一种多片锯的输送装置的制作方法

本实用新型涉木工机械，特别是涉及一种多片锯的输送装置。

背景技术：

多片锯的输送装置是多片锯机不可缺少的一部分，当木料进入多片锯机体内后由输送装置将木料输送至上、下锯组，上、下锯组将木料切割。现有的输送装置主要由上、下压料轴组构成，当木料进入机体后，气缸带动上压料轴组下降压紧并输送木料前进，但是当木料的厚度小于标准厚度时，经过锯组时，下锯组对木材割据的厚度大于上锯组对木材割据的厚度，上、下锯组受力不均匀，导致下锯组承受的负荷更大，使下锯组易于发热，锯片损耗大，锯片寿命减短，锯片更换周期快，加大加工成本，同时由于上下锯片组吃木深度不同使加工出来的木料表面不平整，沦为不良品。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种多片锯的输送装置，其能够通过升降机构调节下压料轴组高度，使木料在加工时，上锯组与下锯组受力均匀，对木料的切割深度一致，大大减少对锯片的损耗。

一种多片锯的输送装置，包括锯组、压料轴组，所述压料轴组包括上压料轴组和下压料轴组，所述锯组位于上压料轴组与下压料轴组之间，所述下压料轴组安装于升降座，所述升降座在升降机构的作用下可上升或下降一定高度，使安装于升降座的下压料轴组随之上升或下降同样高度。

所述升降机构为蜗轮丝杆升降机构，蜗轮丝杆升降机构设于升降座下方，所述蜗轮丝杆升降机构包括蜗轮和蜗杆，所述蜗杆和蜗轮外连接，所述蜗轮中空且具有与丝杆相匹配的内螺纹，所述丝杆与蜗轮螺纹连接，所述丝杆顶部设有顶帽。

所述蜗杆的一端与动力装置连接，所述动力装置可为轮盘或电机。

所述上压料轴组安装于连接座，所述连接座与气缸固定连接，在气缸作用下可调节上压料轴组高度位置。

所述下压料轴组设有传动齿轮，所述下压料轴组靠近传动齿轮的一端铰接传动杆A，所述传动杆A连接传动箱；所述上压料轴组与传动杆B铰接，所述传动杆B与传动箱连接，所述传动箱设有电机，所述电机同时带动传动杆A与传动杆B。

所述锯组包括上锯组和下锯组，所述上锯组与下锯组安装于锯组座。

本实用新型有益效果:本实用新型的下压料轴组安装于升降座，通过升降机构对下压料轴组的高度进行调节，使锯组的上锯组和下锯组对木料进行切割时，上锯组和下锯组切割深度相同，受力相同，切割后的木料表面平整。

附图说明

下面将对实用新型所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这个附图获得其他的附图。

图1为实施例后视立体图

图2为实施例前视立体图

图3为实施例侧视图

图4为实施例后视图

图5为蜗轮丝杆升降机构示意图

图中：1、锯组；10、锯组座；11、上锯组；12、下锯组；13、锯组齿轮；2、压料轴组；21、上压料轴组；22、下压料轴组；3、升降座；4、升降机构；41、蜗轮；42、蜗杆；43、丝杆；44、转盘； 431、顶帽；5、传动箱；51、电机；6、连接座；61、气缸；7传动杆B；8、传动杆A；9、传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合实施例及说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

一种多片锯的输送装置，包括锯组、压料轴组，所述锯组包括上锯组和下锯组，所述上锯组与下锯组安装于锯组座，所述锯组一端设有锯片，另一端设有锯组皮带轮，所述压料轴组包括上压料轴组和下压料轴组，所述锯组位于上压料轴组与下压料轴组之间，所述下压料轴组安装于升降座，所述升降座在升降机构的作用下可上升或下降一定高度，使安装于升降座的下压料轴组随之上升或下降同样高度。

所述升降机构为蜗轮丝杆升降机构，蜗轮丝杆升降机构位于升降座的下方，所述蜗轮丝杆升降机构包括蜗轮和蜗杆，所述蜗杆和蜗轮外连接，所述蜗轮中空且具有与丝杆相匹配的内螺纹，所述丝杆与蜗轮螺纹连接，所述丝杆顶部设有顶帽。

所述蜗杆的一端与转盘连接，通过旋转转盘可以带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮自转，蜗轮自转使丝杆上升或下降。当旋转转盘，丝杆上升至一定高度时，丝杆上的顶帽抵住升降座底部，继续转动转盘则可向上推动升降座，从而达到调节下压料轴组高度的目的。

所述上压料轴组安装于连接座，所述连接座与气缸固定连接，在气缸作用下可调节上压料轴组高度位置，通过调节上压料轴组和下压料轴组的相对高度达到压紧并输送木料的功能。

所述下压料轴组设有传动齿轮，所述下压料轴组靠近传动齿轮的一端铰接传动杆A，所述传动杆A连接传动箱；所述上压料轴组与传动杆B铰接，所述传动杆B与传动箱连接，所述传动箱设有电机，所述电机同时带动传动杆A与传动杆B。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动前提所获得的所有其他实施例，都是与本实用新型保护的范围。