座椅板坯自动钻孔机的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及座椅生产技术领域，更具体地说涉及一种座椅板坯钻孔用的自动钻孔机。
[0002]【背景技术】:
座椅主要由座板、靠背和支架组成，座板和靠背通常采用压制而成的木板坯。为满足装配要求，板坯上需有安装孔，且孔位分布不规则。传统的座椅板坯大多是平面，可以使用普通钻床上进行钻孔。市场上也有针对平面板坯的专用钻床，其工作原理是利用导轨改变钻轴位置，以实现在不同位置钻孔。随着对座椅的舒适度要求的不断提高，曲面板坯越来越多。为了有较高的装配精度，安装孔的轴线需沿曲面法线方向，普通钻床难以胜任。目前普遍是使用手电钻，并采用与板坯曲面形状相同的模具，模具上表面有板坯定位装置，下表面上与板坯孔位相应部位设计有对钻头进行定位和导向的结构，将板坯在模具上定位夹紧后，即可保证钻头沿板坯曲面法线方向钻进，实现所有孔位依次加工。上述现有座椅板坯的钻孔方式主要存在以下不足:1、有些可以沿座椅板坯的曲面切线垂直方向钻孔，但是生产效率低下，需要一个一个孔去钻。2、有些无法实现沿座椅板坯的曲面切线垂直方向钻孔。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种座椅板坯自动钻孔机，它在钻模上设计有对钻头进行定位和导向的结构，来保证沿曲面法线方向钻进，并采用多轴自动钻孔技术，以提尚生广效率。
[0004]本发明的技术解决措施如下:
座椅板坯自动钻孔机，包括电机和齿轮箱，电机和齿轮箱固定在机架上，齿轮箱具有多个齿轮箱输出轴，机架上固定有钻孔模板，座椅板坯的下表面为弧面，钻孔模板的上表面具有与座椅板还下表面相配合的弧面；
压料汽缸固定在机架，压料汽缸的活塞杆上固定有压头，座椅板坯置于钻孔模板上，压头压着座椅板坯，钻孔模板上成型或固定有导筒，导筒的轴心线与导筒固定处的钻孔模板的切线垂直，内螺纹筒与导筒同轴心线固定在一起，钻头的下端与连杆固定在一起，连杆螺接在内螺纹筒上，连杆的下端与六方杆通过万向节联接，六方杆插套在六方套筒中，六方套筒的下端通过万向节联接于齿轮箱输出轴上。
[0005]所述机架上固定有卷帘汽缸，卷帘汽缸的活塞杆与卷帘门固定在一起，卷帘门安装在机架3上。
[0006]所述六方杆为横截面为正六边形的杆，六方套筒为具有正六边形孔的套筒。
[0007]所述电机为变频电机，齿轮箱具有96个齿轮箱输出轴。
[0008]本发明的有益效果在于:
1、本发明的座椅板坯自动钻孔机，采用与板坯曲面形状相同的钻孔模板，导筒的轴心线与导筒固定处的钻孔模板的切线垂直，保证了钻头沿曲面法线方向钻进，实现了曲面板坯的自动钻孔。
[0009]2、本发明的座椅板坯自动钻孔机，具有工件自动定位压紧功能，保证了钻孔位置精度和产品质量。
[0010]3、本发明的座椅板坯自动钻孔机，采用多轴自动钻进技术，最多可布置30个钻轴，所有孔位加工一次完成，大大提高生产效率，减轻了工人劳动强度。
[0011]4、本发明的座椅板坯自动钻孔机，带有钻肩自动排出和收集装置，减轻了环境污染，改善了工人劳动环境。
[0012]【附图说明】:
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为钻孔模板正下方处的钻头、连杆、六方杆、六方套筒和齿轮箱输出轴部分的连接关系不意图；
图4为钻孔模板正下方以外处的钻头、连杆、六方杆、六方套筒和齿轮箱输出轴部分的连接关系不意图。
[0013]图中:1、电机；2、齿轮箱；21、齿轮箱输出轴；3、机架；4、钻孔模板；5、压料汽缸；6、压头；7、导筒；8、内螺纹筒；9、钻头；10、连杆；11、六方杆；12、六方套筒；13、卷帘汽缸；14、卷帘门。
[0014]【具体实施方式】:
实施例:见图1至4所示，座椅板坯自动钻孔机，包括电机I和齿轮箱2，电机I和齿轮箱2固定在机架3上，齿轮箱2具有多个齿轮箱输出轴21，机架3上固定有钻孔模板4，座椅板还A的下表面为弧面，钻孔模板4的上表面具有与座椅板还A下表面相配合的弧面；压料汽缸5固定在机架3，压料汽缸5的活塞杆上固定有压头6，座椅板坯A置于钻孔模板4上，压头6压着座椅板坯A，钻孔模板4上成型或固定有导筒7，导筒7的轴心线S与导筒7固定处的钻孔模板4的切线L垂直，内螺纹筒8与导筒7同轴心线固定在一起，钻头9的下端与连杆10固定在一起，连杆10螺接在内螺纹筒8上，连杆10的下端与六方杆11通过万向节联接，六方杆11插套在六方套筒12中，六方套筒12的下端通过万向节联接于齿轮箱输出轴21上。
[0015]所述机架3上固定有卷帘汽缸13，卷帘汽缸13的活塞杆与卷帘门14固定在一起，卷帘门14安装在机架3上。
[0016]所述六方杆11为横截面为正六边形的杆，六方套筒12为具有正六边形孔的套筒。
[0017]所述电机I为变频电机，齿轮箱2具有96个齿轮箱输出轴21。
[0018]工作原理:导筒7的轴心线S与导筒7固定处的钻孔模板4的切线L垂直，所以电机I驱动钻头9钻孔时，保证了钻头沿曲面法线方向钻进。
[0019]电机I为变频电机，电机I带动齿轮箱输出轴21顺时针或逆时针转动，再通过六方套筒12、六方杆11、连杆10依次传动到钻头9，从而带动钻头9来回转动，这样钻头9便可以在座椅板坯A上钻孔或收回内螺纹筒8中。
【主权项】
1.座椅板坯自动钻孔机，包括电机(I)和齿轮箱(2)，其特征在于:电机(I)和齿轮箱(2)固定在机架(3)上，齿轮箱(2)具有多个齿轮箱输出轴(21)，机架(3)上固定有钻孔模板(4 )，座椅板还(A )的下表面为弧面，钻孔模板(4 )的上表面具有与座椅板还(A )下表面相配合的弧面； 压料汽缸(5)固定在机架(3)，压料汽缸(5)的活塞杆上固定有压头(6)，座椅板坯(A)置于钻孔模板(4)上，压头(6)压着座椅板坯(A)，钻孔模板(4)上成型或固定有导筒(7)，导筒(7)的轴心线(S)与导筒(7)固定处的钻孔模板(4)的切线(L)垂直，内螺纹筒(8)与导筒(7)同轴心线固定在一起，钻头(9)的下端与连杆(10)固定在一起，连杆(10)螺接在内螺纹筒(8 )上，连杆(10 )的下端与六方杆(11)通过万向节联接，六方杆(11)插套在六方套筒(12)中，六方套筒(12)的下端通过万向节联接于齿轮箱输出轴(21)上。
2.根据权利要求1所述的座椅板坯自动钻孔机，其特征在于:机架(3)上固定有卷帘汽缸(13)，卷帘汽缸(13)的活塞杆与卷帘门(14)固定在一起，卷帘门(14)安装在机架(3)上。
3.根据权利要求1所述的座椅板坯自动钻孔机，其特征在于:六方杆(11)为横截面为正六边形的杆，六方套筒(12)为具有正六边形孔的套筒。
4.根据权利要求1所述的座椅板坯自动钻孔机，其特征在于:电机(I)为变频电机，齿轮箱(2)具有96个齿轮箱输出轴(21)。
【专利摘要】座椅板坯自动钻孔机，机架上固定有钻孔模板，座椅板坯的下表面为弧面，钻孔模板的上表面具有与座椅板坯下表面相配合的弧面；压料汽缸固定在机架，压料汽缸的活塞杆上固定有压头，座椅板坯置于钻孔模板上，压头压着座椅板坯，钻孔模板上成型或固定有导筒，导筒的轴心线与导筒固定处的钻孔模板的切线垂直，内螺纹筒与导筒同轴心线固定在一起，钻头的下端与连杆固定在一起，连杆螺接在内螺纹筒上，连杆的下端与六方杆通过万向节联接，六方杆插套在六方套筒中，六方套筒的下端通过万向节联接于齿轮箱输出轴上。它在钻模上设计有对钻头进行定位和导向的结构，来保证沿曲面法线方向钻进，并采用多轴自动钻孔技术，以提高生产效率。
【IPC分类】B27C3-04
【公开号】CN104875242
【申请号】CN201510189772
【发明人】胡兆稳, 沈文彬
【申请人】安吉超亚家具有限公司, 合肥工业大学
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月21日