，以便于提高板材的密实性，但是现有的设备都是直接加入粉碎箱的方式，会有大量的秸秆碎屑散出，对工作环境造成了很大的破坏，而且出料口需要严密连接才能够保证碎末不会散出，这就会因为震动而对连接设备造成破坏，还有就是现在的设备都是加工固定长度的板材，遇到不同的需求还需要进行切割，增加了工序也就会造成生产成本加大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种利用农作物秸秆制作板材的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用农作物秸秆制作板材的设备，包括底座，所述底座的上表面前端固定安装有挤压电机，所述挤压电机的前端通过轴固定连接有曲柄，所述曲柄的前端铰接有连杆，所述连杆的后端铰接有挤压头，所述底座的上表面后侧固定连接有成型模具，所述挤压头滑动连接于成型模具的内部前端，所述成型模具的上表面前端设有进料口，所述成型模具的内部滑动连接有调节座，所述调节座的后端表面固定连接有连接座，所述连接座的外表面两侧设有限位槽，所述限位槽的内部通过限位块转动连接有调节螺纹杆，所述成型模具的后端表面两侧设有螺纹孔，所述调节螺纹杆螺纹连接于螺纹孔的内部表面。

优选的，所述底座的上表面中心处通过支撑杆固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的内部中心处转动连接有主动绞碎辊，所述主动绞碎辊的后端通过轴固定连接有绞碎电机，所述主动绞碎辊的前端固定连接有主动齿轮，所述粉碎箱的内部两侧转动连接有从动绞碎辊，所述从动绞碎辊的前端通过从动齿轮啮合于主动齿轮的外表面。

优选的，所述粉碎箱的下表面设有出料头，所述出料头的外表面下端设有限位环，所述出料头的外表面上端滑动套结有张紧弹簧，所述出料头的外表面下端滑动套结有辅助筒，所述辅助筒滑动连接于进料口的上表面。

优选的，所述粉碎箱的内部上端两侧铰接有挡板，所述挡板的内部外侧设有滑动腔，所述滑动腔的内部后端滑动连接有挡块，所述挡块的前端通过连接绳固定连接于粉碎箱的内部侧面，所述连接绳的外表面滑动套结有复位弹簧。

优选的，所述挡板有两块，且宽度为粉碎箱的内腔宽度的一半。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该利用农作物秸秆制作板材的设备通过弹簧张紧的挡板结构，可以不妨碍下料的同时避免粉尘散出，通过弹簧连接的辅助筒，可以保证下料口严密性的同时避免震动传递，而且通过滑动连接的调节座来调节板材成型长度，这样能够大大提高使用的便利性和安全性，增加适应性，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主动绞碎辊的连接截面图；

图3为本实用新型的挡板的连接截面图；

图4为本实用新型的辅助筒连接示意图；

图5为本实用新型的调节座安装截面图。

图中：1底座、11挤压电机、12曲柄、13连杆、14挤压头、2成型模具、21进料口、22调节座、23连接座、24限位槽、25限位块、26调节螺纹杆、27螺纹孔、3粉碎箱、31主动绞碎辊、32绞碎电机、33主动齿轮、34从动绞碎辊、35从动齿轮、36出料头、37限位环、38张紧弹簧、39辅助筒、4挡板、41滑动腔、42挡块、43连接绳、44复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种利用农作物秸秆制作板材的设备，包括底座1，底座1的上表面前端固定安装有挤压电机11，挤压电机11的前端通过轴固定连接有曲柄12，曲柄12的前端铰接有连杆13，连杆13的后端铰接有挤压头14，底座1的上表面后侧固定连接有成型模具2，挤压头14滑动连接于成型模具2的内部前端，可以对粉碎后的原料进行冲击成型制作板材，成型模具2的上表面前端设有进料口21，成型模具2的内部滑动连接有调节座22，调节座22的后端表面固定连接有连接座23，连接座23的外表面两侧设有限位槽24，限位槽24的内部通过限位块25转动连接有调节螺纹杆26，成型模具2的后端表面两侧设有螺纹孔27，调节螺纹杆26螺纹连接于螺纹孔27的内部表面，底座1的上表面中心处通过支撑杆固定连接有粉碎箱3，粉碎箱3的内部中心处转动连接有主动绞碎辊31，主动绞碎辊31的后端通过轴固定连接有绞碎电机32，主动绞碎辊31的前端固定连接有主动齿轮33，粉碎箱3的内部两侧转动连接有从动绞碎辊34，从动绞碎辊34的前端通过从动齿轮35啮合于主动齿轮33的外表面，可以通过绞碎刀片对秸秆进行绞碎，提高效率和板材质量，粉碎箱3的下表面设有出料头36，出料头36的外表面下端设有限位环37，出料头36的外表面上端滑动套结有张紧弹簧38，出料头36的外表面下端滑动套结有辅助筒39，辅助筒39滑动连接于进料口21的上表面，可以减小震动的传递，避免内部构件的损坏，提高使用的安全性，粉碎箱3的内部上端两侧铰接有挡板4，挡板4有两块，且宽度为粉碎箱3的内腔宽度的一半，可以对粉碎箱3的上方进行密封，避免粉尘散出而影响工作环境，提高安全性，挡板4的内部外侧设有滑动腔41，滑动腔41的内部后端滑动连接有挡块42，挡块42的前端通过连接绳43固定连接于粉碎箱3的内部侧面，连接绳43的外表面滑动套结有复位弹簧44。

本实用新型在具体实施时：选用型号为AEEFF-3的挤压电机11，并且通过电路串联到控制开关和工作电源上，动力大，振动小，可以保证挤压力足够，选用型号为YX-3的绞碎电机32，并且通过电路串联到控制开关和工作电源上，结构合理便于安装，在使用时，首先可以根据需要来转动调节螺纹杆26，可以在螺纹孔27内转动，继而通过连接座23带着调节座22前后滑动，可以调节与进料口21的间距，进而改变成型腔的长度，便于调节成型板材的长度，适应性比较高，可以启动绞碎电机32，这样可以带着主动绞碎辊31转动，然后通过主动齿轮33啮合从动齿轮35，可以带着从动绞碎辊34转动，然后将秸秆从粉碎箱3的上方加入到内部落到挡板4上，当重量足够时，会将压动挡板4向下转动，同时会压缩复位弹簧44，然后秸秆落入到主动绞碎辊31上被绞碎，而复位弹簧44复位将挡板4拉动到水平状态，可以进行密封，避免粉尘散出而影响工作环境，提高安全性，然后粉碎后的秸秆从出料头36进入到进料口21，同时当震动过大时，辅助筒39就会在张紧弹簧38的作用下，一方面紧贴进料口21的上端，另一方面会上下滑动，不会通过出料头36传递过大的震动，有效保证设备的安全性，然后启动挤压电机11带着曲柄12转动，通过曲柄滑块机构可以带着挤压头14在成型模具2内部往复式左右滑动，当滑动到左侧时，粉碎的秸秆落入到成型模具2内部，然后挤压头14再向右滑动，可以推动秸秆接触到调节座22的前端，秸秆受到冲击作用，可以进行冲压成型，而且可以分批冲压，保证板材的密实性，这样能够大大提高使用的便利性和安全性，提高板材的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。