压条件为热压压力 4.0MPa，溫度 170-190°(：，热压时间50-703/臟。
[0049] 改性MUF胶黏剂与Mg/A^LMls的质量比为1:1.1;防水剂与Mg/Al-LD化质量比为1: 12。
[(K)加 ] 实施例屯 同实施例一，不同的是改性MUF胶黏剂的制备方法步骤D出胶后，改性MUF胶黏剂在使用 过程中，添加5份甲醒捕捉剂和1份固化剂； 甲醒捕捉剂的制备方法为:将10份尿素进行粉碎，添加5Ξ聚氯胺，8份对甲苯横酸二酷 阱，6份横酸胺，1份纳米二氧化娃，充分揽拌均匀； 固化剂的制备方法为:将100份水添加到反应蓋中，开启揽拌，升溫至40°C，添加20份硫 酸侣、15份对甲苯横酸，溶解完全，降至室溫出料。
[0051]改性MUF胶黏剂制备方法还包括在添加所述甲醒捕捉剂后，再依次添加第一复合 调节剂6份和第二复合调节剂11份； 所述第一复合调节剂由按质量比1:3: 2配比的Ξ辛基甲基漠化锭、丙Ξ醇和聚四氣乙 締组成； 所述第二复合调节剂由按质量比1:2:3配比的二苯胺、2,6-二叔下基和苯并Ξ氮挫组 成。
[0化2] 实施例八 同实施例二，不同的是改性MUF胶黏剂的制备方法步骤D出胶后，改性MUF胶黏剂在使用 过程中，添加5份甲醒捕捉剂和3份固化剂； 甲醒捕捉剂的制备方法为:将20份尿素进行粉碎，添加10Ξ聚氯胺，12份对甲苯横酸 二酷阱，7份横酸胺，2份纳米二氧化娃，充分揽拌均匀； 固化剂的制备方法为:将100份水添加到反应蓋中，开启揽拌，升溫至50°C，添加30份硫 酸侣、10份对甲苯横酸，溶解完全，降至室溫出料。
[0053]改性MUF胶黏剂制备方法还包括在添加所述甲醒捕捉剂后，再依次添加第一复合 调节剂9份和第二复合调节剂11份； 所述第一复合调节剂由按质量比1:4:1配比的Ξ辛基甲基漠化锭、丙Ξ醇和聚四氣乙 締组成； 所述第二复合调节剂由按质量比1:4:1配比的二苯胺、2,6-二叔下基和苯并Ξ氮挫组 成。
[0化4] 实施例九 同实施例Ξ，不同的是改性MUF胶黏剂的制备方法步骤D出胶后，改性MUF胶黏剂在使用 过程中，添加6份甲醒捕捉剂和2份固化剂； 甲醒捕捉剂的制备方法为:将15份尿素进行粉碎，添加8Ξ聚氯胺，11份对甲苯横酸二 酷阱，6.5份横酸胺，1.2份纳米二氧化娃，充分揽拌均匀； 固化剂的制备方法为:将100份水添加到反应蓋中，开启揽拌，升溫至45°C，添加25份硫 酸侣、12份对甲苯横酸，溶解完全，降至室溫出料。
[0055] 改性MUF胶黏剂制备方法还包括在添加所述甲醒捕捉剂后，再依次添加第一复合 调节剂8份和第二复合调节剂7份； 所述第一复合调节剂由按质量比1:3.4:1.2配比的Ξ辛基甲基漠化锭、丙Ξ醇和聚四 氣乙締组成； 所述第二复合调节剂由按质量比1:2.4:1.3配比的二苯胺、2,6-二叔下基和苯并Ξ氮 挫组成。
[0056] 按照阻燃中密度纤维板的制备方法制备冷却即得阻燃中密度纤维板，测得氧指数 35.7〇/〇。
[0化7] 本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在 阅读完本说明书后可W根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明 的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1. 一种阻燃中密度纤维板，其特征在于包括以下物质及其质量份数:木纤维100份、镁 铝纳米层状双金属氢氧化物8-15份、偶联剂0.01 -0.02份、改性MUF胶黏剂12-15份、防水剂 1-2 份。2. 根据权利要求1所述的一种阻燃中密度纤维板，其特征在于:所述镁铝纳米层状双金 属氢氧化物包括以下物质及质量摩尔份数:氯化镁1-5份、氯化铝0.5-1.2份、氢氧化钠0.5-1份、碳酸钠0.6-1.3份。3. 根据权利要求2所述的一种阻燃中密度纤维板，其特征在于：改性MUF胶黏剂的制备 方法为： 按重量份称重质量浓度为36.5-37.4wt%的甲醛水溶液100份、质量浓度为30-50wt%的 碱性物质溶液〇. 1-0.5份和0.3-0.6份端氨基超支化聚合物PAMAM，投入反应釜，开启搅拌； 按重量份添加1-4份六氯环三磷腈，升温至50-55Γ，自行升温至75-85Γ时，添加35-55 份三聚氰胺，继续升温至90-95 °C，反应得初步缩聚物； 在上述初步缩聚物中添加40-45份三聚氰胺，并加入0.6-0.9份对甲苯磺酰胺，得到第 二缩聚物； 将第二缩聚物降温至70_75°C时添加20-30份尿素，继续反应8-12min，降温至30-50°C 时出胶。4. 根据权利要求3所述的一种阻燃中密度纤维板，其特征在于:所述步骤D出胶后，所述 改性MUF胶黏剂在使用过程中，添加5-10份甲醛捕捉剂和1-3份固化剂。5. 根据权利要求4所述的一种阻燃中密度纤维板，其特征在于:所述甲醛捕捉剂的制备 方法为:将10-20份尿素进行粉碎，添加5-10三聚氰胺，8-12份对甲苯磺酸二酰肼，6-7份磺 酸胺，1-2份纳米二氧化硅，充分搅拌均匀。6. -种一种阻燃中密度纤维板的制备方法，包括如下步骤： (1) 先将镁铝层状双金属氢氧化物干燥研细至20_50μπι，然后将质量百分比浓度20-30% 的偶联剂在室温下水解25-35min，之后在搅拌及超声下逐滴加入研细后的镁铝层状双金属 氢氧化物的80_90°C水溶液中，反应0.5-1.5h后抽滤、洗涤、干燥、研磨得到改性后的Mg/Al-LDHs； (2) 将改性MUF胶黏剂、改性后的Mg/Al-LDHs分别在搅拌情况下添加到木纤维中，后经 铺装，预压成型，热压，冷却即得中密度纤维板； 改性MUF胶黏剂的制备方法为： 按重量份称重质量浓度为36.5-37.4wt%的甲醛水溶液100份、质量浓度为30-50wt%的 碱性物质溶液〇. 1-0.5份和0.3-0.6份端氨基超支化聚合物PAMAM，投入反应釜，开启搅拌； 按重量份添加1-4份六氯环三磷腈，升温至50-55Γ，自行升温至75-85Γ时，添加35-55 份三聚氰胺，继续升温至90-95 °C，反应得初步缩聚物； 在上述初步缩聚物中添加40-45份三聚氰胺，并加入0.6-0.9份对甲苯磺酰胺，得到第 二缩聚物； 将第二缩聚物降温至70_75°C时添加20-30份尿素，继续反应8-12min，降温至30-50°C 时出胶。7. 根据权利要求6所述的一种阻燃中密度纤维板的制备方法，其特征在于:偶联剂与镁 铝层状双金属氢氧化物的质量比为(1-2): (1200-1500)。8. 根据权利要求7所述的一种阻燃中密度纤维板的制备方法，其特征在于:预压压力为 3-3.51^，热压条件为热压压力3.0-5.01^，温度170-190°(：，热压时间50-708/臟。9. 根据权利要求8所述的一种阻燃中密度纤维板的制备方法，其特征在于：所述步骤 (2)在木纤维铺装前添加有防水剂，防水剂与Mg/Al-LDHs质量比为1:10-13。10. 根据权利要求9所述的一种阻燃中密度纤维板的制备方法，其特征在于:所述防水 剂为质量浓度30-40%的石蜡乳液。
【专利摘要】本发明涉及中密度纤维板，尤其涉及一种阻燃中密度纤维板及其制备方法。它包括以下物质及其质量份数：木纤维100份、镁铝纳米层状双金属氢氧化物8-15份、偶联剂0.01-0.02份、改性MUF胶黏剂12-15份、防水剂1-2份。本发明制备方法包括步骤：（1）先将镁铝层状双金属氢氧化物干燥研细至20-50μm，然后将质量百分比浓度20-30%的偶联剂在室温下水解25-35min，之后在加入研细后的镁铝层状双金属氢氧化物的80-90℃水溶液中，反应0.5-1.5h后抽滤、洗涤、干燥、研磨；（2）将改性MUF胶黏剂、改性后的Mg/Al-LDHs添加到木纤维中，经铺装，预压成型，热压，冷却即得中密度纤维板。本发明所提供的中密度纤维板，环保无毒，无明显吸潮性，氧指数高达34%。
【IPC分类】B27N3/00, C08K3/26, B27N1/02, B27N3/12, B27N3/04, C08K13/06, C08L61/32, C08K3/16, C08L97/02, C08K3/22, C08K9/06
【公开号】CN105690536
【申请号】CN201610126228
【发明人】谢序勤, 叶交友, 刘元强, 沈金祥, 朱丹莎, 沈建萍, 杨楠, 盛时雄, 王平
【申请人】德华兔宝宝装饰新材股份有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年3月7日