一种地板生产加工用开槽装置的制作方法

本实用新型属于开槽设备技术领域，具体涉及一种地板生产加工用开槽装置。

背景技术：

目前的地板生产时因用户的需求会对地板进行各种形式的裁剪，有时还会对地板进行开槽，目前的开槽装置在使用过程中暴露出一些问题需要改进，目前的开槽装置在对地板的侧面进行开槽时效果不理想，开槽过程中会导致地板破裂，再就是开槽过程中地板的碎屑会进入滑槽的内部导致设备动作不灵敏，针对目前的开槽装置使用过程中所暴露的问题，有必要对开槽装置进行结构上的改进并优化。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种地板生产加工用开槽装置，具有便于设备对地板侧面开槽的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地板生产加工用开槽装置，包括开槽装置本体，所述开槽装置本体的上方放置有地板本体，所述开槽装置本体的侧面通过滑动组件架设有切割刀体，滑动组件包括有滑块凹槽与滑动块，所述滑块凹槽开设在开槽装置本体的下表面，所述滑块凹槽的内部放置有滑动块，所述滑块凹槽的内侧放置有调节丝杠，所述调节丝杠的两端贯穿滑动块的侧表面，所述滑动块的侧面通过焊接连接有连接架，所述地板本体的一侧位于连接架的侧表面通过螺栓设有切割刀体，所述地板本体的侧面开设有凹槽。

作为本实用新型的一种地板生产加工用开槽装置优选技术方案，所述连接架为U型构件，所述地板本体的上表面放置有辅助滚筒，所述辅助滚筒通过转杆固定在连接架的侧壁。

作为本实用新型的一种地板生产加工用开槽装置优选技术方案，所述开槽装置本体的侧表面开设有稳定滑槽，所述稳定滑槽的内部放置有固定架，所述固定架的另一端设有卡合组件。

作为本实用新型的一种地板生产加工用开槽装置优选技术方案，卡合组件包括第二丝杠和旋钮，第二丝杠设在固定架的上方，且第二丝杠的底端贯穿固定架的侧表面，固定架的上表面通过过盈连接设有旋钮，旋钮套接在第二丝杠的外侧表面，且旋钮与第二丝杠通过螺纹旋合连接。

作为本实用新型的一种地板生产加工用开槽装置优选技术方案，卡合组件还包括限位槽与咬合凸条，限位槽均匀开设在第二丝杠的外侧表面，第二丝杠的外侧位于固定架的内壁一体成型有咬合凸条，咬合凸条与限位槽相吻合。

作为本实用新型的一种地板生产加工用开槽装置优选技术方案，所述第二丝杠的底端通过螺栓设有按压块，按压块的外侧表面包裹有橡胶护套。

作为本实用新型的一种地板生产加工用开槽装置优选技术方案，所述连接架的两侧均设有固定架，且两个固定架对称卡合在稳定滑槽的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）开槽装置本体的底端设有调节丝杠与滑动块，且滑动块通过滑块凹槽进行限位，调节丝杠在转动时使得滑动块产生位移，滑动块在运动过程中使得连接架同步的产生位移，连接架侧面的切割刀体对地板本体进行切割，此组件在运行时可以有效的避免碎屑卡在设备的运动部件中，避免设备的运动部件因碎屑导致动作不灵敏，提升了设备的稳定性。

（2）开槽装置本体的两侧均设置有固定架，固定架侧面设有卡合组件，工作人员可以通过转动旋钮来改变第二丝杠的高度，并使得按压块对地板本体进行固定，卡合组件中的限位槽与咬合凸条能够使得第二丝杠在运动过程中不发生转动，提升设备的固定效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的局部侧视结构示意图；

图3为本实用新型中的地板固定架截面结构示意图；

图4为本实用新型中沿图4的A-A线结构示意图；

图中：1、开槽装置本体；2、地板本体；3、辅助滚筒；4、凹槽；5、切割刀体；6、连接架；7、固定架；8、稳定滑槽；9、第二丝杠；10、滑动块；11、滑块凹槽；12、调节丝杠；13、旋钮；14、限位槽；15、按压块；16、咬合凸条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种地板生产加工用开槽装置，包括开槽装置本体1，开槽装置本体1的上方放置有地板本体2，开槽装置本体1的侧面通过滑动组件架设有切割刀体5，滑动组件包括有滑块凹槽11与滑动块10，所述滑块凹槽11开设在开槽装置本体1的下表面，滑块凹槽11的内部放置有滑动块10，滑块凹槽11的内侧放置有调节丝杠12，调节丝杠12的两端贯穿滑动块10的侧表面，滑动块10的侧面通过焊接连接有连接架6，地板本体2的一侧位于连接架6的侧表面通过螺栓设有切割刀体5，地板本体2的侧面开设有凹槽4，本实施方案中切割刀体5运行时对地板本体2的侧表面进行切削，进而形成的凹槽4。

具体的，连接架6为U型构件，地板本体2的上表面放置有辅助滚筒3，辅助滚筒3通过转杆固定在连接架6的侧壁，本实施例中辅助滚筒3为橡胶质弹性构件组成的圆柱状滚筒，辅助滚筒3通过自身的弹力与地板本体2的上表面紧密接触，在地板本体2开槽过程中减少地板本体2的抖动，辅助滚筒3有效的避免了地板本体2开槽时其侧表面因受力不均而破裂。

具体的，开槽装置本体1的侧表面开设有稳定滑槽8，稳定滑槽8的内部放置有固定架7，固定架7的另一端设有卡合组件，本实施例中稳定滑槽8使得固定架7能够在其内侧滑动，同时避免碎屑对滑槽造成干扰。

具体的，卡合组件包括第二丝杠9和旋钮13，第二丝杠9设在固定架7的上方，且第二丝杠9的底端贯穿固定架7的侧表面，固定架7的上表面通过过盈连接设有旋钮13，旋钮13套接在第二丝杠9的外侧表面，且旋钮13与第二丝杠9通过螺纹旋合连接，本实施例中工作人员能够通过转动旋钮13来改变第二丝杠9的高度。

具体的，卡合组件还包括限位槽14与咬合凸条16，限位槽14均匀开设在第二丝杠9的外侧表面，第二丝杠9的外侧位于固定架7的内壁一体成型有咬合凸条16，咬合凸条16与限位槽14相吻合，本实施例中咬合凸条16与限位槽14能够使得第二丝杠9在高度变化的过程中保持稳定，确保第二丝杠9在高度变化自身不会转动，第二丝杠9采用此种方式运行能够更好的对按压块15进行加压。

具体的，第二丝杠9的底端通过螺栓设有按压块15，按压块15的外侧表面包裹有橡胶护套，本实施例中按压块15顶端的橡胶护套在对地板本体2进行固定时同时避免对地板本体2的上表面造成损伤。

具体的，连接架6的两侧均设有固定架7，且两个固定架7对称卡合在稳定滑槽8的内侧，本实施例中两个固定架7在使用时能够使得地板本体2保持稳定，避免了地板本体2在开槽过程中发生位移，提升了开槽的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中该设备在使用时工作人员将地板本体2放置在开槽装置本体1上，工作人员手动调整好固定架7的位置，使得固定架7在地板本体2的两侧，工作人员转动旋钮13，旋钮13在转动的过程中使得第二丝杠9高度下降，第二丝杠9在高度下降时按压块15的底面与地板本体2的上表面接触，固定架7内部的咬合凸条16与第二丝杠9侧壁的限位槽14卡合，使得第二丝杠9在高度变化时保持稳定，当第二丝杠9将地板本体2固定好之后，调节丝杠12通过电机带动运行，调节丝杠12在运行时滑动块10在调节丝杠12的侧表面行走，同时滑块凹槽11保证滑动块10在滑行过程中保持稳定，滑动块10在运行过程中调整连接架6的位置，连接架6调整好位置后切割刀体5运行并对地板本体2进行切割，切割刀体5使得地板本体2的侧表面开设有凹槽4，切割刀体5在地板本体2侧面动作时辅助滚筒3与地板本体2的上表面接触，使得地板本体2在切割过程中保持稳定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。