一种木材的加工装置中的输送机构的制作方法

本实用新型涉及一种输送机构，特别是一种木材的加工装置中的输送机构。

背景技术：

木工机床是木工设备常见的一种加工设备，被广泛应用于家具及装饰用工木材的加工。当前技术水平下的机床对木材进行加工时，需要操作人员用手移动加工木材保持平稳的移动，以便于机床的加工。但是，用手移动加工木材的工作不仅工作强度较高，而且在手推木材进行的过程中也存在较高的隐患，此外还增加了人工成本。

经检索，如中国专利文献公开了一种多功能木材加工装置【申请号：CN201620769660.0；公开号：CN206048410U】。这种多功能木材加工装置，包括机架,所述机架上端中部设置有平台，所述机架下端设置有平台控制器，所述平台左端右端两端均设置有支脚轨道，所述平台通过导线与平台控制器电性连接，所述平台下端设置有平台轨道，所述支脚轨道上端安装有支脚，所述支脚中部设置有控制装置，所述支脚通过导线与支脚控制装置电性连接，所述平台上端设置有横梁，所述横梁两端设置有活动支座，所述活动支座一端固定连接支脚，另一端活动连接横梁，所述横梁中部设置有刀具转化器，所述刀具转化器上端安装有齿轮，所述刀具转化器下端安装有刨光装置。

该专利中公开的多功能木材加工装置虽然功能强大、操作简单，但是，该装置结构复杂，体积较大，输送稳定性差，因此，设计出一种木材的加工装置中的输送机构是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种木材的加工装置中的输送机构，该输送机构具有输送稳定的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种木材的加工装置中的输送机构，木材的加工装置包括机架，机架上固定有工作台，工作台一端上固定有导入块，导入块上具有供木材输入的导入槽，工作台另一端上固定有导出块，导出块上具有供木材输出的导出槽，其特征在于，所述输送机构包括若干转动杆，转动杆水平设置在工作台上，转动杆一端与一能带动其转动的驱动结构相连，转动杆另一端和输送盘相连，输送盘上具有用于输送的输送齿；工作台上还具有辅助限位的限位结构，限位结构包括安装板一和安装板二，安装板一和安装板二分别固定在工作台上，且安装板一和安装板二分别位于输送盘的两侧，安装板一上具有若干限位轮一，安装板二上通过限位弹簧连接有活动条，活动条上具有若干限位轮二，限位轮一与限位轮二两者之间具有供木材通过的间隙。

本实用新型的工作原理是：通过人工将木材放置在输送盘的输送齿与工作台之间，通过驱动机构驱动转动杆转动，转动杆带动输送盘上的输送齿转动，输送盘上的输送齿带动木材从导入块的导入槽移动到导出块的导出槽中，整个输送过程稳定、可靠；同时，木材经过限位轮一与限位轮二两者之间的间隙，通过安装板一上的限位轮一将木材的一面限位住，同时限位弹簧受挤压，给活动条一个反作用力，从而将木材的另一面限位住，限位简单、可靠。

所述驱动结构包括若干驱动电机，驱动电机固定在工作台上，驱动电机的输出轴水平设置，转动杆一端通过联轴器和驱动电机的输出轴端部相连。

当需要使转动杆转动时，控制驱动电机的输出轴转动，驱动电机的输出轴带动联轴器转动，联轴器带动转动杆转动。

所述活动条上还固定有呈弧形的导入片，且导入片靠近导入块。

采用以上结构，通过人工将木材沿着呈弧形的导入片放入限位轮一与限位轮二两者之间的间隙中，省时省力。

所述安装板二上还具有导向结构，导向结构包括导杆和导套，导杆水平固定在安装板二上，导套设置在导杆上，活动条通过连杆固定在导套上。

采用以上结构，通过导套带动活动条沿着导杆移动，使活动条移动平稳，导向效果好。

所述木材的加工装置还包括依次设置在工作台上的用于木材切平的切平机构和用于木材切条的切条机构，切平机构包括转轴一、水平切割片一和水平切割片二，转轴一竖直设置在工作台上，且转轴一靠近导入块，转轴一的下端与一能带动其转动的动力电机一相连，水平切割片一和水平切割片二分别固定在转轴一的上端，且水平切割片一和水平切割片二两者之间具有供木材通过的间隙，切条机构包括转轴二和至少两个竖直切割片，转轴二水平设置在工作台上，且转轴二靠近导出块，转轴二的一端与一能带动其转动的动力电机二相连，竖直切割片固定在转轴二的另一端。

采用该结构，通过动力电机一带动转轴一转动，转轴一带动水平切割片一和水平切割片二转动，通过动力电机二带动转轴二转动，转轴二带动竖直切割片转动，通过人工将木材放入导入块上的导入槽中，通过输送机构带动木材移动，木材经过水平切割片一和水平切割片二之间的间隙后被切平，随后经过竖直切割片被切成若干木条，通过输送机构带动木条从导出块穿出，经过切割后的木材表面光滑，条状鲜明，加工效果好。

所述机架上还固定有控制器，动力电机一、动力电机二和驱动电机通过线路均与该控制器相连。

与现有技术相比，本木材的加工装置具有以下优点：

1、本实用新型中通过人工将木材放置在输送盘的输送齿与工作台之间，通过驱动电机驱动转动杆转动，转动杆带动输送盘上的输送齿转动，输送盘上的输送齿带动木材从导入块的导入槽移动到导出块的导出槽中，整个输送过程稳定、可靠；同时，木材经过限位轮一与限位轮二两者之间的间隙，通过安装板一上的限位轮一将木材的一面限位住，同时限位弹簧受挤压，给活动条一个反作用力，从而将木材的另一面限位住，限位简单、可靠；

2、活动条上还固定有呈弧形的导入片，采用以上结构，通过人工将木材沿着呈弧形的导入片放入限位轮一与限位轮二两者之间的间隙中，省时省力；

3、安装板二上还具有导向结构，采用以上结构，通过导套带动活动条沿着导杆移动，使活动条移动平稳，导向效果好。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型中驱动结构另一方案的立体结构示意图。

图3是本实用新型中抖动机构的立体结构示意图。

图中，1、机架；2、控制器；3、工作台；4、导入块；4a、导入槽；5、动力电机一；6、水平切割片一；7、水平切割片二；8、转轴一；9、连杆；10、导套；11、导杆；12、限位弹簧；13、安装板二；14、限位轮二；15、活动条；16、导出块；16a、导出槽；17、动力电机二；18、竖直切割片；19、转轴二；20、驱动电机；21、联轴器；22、转动杆；23、输送盘；23a、输送齿；24、安装板一；25、限位轮一；26、导入片；27、链带；28、从动轮；29、主动轮；30、支架；31、阻隔箱；31a、取样口一；31b、取样口二；32、推杆电机二；33、密封板二；34、取样盒二；35、湿度仪二；36、推杆电机一；37、密封板一；38、取样盒一；39、湿度仪一；40、抖动板；41、连接弹簧；42、振动电机；43、盖板一；44、盖板二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图3所示，本木材的加工装置中的输送机构，木材的加工装置包括机架1，机架1上固定有工作台3，在本实施例中，工作台3通过焊接的方式固定在机架1上，工作台3一端上固定有导入块4，在本实施例中，导入块4通过螺栓连接的方式固定在工作台3上，导入块4上具有供木材输入的导入槽4a，工作台3另一端上固定有导出块16，在本实施例中，导出块16通过螺栓连接的方式固定在工作台3另一端上，导出块16上具有供木材输出的导出槽16a，输送机构包括若干转动杆22，在本实施例中，转动杆22为七个，转动杆22水平设置在工作台3上，转动杆22一端与一能带动其转动的驱动结构相连，转动杆22另一端和输送盘23相连，输送盘23上具有用于输送的输送齿23a。工作台3上还具有辅助限位的限位结构，限位结构包括安装板一24和安装板二13，安装板一24和安装板二13分别固定在工作台3上，在本实施例中，安装板一24和安装板二13通过螺栓连接的方式分别固定在工作台3上，且安装板一24和安装板二13分别位于输送盘23的两侧，安装板一24上具有若干限位轮一25，在本实施例中，限位轮一25为十一个，安装板二13上通过限位弹簧12连接有活动条15，活动条15上具有若干限位轮二14，在本实施例中，限位轮二14为十一个，限位轮一25与限位轮二14两者之间具有供木材通过的间隙。

驱动结构包括若干驱动电机20，在本实施例中，驱动电机20为七个，驱动电机20固定在工作台3上，在本实施例中，驱动电机20通过螺栓连接的方式固定在工作台3上，驱动电机20的输出轴水平设置，转动杆22一端通过联轴器21和驱动电机20的输出轴端部相连。

根据实际情况，也可以采用另一方案，驱动结构包括驱动电机20、主动轮29、若干从动轮28和链带27，在本实施例中，从动轮28为七个，驱动电机20固定在工作台3上，在本实施例中，驱动电机20通过螺栓连接的方式固定在工作台3上，驱动电机20的输出轴水平设置，主动轮29固定在驱动电机20的输出轴端部，从动轮28固定在转动杆22一端，在本实施例中，从动轮28通过键连接的方式固定在转动杆22一端，链带27套设在主动轮29与从动轮28外。

活动条15上还固定有呈弧形的导入片26，在本实施例中，导入片26通过焊接的方式固定在活动条15上，且导入片26靠近导入块4。

采用以上结构，通过人工将木材沿着呈弧形的导入片26放入限位轮一25与限位轮二14两者之间的间隙中，省时省力。

安装板二13上还具有导向结构，导向结构包括导杆11和导套10，导杆11水平固定在安装板二13上，在本实施例中，导杆11通过螺栓连接的方式水平固定在安装板二13上，导套10设置在导杆11上，活动条15通过连杆9固定在导套10上。

采用以上结构，通过导套10带动活动条15沿着导杆11移动，使活动条15移动平稳，导向效果好。

木材的加工装置还包括依次设置在工作台3上的用于木材切平的切平机构和用于木材切条的切条机构，切平机构包括转轴一8、水平切割片一6和水平切割片二7，转轴一8竖直设置在工作台3上，且转轴一8靠近导入块4，转轴一8的下端与一能带动其转动的动力电机一5相连，水平切割片一6和水平切割片二7分别固定在转轴一8的上端，在本实施例中，水平切割片一6和水平切割片二7通过键连接的方式分别固定在转轴一8的上端，且水平切割片一6和水平切割片二7两者之间具有供木材通过的间隙，切条机构包括转轴二19和至少两个竖直切割片18，在本实施例中，竖直切割片18为三个，转轴二19水平设置在工作台3上，且转轴二19靠近导出块16，转轴二19的一端与一能带动其转动的动力电机二17相连，竖直切割片18固定在转轴二19的另一端，在本实施例中，竖直切割片18通过键连接的方式固定在转轴二19的另一端。

机架1上还固定有控制器2，在本实施例中，控制器2采用市场上可以买到的单片机，单片机控制电机的程序为现有，其程序不需要编辑，动力电机一5、动力电机二17和驱动电机20通过线路均与该控制器2相连。

机架1上还设置有抖动机构，抖动机构包括支架30、阻隔箱31和抖动板40，支架30固定在机架1上，在本实施例中，支架30通过焊接的方式固定在机架1上，且支架30靠近导出块16，阻隔箱31固定在支架30上，在本实施例中，阻隔箱31通过螺栓连接的方式固定在支架30上，阻隔箱31上部具有开口，抖动板40通过连接弹簧41固定在阻隔箱31上部，且抖动板40将阻隔箱31的开口封住，抖动板40上开设有若干通孔，在本实施例中，通孔为五十个，抖动板40上还固定有振动电机42，在本实施例中，振动电机42通过螺栓连接的方式固定在抖动板40上。

阻隔箱31一侧开设有取样口一31a和取样口二31b，且取样口一31a位于取样口二31b的正上方，阻隔箱31一侧还铰接有能将取样口一31a封闭住的盖板一43和能将取样口二31b封闭住的盖板二44，阻隔箱31另一侧固定有推杆电机一36和推杆电机二32，在本实施例中，推杆电机一36和推杆电机二32通过螺栓连接的方式固定在阻隔箱31的另一侧，且推杆电机一36位于推杆电机二32的正上方，推杆电机一36的推杆水平设置，推杆电机一36的推杆端部伸入到阻隔箱31内和密封板一37相连，且密封板一37能将取样口一31a封闭住，密封板一37上固定有取样盒一38，取样盒一38内设有湿度仪一39，推杆电机二32的推杆水平设置，推杆电机二32的推杆端部伸入到阻隔箱31内和密封板二33相连，且密封板二33能将取样口二31b封闭住，密封板二33上固定有取样盒二34，取样盒二34内设有湿度仪二35。

本实用新型的工作原理是：通过动力电机一5带动转轴一8转动，转轴一8带动水平切割片一6和水平切割片二7转动，通过动力电机二17带动转轴二19转动，转轴二19带动竖直切割片18转动，通过人工将木材放入导入块4上的导入槽4a中，将木材放置在输送盘23的输送齿23a与工作台3之间，控制驱动电机20的输出轴转动，驱动电机20的输出轴带动联轴器21转动，联轴器21带动转动杆22转动，转动杆22带动输送盘23转动，输送盘23带动木材移动，木材经过水平切割片一6和水平切割片二7之间的间隙后被切平，随后经过竖直切割片18被切成若干木条，通过输送盘23带动木条从导出块16穿出，经过切割后的木材表面光滑，条状鲜明，加工效果好；控制振动电机42振动，振动电机42带动抖动板40振动，抖动板40带动木条振动，木条上的木屑通过通孔掉入阻隔箱31内，从而使木条上的木屑被清理干净；通过取样盒一38对木屑进行取样，控制推杆电机一36的推杆移动，推杆电机一36的推杆带动密封板一37移动，密封板一37带动取样盒一38穿过取样口一31a至阻隔箱31外，通过取样盒二34对木屑进行取样，控制推杆电机二32的推杆移动，推杆电机二32的推杆带动密封板二33移动，密封板二33带动取样盒二34穿过取样口二31b至阻隔箱31外，通过推杆电机一36和推杆电机二32同时对木屑进行取样，取样效率高，同时，湿度仪一39对取样盒一38内的木屑进行湿度检测，湿度仪二35对取样盒二34内的木屑进行湿度检测，湿度检测准确度高。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。