一种切割装置的制作方法

本实用新型涉及家具生产加工设备技术领域，尤其涉及一种切割装置。

背景技术：

在家具生产加工过程当中，木材切割前需要将其测尺寸量好，然后再逐个进行切割，操作需要大量人工劳动且十分费时、效率低下，因此，急需一种快速切割装置来节约人力成本、提高工作效率。

技术实现要素：

本实用新型针对上述技术问题，提供一种切割装置，节省了人力物力，提高了生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种切割装置，包括底座、操作平台和切割齿轮，所述底座为上部敞口的箱体，所述操作平台置于底座上并与底座滑动连接，所述切割齿轮竖直固定在底座中部，所述操作平台的中部形成有豁口，当所述操作平台向切割齿轮方向靠近时，切割齿轮能够竖直嵌入豁口中。

进一步地，所述底座上固定平行设置的两条滑轨，每条滑轨上形成有一条滑道，所述操作平台的下表面固定有与所述滑道相适应的滑轮。

进一步地，所述滑道为倾斜设置。

进一步地，所述滑道与水平方向的夹角为45度。

进一步地，所述操作平台上固定有标尺，所述标尺垂直于切割齿轮设置。

进一步地，所述底座的上部还固定有竖直放置的挡板，所述挡板位于切割齿轮的前侧，所述操作平台位于切割齿轮的后侧。

进一步地，所述底座还连通有吸尘装置，所述吸尘装置包括排风管和风机，所述排风管的一端与底座内部相连通，排风管的另一端连接风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的切割装置，结构简单，操作方便，实现了快速切割，，提高了生产效率，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的切割装置的立体图；

图2为本实用新型实施例提供的切割装置的主视图；

图3为本实用新型实施例提供的切割装置的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的滑轨结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、操作平台；3、切割齿轮；4、豁口；5、滑轨；6、滑道；7、滑轮；8、标尺；9、挡板；10、排风管；11、风机。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1～4所示，本实用新型的一种切割装置，包括底座1、操作平台2和切割齿轮3，底座1为上部敞口的箱体，操作平台2置于底座1上并与底座1滑动连接，切割齿轮3竖直固定在底座1中部，操作平台2的中部形成有豁口4，当操作平台2向切割齿轮3方向靠近时，切割齿轮3能够竖直嵌入豁口4中。

具体地，操作人员站在操作平台2的后侧，将待切割的家具木材放置在操作平台2上，按照所需尺寸固定好家具木材，推动操作平台2向切割齿轮3方向靠近，切割齿轮3能够竖直嵌入豁口4中，并通过切割齿轮3的告诉旋转将家具木材切割开来。

优选地，底座1上固定平行设置的两条滑轨5，每条滑轨5上形成有一条滑道6，操作平台2的下表面固定有与滑道6相适应的滑轮7。通过滑轮7在滑道7内相对滑动，进而使操作平台2相对底座1前后移动，当家具木材靠近切割齿轮3时即开始进行切割。

优选地，滑道6为倾斜设置。更优选地，滑道6与水平方向的夹角为45度。滑道6倾斜设置避免了切割木材过程中的碎屑落入，保证了操作平台2前后滑动的顺畅性。

优选地，操作平台2上固定有标尺8，标尺8垂直于切割齿轮3设置。将待切割的家具木材放置在操作平台2上，可靠在标尺8上进行度量，根据所需尺寸进行准确、快速的切割。

优选地，底座1的上部还固定有竖直放置的挡板9，挡板9位于切割齿轮3的前侧，操作平台2位于切割齿轮3的后侧。挡板9的设置防止了由于木屑的飞溅造成的环境污染，也避免了切割齿轮3高速旋转时的飞出隐患，保证了操作区的人员安全。

优选地，底座1还连通有吸尘装置，吸尘装置包括排风管10和风机11，排风管10的一端与底座1内部相连通，排风管10的另一端连接风机11。吸尘装置可直接将切割过程中落入底座1内的粉尘通过排风管10排出，降低了粉尘污染，提高操作环境的洁净度。

本实用新型提供的切割装置，结构简单，操作方便，实现了快速切割，实用性好。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。