在本实用新型属于原木旋切机械技术领域，具体涉及到一种旋切机。
背景技术：
目前，现有技术旋切机由机架、旋切刀台、进给机构和铡切输送机构这几部分组成。其中刀台上加装驱动原木转动的单双辊，刀台两侧底部加装耐摩擦材料（如铸铁）卡在机架的轨道上，丝母固定在刀台两侧上面。工作时丝杠通过固定在刀台上的丝母拉动刀台在机架上做滑动摩擦运动，这种配合方式结构简单但是也有以下缺点：摩擦运动会使得刀台与主框架的接触面磨损引起刀台高度下降，刀台高度的下降容易造成安装在刀台上的丝母和与其配合的丝杠同心度超出许可值，这会造成丝杆与丝母之间的摩擦加剧，加速丝杠丝母的损坏，破坏丝杠丝母配合精度，进而导致旋切出的单板均匀度下降和表面光洁度变差。
技术实现要素：
为了克服上述问题，本实用新型设计了一种可避免丝杠与丝母同心度超出许可值的旋切机，以克服现有技术的不足。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：通过改进拖动旋切刀台的进给机构上的丝母座与丝母的连接方式，在丝母底座上开卡槽，使得丝母可以在垂直方向上随着刀台高度的降低而向上滑动，从而使得丝杆与丝母的同心度始终保持许可范围内。
本实用新型结构简单、设计巧妙，将现有丝母与刀台从固定连接的方式改为可丝母可随刀台高度下降而自行调整的连接方式，避免机器因工作时间过长而加剧丝杠丝母磨损，进而能够保证旋切质量的稳定性得到极大提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是主视图。
图2是侧视图。
图3是丝杠丝母机构剖视图。
图4是后视图。
图中1.机架，2.双辊，3.双排，4.原木护板，5.操作盒，6.单辊，7.单排，8. 传动带，9. 立刀，10.旋切刀，11.刀台，12.刀锋调节丝杆，13. 拐臂，14.皮带涨紧螺丝，15.丝杠，16.丝母底座，17.丝母座，18.丝母，19.铡刀，20.胶辊，21.压辊，22.自动调刀缝轨道，23.刀台固定镶条，24.电控箱。
具体实施方式
参照图1、2、3、4，本实用新型一种旋切机，包括机架1、旋切机构、进给机构、铡刀机构。所述旋切机构包括双排3，单排7，刀台11以及安装在单、双排侧面的单辊6与双辊2。所述进给机构包括丝杆15、丝母底座16、丝母座17及18丝母。丝母18套在17丝母座里，丝母座17外侧突出的长条卡在与丝母底座16的槽中。工作时，通过丝母座17与丝母底座长16的滑槽配合保证了丝母18随刀台高度的下降而自动调整。所述铡刀机构包括铡刀19、胶辊20、压辊21和传送带8，立刀9卡在单辊2的凹槽里，在旋切的过程中起到单板齐边的作用。
本实用新型在工作时，通过单辊6、双辊 2驱动圆木旋转，丝杠18拉动刀台进给，给原木加压完成对圆木的旋切。在刀台进给的过程，拐臂13通过安装在下方的小轮沿着角度倾斜自动调刀缝轨道22滚动，使得附着在拐臂13上平面的单排7和旋切刀10的角度发生线性变化完成原木旋切过程中刀缝的自动调成，保证了单板均匀度。旋切后的单板经过经由铡刀铡成一定长度后由8传送带传出旋切机。