专利名称：生产制造水润滑浸胶材料工艺方法及水润滑浸胶材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及电站锅炉水润滑材料工艺方法及水润滑浸胶材料，具体为一种生产制造水润滑浸胶材料工艺方法及水润滑浸胶材料。
背景技术：
随着我国电气工业的迅速发展，我国电机工业快速向前发展。30万、60万千瓦电站锅炉强制循环泵用湿绕组电动机推力轴承和导轴承制作所需材料，进口制作一个推力轴承件为2000美元，国内生产制做不了，目前国内没有。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能替代国外进口产品、成本低廉、生产制作工艺方便、安全可靠的生产制造水润滑浸胶材料工艺方法及水润滑浸胶材料。本发明的目的是这样实现的它包括石棉布捆2、下胶辊3、上胶辊4、浸胶槽5、烘箱6、排风机7、牵引辊8、冷却辊9、收卷辊10。材料配方(重量百分比)石棉布36-44％、酚醛树脂54-62％、二硫化钼2-4％，酒精适量；将酚醛树脂54-62％放入容器中，用酒精稀释到比重为1.0-1.02之间后与2-4％二硫化钼一起放入浸胶槽5中搅拌均匀；将石棉布捆2放在支架1上，拉出石棉布头，用牵引杆或带布将其牵引经下胶辊3、上胶辊4上通过时，石棉布上下都浸泡了胶液，石棉布又经烘箱6、上牵引辊8、下冷却辊10后与收卷辊10连接，收卷辊10以3-7m/分的速度收卷经胶液处理过的石棉布，在烘箱6中前项80-90℃、中间130-150℃、后项90-100℃；在烘箱6的两端有上下对称的上胶辊4、下胶辊3、牵引辊8、冷却辊9，在下胶辊3的下面是浸胶槽5。本发明的优点在于成本低廉，各种技术指标都达到或超过外国相同类产品，每件为8500元人民币。在水润滑下加370公斤负荷，启动15次之多，磨损程度小于1000小时，0.05mm，可达2万小时。无环境污染。
图1为本发明生产制造本发明产品的结构原理示意图。7-排风机。图2为本发明方形成品结构原理示意图。图3为本发明圆型成品结构原理示意图。
具体实施例方式石棉布36-44％、酚醛树脂54-62％、二硫化钼2-4％，酒精适量；将酚醛树脂54-62％放入容器中，用酒精稀释到比重为1.0-1.02之间后与2-4％二硫化钼一起放入浸胶槽5中搅拌均匀；将石棉布捆2放在支架1上，拉出石棉布头，用牵引杆或带布将其牵引经下胶辊3、上胶辊4上通过时，石棉布上下都浸泡了胶液，石棉布又经烘箱6、上牵引辊8、下冷却辊10后与收卷辊10连接，收卷辊10以3-7m/分的速度收卷经胶液处理过的石棉布，在烘箱6中前项80-90℃、中间130-150℃、后项90-100℃；在烘箱6的两端有上下对称的上胶辊4、下胶辊3、牵引辊8、冷却辊9，在下胶辊3的下面是浸胶槽5。实施例1石棉布36％、酚醛树脂54％、酒精适量。将酚醛树脂54％放入容器中，用酒精稀释到1.0后与2％二硫化钼一起放入浸胶槽5中搅拌均匀，将石棉布捆2放在支架1上，拉出石棉布捆2石棉布头，用牵引杆或带布将其牵引经下胶辊3、上胶辊4上通过时，石棉布上下都浸泡了胶液，石棉布又经烘箱6、上牵引辊8、下冷却辊10后与收卷辊10连接，以3m/分的速度收卷经胶液处理过的石棉布上都挂上了胶，在烘箱6中前项80℃、中间130℃、后项90℃；出来时为成品。
实施例2石棉布44％、酚醛树脂62％、酒精适量。将酚醛树脂54％放入容器中，用酒精稀释到1.02后与4％二硫化钼一起放入浸胶槽5中搅拌均匀，将石棉布捆2放在支架1上，拉出石棉布捆2石棉布头，用牵引杆或带布将其牵引经下胶辊3、上胶辊4上通过时，石棉布上下都浸泡了胶液，石棉布又经烘箱6、上牵引辊8、下冷却辊10后与收卷辊10连接，以7m/分的速度收卷经胶液处理过的石棉布上都挂上了胶，在烘箱6中前项80℃、中间130℃、后项90℃；出来时为成品。
实施例3石棉布40％、酚醛树脂58％、酒精适量。将酚醛树脂58％放入容器中，用酒精稀释到1.01后与3％二硫化钼一起放入浸胶槽5中搅拌均匀，将石棉布捆2放在支架1上，拉出石棉布捆2石棉布头，用牵引杆或带布将其牵引经下胶辊3、上胶辊4上通过时，石棉布上下都浸泡了胶液，石棉布又经烘箱6、上牵引辊8、下冷却辊10后与收卷辊10连接，以3m/分的速度收卷经胶液处理过的石棉布上都挂上了胶，在烘箱6中前项80℃、中间130℃、后项90℃；出来时为成品。本发明可以制成块状、筒状等形状。本发明可作30万、60万千瓦电站锅炉强制循环泵用湿绕组电动机推力轴承和导轴承。
权利要求
1.一种生产制造水润滑浸胶材料工艺方法及水润滑浸胶材料，它包括石棉布捆2、下胶辊3、上胶辊4、浸胶槽5、烘箱6、排风机7、牵引辊8、冷却辊9、收卷辊10，其特征在于材料配方(重量百分比)石棉布36-44％、酚醛树脂54-62％、二硫化钼2-4％，酒精适量；将酚醛树脂54-62％放入容器中，用酒精稀释到比重为1.0-1.02之间后与2-4％二硫化钼一起放入浸胶槽5中搅拌均匀；将石棉布捆2放在支架1上，拉出石棉布头，用牵引杆或带布将其牵引经下胶辊3、上胶辊4上通过时，石棉布上下都浸泡了胶液，石棉布又经烘箱6、上牵引辊8、下冷却辊10后与收卷辊10连接，收卷辊10以3-7m/分的速度收卷经胶液处理过的石棉布，在烘箱6中前项80-90℃、中间130-150℃、后项90-100℃；
2.根据权利要求1所述的一种生产制造水润滑浸胶材料工艺方法及水润滑浸胶材料，其特征在于在烘箱6的两端有上下对称的上胶辊4、下胶辊3、牵引辊8、冷却辊9，在下胶辊3的下面是浸胶槽5。
全文摘要
本发明涉及电站锅炉水润滑材料工艺方法及水润滑浸胶材料，具体为一种生产制造水润滑浸胶材料工艺方法及水润滑浸胶材料。其特点是材料配方(重量百分比)石棉布36－44％、酚醛树脂54－62％、二硫化钼2－4％，酒精适量；将酚醛树脂54－62％放入容器中，用酒精稀释到比重为1.0－1.02之间后与2－4％二硫化钼一起放入浸胶槽5中搅拌均匀；将石棉布捆2放在支架1上，拉出石棉布头，用牵引杆或带布将其牵引经下胶辊3、上胶辊4上通过时，石棉布上下都浸泡了胶液，石棉布又经烘箱6、上牵引辊8、下冷却辊10后与收卷辊10连接，收卷辊10以3－7m/分的速度收卷经胶液处理过的石棉布，在烘箱6中前项80－90℃、中间130－150℃、后项90－100℃。
文档编号D06N7/00GK1442573SQ0311129
公开日2003年9月17日 申请日期2003年3月25日 优先权日2003年3月25日
发明者张子岐, 褚详乾 申请人:张子岐, 褚详乾