锤刀式板边剥皮装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种锤刀式板边剥皮装置。
【背景技术】
[0002]随着木材资源减少，可用于木片生产的原木越来越少。现在用于生产木片的原料大多是用锯板剩下的板边作为原料来生产木片，但好多用户需要的是浄片，而板边剥皮一般都是手工来完成，不仅工作效率低，而且耗费劳动力。也有采用剥皮机进行剥皮，但是很多剥皮机却又无法对板边进行剥皮。因此需要一种新型的板边剥皮装置。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种锤刀式板边剥皮装置，该装置不仅结构紧凑，而且方便用于板边剥皮，剥皮效果好。
[0004]本发明的技术方案在于:一种锤刀式板边剥皮装置，包括机架，所述机架一侧设置有用于板边横向输送的卧式输送带机构，机架中部且位于卧式输送带机构的另一侧间隔设置有输送辊，所述输送辊上侧纵向设置有由驱动机构驱动的卧式板边剥皮辊，所述卧式板边剥皮辊上设置有若干可翻转且用于板边剥皮的齿型锤刀。
[0005]进一步地，所述驱动机构包括设置于机架上部的卧式电机，所述卧式电机的输出端经皮带传动机构与卧式板边剥皮滚的一端相连接以驱动卧式板边剥皮辊转动。
[0006]进一步地，所述卧式板边剥皮辊包括由驱动机构驱动的卧式转轴，所述卧式转轴沿轴向间隔布设有剥皮刀盘，相邻两剥皮刀盘的周部之间间隔设置有销轴，所述销轴上沿轴向间隔设置有一端与其相铰接的齿型锤刀。
[0007]进一步地，所述齿型锤刀呈椭圆状，齿型锤刀的椭圆状外边上间隔设置有剥皮凸齿O
[0008]进一步地，所述卧式板边剥皮辊靠近进料端的一侧还设置有位于卧式输送带机构上侧的可弹性升降的进料压辊，卧式板边剥皮辊靠近出料端的另一侧还设置有可弹性升降的出料压辊。
[0009]进一步地，所述进料压辊和出料压辊分别包括纵向设置且周部具有凸齿的辊轴，所述辊轴两端分别设置有轴承座，所述轴承座上设置有竖向连接座，所述竖向连接座的两侧分别设置有下端与机架固定连接的拉簧。
[0010]进一步地，所述机架上部设置有弓形悬臂架，所述卧式电机安装弓形悬臂架上，所述弓形悬臂架的一端设置有位于卧式输送带机构两旁部的导向板，弓形悬臂架的另一端设置有用于与卧式板边剥皮辊相连接的轴承座。
[0011]与现有技术相比较，本发明具有以下优点:该装置不仅结构紧凑，而且方便用于板边剥皮，剥皮效果好；当板边进入到剥皮辊时，多组齿型锤刀对不同厚度的板边进行打击和刮剥，齿型锤刀可以跟随板边厚度变化而变化，从而完成不同厚度的板边都能进行打击和刮剥。
【附图说明】
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的图1的A-A剖视图；
图3为本发明的图1的B区放大图；
图4为本发明的去除驱动机构后的机构示意图；
图中:10-卧式输送带机构20-输送辊30-卧式板边剥皮辊31-齿型锤刀32-卧式转轴33-剥皮刀盘34-销轴35-剥皮凸齿36-防护罩板41-卧式电机42-皮带传动机构50-进料压辊51-辊轴60-出料压辊61-辊轴62-轴承座63-竖向连接座64-拉簧71-弓形悬臂架72-导向板73-轴承座80-板边。
【具体实施方式】
[0012]为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本发明并不限于此。
[0013]参考图1至图4
一种锤刀式板边剥皮装置，包括机架，所述机架一侧设置有用于板边横向输送的卧式输送带机构10，机架中部且位于卧式输送带机构的另一侧间隔设置有输送辊20，所述输送辊上侧纵向设置有由驱动机构驱动的卧式板边剥皮辊30，所述卧式板边剥皮辊上设置有若干可翻转且用于板边剥皮的齿型锤刀31，以便用于板边剥皮。所述板边80输送方向与卧式板边剥皮辊转动方向相同。
[0014]本实施例中，所述驱动机构包括设置于机架上部的卧式电机41，所述卧式电机的输出端经皮带传动机构42与卧式板边剥皮滚的一端相连接以驱动卧式板边剥皮辊转动。
[0015]本实施例中，所述卧式板边剥皮辊包括由驱动机构驱动的卧式转轴32，所述卧式转轴沿轴向间隔布设有剥皮刀盘33，相邻两剥皮刀盘的周部之间间隔设置有销轴34，所述销轴上沿轴向间隔设置有一端与销轴相铰接的齿型锤刀31，由于齿型锤刀是铰接在销轴上，可以使齿型锤刀在转轴的带动下转动的同时绕着销轴翻转，从而完成不同厚度的板边皮进行打击和刮剥。
[0016]本实施例中，所述齿型锤刀呈椭圆状，齿型锤刀的椭圆状外边上间隔设置有剥皮凸齿35，以便将板边皮刮剥下来。
[0017]本实施例中，所述卧式板边剥皮辊靠近进料端的一侧还设置有位于卧式输送带机构的出料端上侧的可弹性升降的进料压辊50，以便板边送入卧式板边剥皮辊下方，卧式板边剥皮辊靠近出料端的另一侧还设置有可弹性升降的出料压辊60，所述出料压辊的下侧配备有输送辊，以便剥皮后的板边输出。
[0018]本实施例中，所述进料压辊和出料压辊分别包括纵向设置且周部具有凸齿的辊轴(51、61)，所述辊轴两端分别设置有轴承座62，所述轴承座上设置有具有竖向连接轴的竖向连接座63，所述竖向连接座的两侧分别设置有下端与机架固定连接的拉簧64，以便使进料压辊和出料压辊适用于不同厚度的板边。
[0019]本实施例中，所述机架上部设置有弓形悬臂架71，所述卧式电机安装弓形悬臂架上，所述弓形悬臂架的一端设置有位于卧式输送带机构两旁部的导向板72，以便板边导入剥皮装置内进行剥皮。弓形悬臂架的另一端设置有用于与卧式板边剥皮辊相连接的轴承座73。所述机架上还设有罩设于卧式板边剥皮辊上的防护罩板36。
[0020]该装置的工作原理:板边由卧式输送带机构送入，经进料压辊紧压后送入剥皮辊下侧，在齿型锤刀的打击和刮剥下，使得板边不同部位的板边皮被刮剥下来，刮剥好的板边再由出料压辊和输送辊的配合下送出板边剥皮装置。
[0021]以上所述仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，设计出不同形式的锤刀式板边剥皮装置并不需要创造性的劳动，在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本发明的涵盖范围。
【主权项】
1.一种锤刀式板边剥皮装置，包括机架，其特征在于，所述机架一侧设置有用于板边横向输送的卧式输送带机构，机架中部且位于卧式输送带机构的另一侧间隔设置有输送辊，所述输送辊上侧纵向设置有由驱动机构驱动的卧式板边剥皮辊，所述卧式板边剥皮辊上设置有若干可翻转且用于板边剥皮的齿型锤刀。2.根据权利要求1所述的锤刀式板边剥皮装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置于机架上部的卧式电机，所述卧式电机的输出端经皮带传动机构与卧式板边剥皮滚的一端相连接以驱动卧式板边剥皮辊转动。3.根据权利要求1或2所述的锤刀式板边剥皮装置，其特征在于，所述卧式板边剥皮辊包括由驱动机构驱动的卧式转轴，所述卧式转轴沿轴向间隔布设有剥皮刀盘，相邻两剥皮刀盘的周部之间间隔设置有销轴，所述销轴上沿轴向间隔设置有一端与其相铰接的齿型锤刀。4.根据权利要求3所述的锤刀式板边剥皮装置，其特征在于，所述齿型锤刀呈椭圆状，齿型锤刀的椭圆状外边上间隔设置有剥皮凸齿。5.根据权利要求1、2或4所述的锤刀式板边剥皮装置，其特征在于，所述卧式板边剥皮辊靠近进料端的一侧还设置有位于卧式输送带机构上侧的可弹性升降的进料压辊，卧式板边剥皮辊靠近出料端的另一侧还设置有可弹性升降的出料压辊。6.根据权利要求5所述的锤刀式板边剥皮装置，其特征在于，所述进料压辊和出料压辊分别包括纵向设置且周部具有凸齿的辊轴，所述辊轴两端分别设置有轴承座，所述轴承座上设置有竖向连接座，所述竖向连接座的两侧分别设置有下端与机架固定连接的拉簧。7.根据权利要求2所述的锤刀式板边剥皮装置，其特征在于，所述机架上部设置有弓形悬臂架，所述卧式电机安装弓形悬臂架上，所述弓形悬臂架的一端设置有位于卧式输送带机构两旁部的导向板，弓形悬臂架的另一端设置有用于与卧式板边剥皮辊相连接的轴承座。
【专利摘要】本发明涉及一种锤刀式板边剥皮装置，包括机架，所述机架一侧设置有用于板边横向输送的卧式输送带机构，机架中部且位于卧式输送带机构的另一侧间隔设置有输送辊，所述输送辊上侧纵向设置有由驱动机构驱动的卧式板边剥皮辊，所述卧式板边剥皮辊上设置有若干可翻转且用于板边剥皮的齿型锤刀。该装置不仅结构紧凑，而且方便用于板边剥皮，剥皮效果好。
【IPC分类】B27L5/08, B27C5/00
【公开号】CN105599063
【申请号】CN201610014554
【发明人】许建武, 高利翰, 兰木灿
【申请人】福建省闽武机械有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年1月11日