一种弦轴板打孔辅助设备的制作方法

本实用新型涉及乐器加工技术领域，尤其涉及一种弦轴板打孔辅助设备。

背景技术：

古筝又名汉筝、秦筝、瑶筝、鸾筝，是中国汉民族传统乐器中的筝乐器，属于弹拨乐器。它是中国独特的、重要的民族乐器之一。它的音色优美，音域宽广、演奏技巧丰富，具有相当强的表现力，因此它深受广大人民群众的喜爱。古筝是一件伴随中国悠久文化，在这肥沃的黄土地上土生土长的古老民族乐器。属弹拨乐器，结构由面板、雁柱(一些地段也称之为筝码)、琴弦、前岳山、弦钉、调音盒、琴足、后岳山、侧板、出音口、底板、穿弦孔组成。筝的形制为长方形木质音箱，弦架"筝柱"(即雁柱)可以自由移动，一弦一音，按五声音阶排列，最早以25弦筝为最多(分瑟为筝)，唐宋时有弦十三根，后增至十六根、十八弦、二十一弦等，目前最常用的规格为二十一弦；通常古筝的型号前用s163-21，s代表s形岳山，是王巽之与缪金林共同发明，163代表古筝长度是163厘米左右，21代表古筝弦数21根。

现代古筝多采用21弦，古筝上的琴弦通过调音杆固定在弦轴板上，古筝弦轴板的加工多采用古法工艺，古筝弦轴板采用板状结构，顶部具有弧形顶面，弧形顶面下方开始有二十一个弦轴孔，而弦轴孔的开设一般是在用模板刻画出二十一孔的位置，然后再用电钻钻孔，但是由于弦轴板的形状和弦轴孔的位置特殊，钻孔的过程并不方便，还需要技工的经验来打孔，工作效率低下。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种弦轴板打孔辅助设备。

本实用新型采用的技术方案为：

一种弦轴板打孔辅助设备，包括木屑集中箱，木屑集中箱顶部的其中一角处设置有立柱，木屑集中箱的顶部设置有底板，底板的上方通过立柱与模板上盖活动连接，木屑集中箱的下部一侧设置有出口，所述的木屑集中箱与底板通过粘贴的方式固定连接，底板的中心处设置有矩形的通孔，该通孔与木屑集中箱顶部的入口相连接。

所述的底板与立柱连接的位置开设有底板安装孔，该底板安装孔的直径大于立柱的直径，底板的后侧设置有后挡板，后挡板位于底板的上方且与底板之间垂直连接。

所述的后挡板通过粘贴的方式与底板相连接，后挡板超出底板的高度与弦轴板的厚度一致。

所述的模板上盖通过模板上盖安装孔活动安装在底板的上方，模板上盖安装孔的直径大于立柱的直径。

所述的模板上盖为顶部中间开有二十一孔的u型结构，该二十一孔的位置与底板中心的通孔的位置相对应，模板上盖的底部两侧设置有侧板挡板，侧板挡板与模板上盖通过粘贴的方式相连接，侧板挡板的高度与弦轴板的厚度一致，两个侧板挡板之间的距离与弦轴板的长度一致。

所述的木屑集中箱的下部设置有抽屉，抽屉的出口位于木屑集中箱的一侧。

所述的底板中间通孔的长度小于弦轴板的长度，通孔的宽度大于弦轴板上二十一孔的宽度且小于弦轴板的宽度。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的模板上盖是活动安装在底板上方的，是可以拆除的，底板中间设置有通孔，已经用其他模板定位好二十一孔位置的弦轴板在该底板上的通孔处进行钻孔，不需要模板上盖就可以完成钻孔，方便快捷，由于底板的下方是木屑集中箱，不需要考虑工人的技术经验有多丰富，都可以轻松精准的完成钻孔；当弦轴板上没有用已知模具定位钻孔位置时，可以安装模板上盖，利用模板上盖中的二十一孔模板进行定位钻孔，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型模板上盖的侧视图。

图4为本实用新型模板上盖的主视图。

图5为本实用新型模板上盖和底板的位置关系图。

图6为本实用新型底板的结构示意图。

图中，1、木屑集中箱，2、后挡板，3、模板上盖，4、立柱，5、钻孔区，6、弦轴板，7、底板，8、通孔，9、出口，10、模板上盖安装孔，11、侧板挡板，12、底板安装孔。

具体实施方式

如图1～图6所示，一种弦轴板打孔辅助设备，包括木屑集中箱1，木屑集中箱1顶部的其中一角处设置有立柱4，木屑集中箱1的顶部设置有底板7，底板7的上方通过立柱4与模板上盖3活动连接，木屑集中箱1的下部一侧设置有出口9，所述的木屑集中箱1与底板7通过粘贴的方式固定连接，底板7的中心处设置有矩形的通孔8，该通孔8与木屑集中箱1顶部的入口相连接。

所述的底板7与立柱4连接的位置开设有底板安装孔12，该底板安装孔12的直径大于立柱4的直径，底板7的后侧设置有后挡板2，后挡板2位于底板7的上方且与底板7之间垂直连接。

所述的后挡板2通过粘贴的方式与底板7相连接，后挡板2超出底板7的高度与弦轴板6的厚度一致。

所述的模板上盖3通过模板上盖安装孔10活动安装在底板7的上方，模板上盖安装孔10的直径大于立柱4的直径。

所述的模板上盖3为顶部中间开有二十一孔的u型结构，该二十一孔的位置与底板7中心的通孔8的位置相对应，模板上盖3的底部两侧设置有侧板挡板11，侧板挡板11与模板上盖3通过粘贴的方式相连接，侧板挡板11的高度与弦轴板6的厚度一致，两个侧板挡板11之间的距离与弦轴板6的长度一致。

所述的木屑集中箱1的下部设置有抽屉，抽屉的出口9位于木屑集中箱1的一侧。

所述的底板7中间通孔8的长度小于弦轴板6的长度，通孔8的宽度大于弦轴板上二十一孔的宽度且小于弦轴板6的宽度。

所述的模板上盖3中的二十一孔所在的位置即为钻孔区5。

本实用新型使用时，如果弦轴板6上已经预先用其他模板定位好了二十一孔的位置，只需要钻孔即可，那么直接将弦轴板6放置在底板7上方，使弦轴板6上靠近二十一孔的长边抵住底板7的后挡板2，使弦轴板6上的二十一孔的位置位于底板7上的通孔8的上方，然后用电钻按照相应的二十一孔的位置进行钻孔即可。

如果弦轴板6上还没有进行二十一孔位置的定位，则需要将模板上盖3安装在底板7上，即将模板上盖安装孔10套在立柱4上，再将需要加工的弦轴板木板放到底板7上方，使弦轴板6的一条长边抵住底板7的后挡板2，然后使模板上盖3的两个侧板挡板11刚好卡在弦轴板6的两条短边的两侧，即完成弦轴板6的固定，最后用电钻通过模板上盖3上的二十一孔的位置对弦轴板6进行钻孔即可。

由于钻孔后的木屑会掉落到木屑集中箱1中，所以过段之间需要将木屑集中箱1下部抽屉中的碎屑处理掉。

技术特征：

1.一种弦轴板打孔辅助设备，其特征在于：包括木屑集中箱（1），木屑集中箱（1）顶部的其中一角处设置有立柱（4），木屑集中箱（1）的顶部设置有底板（7），底板（7）的上方通过立柱（4）与模板上盖（3）活动连接，木屑集中箱（1）的下部一侧设置有出口（9），所述的木屑集中箱（1）与底板（7）通过粘贴的方式固定连接，底板（7）的中心处设置有矩形的通孔（8），该通孔（8）与木屑集中箱（1）顶部的入口相连接。

2.根据权利要求1所述的一种弦轴板打孔辅助设备，其特征在于：所述的底板（7）与立柱（4）连接的位置开设有底板安装孔（12），该底板安装孔（12）的直径大于立柱（4）的直径，底板（7）的后侧设置有后挡板（2），后挡板（2）位于底板（7）的上方且与底板（7）之间垂直连接。

3.根据权利要求2所述的一种弦轴板打孔辅助设备，其特征在于：所述的后挡板（2）通过粘贴的方式与底板（7）相连接，后挡板（2）超出底板（7）的高度与弦轴板（6）的厚度一致。

4.根据权利要求1所述的一种弦轴板打孔辅助设备，其特征在于：所述的模板上盖（3）通过模板上盖安装孔（10）活动安装在底板（7）的上方，模板上盖安装孔（10）的直径大于立柱（4）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种弦轴板打孔辅助设备，其特征在于：所述的模板上盖（3）为顶部中间开有二十一孔的u型结构，该二十一孔的位置与底板（7）中心的通孔（8）的位置相对应，模板上盖（3）的底部两侧设置有侧板挡板（11），侧板挡板（11）与模板上盖（3）通过粘贴的方式相连接，侧板挡板（11）的高度与弦轴板（6）的厚度一致，两个侧板挡板（11）之间的距离与弦轴板（6）的长度一致。

6.根据权利要求1所述的一种弦轴板打孔辅助设备，其特征在于：所述的木屑集中箱（1）的下部设置有抽屉，抽屉的出口（9）位于木屑集中箱（1）的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种弦轴板打孔辅助设备，其特征在于：所述的底板（7）中间通孔（8）的长度小于弦轴板（6）的长度，通孔（8）的宽度大于弦轴板上二十一孔的宽度且小于弦轴板（6）的宽度。

技术总结
一种弦轴板打孔辅助设备，包括木屑集中箱，木屑集中箱顶部的其中一角处设置有立柱，木屑集中箱的顶部设置有底板，底板的上方通过立柱与模板上盖活动连接，木屑集中箱的下部一侧设置有出口，所述的木屑集中箱与底板通过粘贴的方式固定连接，底板的中心处设置有矩形的通孔，该通孔与木屑集中箱顶部的入口相连接；本实用新型的模板上盖是活动安装在底板上方的，是可以拆除的，底板中间设置有通孔，已经用其他模板定位好二十一孔位置的弦轴板在该底板上的通孔处进行钻孔，不需要模板上盖就可以完成钻孔，方便快捷；当弦轴板上没有用已知模具定位钻孔位置时，可以安装模板上盖，利用模板上盖中的二十一孔模板进行定位钻孔，提高了工作效率。

技术研发人员：王海波
受保护的技术使用者：兰考鑫音民族乐器有限公司
技术研发日：2019.12.07
技术公布日：2020.09.18