本实用新型涉及竹制品加工领域，尤其涉及一种竹条切割装置。
背景技术：
制作铁炮串首先要将竹条切割成与铁炮串等长的竹片，目前的竹制品加工厂里，将竹条切割成竹片一般是用记号笔在竹条上先标记好待切割的位置，然后使用手锯沿着记号笔做的记号将竹条切割开，这样的加工方法不仅生产效率低下，而且操作员工还有可能被手锯划伤，产生安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种竹条切割装置，解决现有技术中竹条切割生产效率低下且存在安全隐患的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种竹条切割装置，包括机台，锯盘罩、锯盘运动槽和竹条固定筒设置在机台上，锯盘设置在锯盘罩内，竹条固定筒为平放的中空圆柱体的下半部分，压紧盖为弧形金属板，与竹条固定筒铰接，挡块为两块焊接在一起的半径不同的半圆金属板，挡块通过设置在其上的滑块与竹条固定筒内表面的滑槽滑动连接，挡块的右侧固接有手柄，限位块为圆形金属板，通过设置在其上的第一螺钉与手柄固接，轴承座固定座固接在机台的右侧，轴承座固接在轴承座固定座上，连杆设置在两个轴承座之间且与轴承座内的轴承连接。
进一步地，所述压紧盖与竹条固定筒通过合页铰接。
进一步地，所述压紧盖设置有压紧手柄。
进一步地，所述机台的右侧设置有收集筐。
进一步地，所述轴承座固定座通过第二螺钉与机台固接。
进一步地，所述竹条固定筒的外表面设置有刻度。
本实用新型具有如下有益效果： 由于本实用新型设置了锯盘和表面有刻度的竹条固定筒，所以能够快速对竹条进行定长切割，大大节省了切割时间，提高了生产效率；同时，由于锯盘不与操作员工的身体接触，所以不会划伤操作员工，降低了安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型上料状态俯视图；
图2为本实用新型卸料状态俯视图；
图3为挡块结构示意图；
图4为竹条结构示意图；
图5为竹片结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3、4和5所示，一种竹条切割装置，包括机台1，锯盘罩21、锯盘运动槽22和竹条固定筒3设置在机台1上，锯盘2设置在锯盘罩21内，竹条固定筒3为平放的中空圆柱体的下半部分，压紧盖31为弧形金属板，与竹条固定筒3铰接，挡块32为两块焊接在一起的半径不同的半圆金属板，挡块32通过设置在其上的滑块321与竹条固定筒3内表面的滑槽滑动连接，挡块32的右侧固接有手柄34，限位块33为圆形金属板，通过设置在其上的第一螺钉331与手柄34固接，轴承座固定座42固接在机台1的右侧，轴承座41固接在轴承座固定座42上，连杆4设置在两个轴承座41之间且与轴承座41内的轴承连接。所述压紧盖31与竹条固定筒3通过合页312铰接。所述压紧盖31设置有压紧手柄311。所述机台1的右侧设置有收集筐5。所述轴承座固定座42通过第二螺钉43与机台1固接。所述竹条固定筒3的外表面设置有刻度。
使用本实用新型对竹条进行切割时，操作员工先在竹条固定筒3上标记好预切割的长度，将限位块33固定到对应的位置，然后将绳子61捆好的竹条6的一端放入竹条固定筒3中，竹条6的待切割位置对准锯盘2，操作员工通过压紧手柄311控制压紧盖31将竹条6压紧，启动锯盘2，锯盘2开始运动并对竹条6切割，竹条6切割成竹片62后，操作员工通过压紧手柄311抬起压紧盖31，向下按动手柄34，竹条固定筒3旋转90度，竹片62落入收集筐5中，一次切割完毕。操作员工将竹条固定筒3调整到初始位置，继续下一次切割。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。