一种建筑用材料切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割装置领域，特别是一种建筑用材料切割装置。

背景技术：

针对目前的建筑施工来说，难免需要使用木材进行搭建，但是由于木材在进购时，都是成批大量的进行购买，所以导致在后期的使用时，需要利用切割刀对板材进行切割，目前的方法基本是采用人工利用手推式切割台进行切割，这种装置太过于传统。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种建筑用材料切割装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用材料切割装置，包括切割基座、切割锯以及驱动源，所述切割基座内部为空腔机构且外部呈矩形机构，所述切割基座上安装门型架体，该门型架体上安装十字固定板，该十字固定板上开有滑槽，该滑槽内嵌装滑体，所述切割基座上安装轴架，所述轴架上插装转轴，该转轴上套装转体，所述转体上套装线缆，所述门型架体上安装辅助架，该辅助架上具有辅助轴，所述线缆经过辅助轴与所述滑体固定，所述滑体上安装切割单元，所述轴架上固定马达，该马达驱动端与所述转轴固定。

优选的，所述切割单元是由安装在滑体上的切割架、插装在切割架上的主动轴共同构成的，所述切割锯套装在主动轴上，所述驱动源固定在所述切割架上，所述驱动源旋转端与所述主动轴固定。

优选的，所述切割基座外壁具有开口，所述切割基座内部安装物料架。

优选的，所述切割基座外壁的开口上固定合页，所述合页上安装挡门。

优选的，所述切割基座底部安装四个支撑件，所述支撑件上安装支撑台。

优选的，所述驱动源上配装电机驱动器，该电机驱动器通过导线与所述驱动源的接线端连接。

利用本实用新型的技术方案制作的建筑用材料切割装置，具有以下有益效果：本技术方案为自动切割设备，可大大增加切割速度的同时，减少人工操作量。并且保证了切割的品质。

附图说明

图1是本实用新型所述一种建筑用材料切割装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种建筑用材料切割装置的侧视结构示意图；

图3是本实用新型所述一种建筑用材料切割装置的局部放大结构示意图；

图4是本实用新型所述一种建筑用材料切割装置的局部结构示意图；

图中，1-切割基座；2-切割锯；3-驱动源；4-门型架体；5-十字固定板；6-滑槽；7-滑体；8-轴架；9-转轴；10-转体；11-辅助架；12-线缆；13-辅助轴；14-马达；15-切割架；16-主动轴；17-物料架；18-合页；19-挡门；20-支撑件；21-支撑台；22-电机驱动器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种建筑用材料切割装置，包括切割基座1、切割锯2以及驱动源3，所述切割基座1内部为空腔机构且外部呈矩形机构，所述切割基座1上安装门型架体4，该门型架体4上安装十字固定板5，该十字固定板5上开有滑槽6，该滑槽6内嵌装滑体7，所述切割基座1上安装轴架8，所述轴架8上插装转轴9，该转轴9上套装转体10，所述转体10上套装线缆12，所述门型架体4上安装辅助架11，该辅助架11上具有辅助轴13，所述线缆12经过辅助轴13与所述滑体7固定，所述滑体7上安装切割单元，所述轴架8上固定马达14，该马达14驱动端与所述转轴9固定；所述切割单元是由安装在滑体7上的切割架15、插装在切割架15上的主动轴16共同构成的，所述切割锯2套装在主动轴16上，所述驱动源3固定在所述切割架15上，所述驱动源3旋转端与所述主动轴16固定；所述切割基座1外壁具有开口，所述切割基座1内部安装物料架17；所述切割基座1外壁的开口上固定合页18，所述合页18上安装挡门19；所述切割基座1底部安装四个支撑件20，所述支撑件20上安装支撑台21；所述驱动源3上配装电机驱动器22，该电机驱动器22通过导线与所述驱动源3的接线端连接。

具体使用时：首先控制人工将材料放置在切割基座1上，其次控制轴架8上的马达14驱动转体10转动，那么位于转体10上的线缆12便会带着滑槽6中的滑体7运动，同时在门型架体4上安装辅助架11，使得线缆12与辅助架11上的辅助轴13配合，可防止线缆12与门型架体4直接接触，同时位于滑体7上的切割机构便可对材料进行相应的切割。

作为优选方案，更进一步的在切割单元是由安装在滑体7上切割架15、插装在切割架15上的主动轴16的的，将切割锯2套装在主动轴16上，将驱动源3固定在所述切割架15上，将驱动源3旋转端于所述主动轴16固定。利用驱动源3的旋转端驱动主动轴16转动，那么主动轴16便会带着切割锯2转动，从而对材料进行切割。

作为优选方案，更进一步的在切割基座1外壁具有开口，在切割基座1内部安装物料架17。通过物料架17可相应的放置物料。

作为优选方案，更进一步的在切割基座1外壁的开口上固定合页18，在合页18上安装挡门19，通过挡门19来对物料架17上的物料进行一定的保护。

作为优选方案，更进一步的在切割基座1底部安装四个支撑件20，所述支撑件20上安装支撑条21，通过支撑件20与支撑台21的配合对切割基座1进行支撑。

作为优选方案，更进一步的在所述驱动源3上配装电机驱动器22，该电机驱动器22通过导线与所述驱动源3的接线端连接，通过电机驱动器22对驱动源3进行控制。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。