专利名称：全自动洗衣机用离合器的杠杆防止脱离结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种洗涤领域的全自动洗衣机，特别是涉及一种在洗涤及漂洗时运行低速搅拌器，在脱水时运行高速旋转的脱水槽的新型动力传导机械装置的全自动洗衣机用离合器的杠杆防止脱离结构(structure forpreventing fall off of lever in cluth for full automation type washingmachine)。
背景技术：
一般来说，洗衣机是利用洗涤剂的乳化作用、由洗涤桨的旋转而产生水流的摩擦作用及搅拌器加在洗涤水的冲击作用去除衣服被褥上附着的污物的产品。洗衣机是利用传感器检测洗涤物的量和种类，自动设定洗涤方法，另外根据洗涤物的量和种类将洗涤水提供到恰当的水位后，在微处理器的控制下进行洗涤的。
现有的全自动洗衣机的驱动方式，是将驱动马达的旋转动力通过传动带及滑轮传导到洗涤轴或脱水轴而旋转搅拌器或脱水槽的方式，以及通过控制BLDC(Brush less DC Motor)马达的速度在洗涤及脱水时将洗涤槽和脱水槽各自按不同的旋转速度的方式。
最近，现有的全自动洗衣机在利用BLDC马达的同时另外控制动力传导路径，在洗涤时低速旋转搅拌器进行洗涤，脱水时将搅拌器及脱水槽同时高速旋转进行脱水。
请参阅图1至图4a及图4b所示，图1是利用BLDC马达的同时另外控制动力传导路径，在洗涤时低速旋转搅拌器进行洗涤，脱水时将搅拌器及脱水槽同时高速旋转进行脱水的全自动洗衣机的示意图；图2a及图2b是图1全自动洗衣机所用离合器装置的主要部分结构图；图3为图2的主要部分组装状态示意图；图4a及图4b为图3的剖面图。以下参照上述附图对与本发明有关的全自动洗衣机进行说明。
首先，请参看图1，与本发明有关的全自动洗衣机，其包括可旋转地设置于本体的外桶1内部的洗涤槽兼脱水槽2；设置于上述脱水槽2内，可相对上述脱水槽2独立旋转的搅拌器3；在轴承壳20(参照图2a)上可旋转支撑的，向脱水槽2传导旋转动力的脱水轴5；向搅拌器3传导旋转动力的洗涤轴4；定子7a通电后可使其转子7b转动的BLDC马达7；以及对应洗涤流程或脱水流程，可在洗涤轴4或脱水轴5之间将BLDC马达7动力传导切换的离合器装置。
上述的离合器装置，如图2a及图2b所示，其包括外桶1下部设置的离合器马达6；结合在上述离合器马达6的驱动轴的凸轮600；固定在上述轴承壳20上的引导杠杆30；在上述离合器马达6驱动时受引导杠杆30引导作直线运动，并具有倾斜面801的槽800及上述倾斜面801下端水平连接的平坦面802的杠杆8；设置于上述离合器马达6的凸轮600和杠杆8之间，在离合器马达6起动时具有将上述杠杆8向离合器马达6一侧拉的连杆17；一端固定于上述引导杠杆30前端部上，另一端固定于上述杠杆8一侧的挂钩突起803上给杠杆赋予回复力的复位弹簧14；脱水时抵在杠杆8的具有倾斜面801的槽800上，在切换成洗涤模式时沿倾斜面801下降至平坦面802下部的中空汽缸型的可动子9；设置成沿上述可动子9的内部的引导槽900可升降的活塞10；位于上述可动子9和活塞10之间的缓冲弹簧11；固定于上述轴承壳20的下部具备沿圆周方向形成的齿轮221的连轴器阻断22；与上述活塞10的下端部的一侧前端以铰链结合，在连轴器阻断22下部形成的支持托架220下端部的中间部位的一点用铰链结合，在活塞升降时以上述铰链结合的中间部位的一点为中心作拉锯运动的叉(fork)形可动杆12；随上述可动杆12的旋转方向，沿脱水轴5方向升降，可切换BLDC马达的旋转动力传导途经的联轴器15；以及将转子7b的旋转动力向洗涤轴4传导的组装连接器组件16。
上述的离合器马达6是通过内部所具备的减速齿轮向连结在凸轮600的驱动轴传导动力的带齿轮马达(geared motor)。
上述的组装连接器组件16包括外连接器组件16a和内连接器组件16b。上述的外连接器组件16a通过螺栓连结在转子7b的树脂物上；上述内连接器组件16b与在上述外连接器组件16a的内部一体注塑成形，其内周面上形成有可与洗涤轴4下端齿槽部啮合的锯齿160b，其向上述外连接器组件16a外部露出的上端部外周面形成有与上述联轴器15啮合的锯齿161b，且是由金属材料制成。
上述的内连接器组件16b为提高其强度用铝合金烧结制成。
上述的外连接器组件16a的上面中心部具备环形的槽，上述槽内嵌入弹性材料制成的橡胶圈18。
请参阅图3、图4a及图4b，上述可动子的上端部对应杠杆的倾斜面801形成倾斜，在上述杠杆8水平移动时上述可动子9会作垂直方向的升降运动。
上述的可动子9的内侧可插入的活塞10的上端部外周面上具有向半径方向凸出的可动子脱离防止片100，在上述可动子9的外周面一侧，在上述活塞10的外周面上，在装入作为缓冲弹簧11的压缩弹簧并将上述活塞10压入可动子9内部时形成有可容纳上述活塞10的可动子脱离防止片100的沿轴方向的引导长孔901。
这样，即便是由于上述缓冲弹簧11的回复力使可动子9被推向上部，上述可动子脱离防止片100的下端也会挂在上述可动子9的引导长孔901下端部，防止上述可动子由活塞10脱离的现象。
请参阅图3及图5，上述可动子9的外周面上沿轴方向形成有具有一定长度的导向棱902，上述可动子9插入的引导杠杆30的引导部30a的内侧面与上述导向棱902相配合，上述的引导部30a上设置有帮助可动子9作直线运动的引导槽30a-1。
上述连杆17一端连接在凸轮上，另一端与杠杆8以铰链结合，在与上述连杆之结合的杠杆8的一端下侧形成有在受复位弹簧14的回复力作用时限定上述杠杆8向引导杠杆30插入位置的停止突起。
上述联轴器15的上面和下部轴支撑轴承24之间具有在向脱水模式切换时将联轴器15向下部方向推的压缩弹簧40。
请参照图2a及图4b，在上述杠杆10和连轴器阻断22的支持托架220之间连轴器阻断22外侧面具有突起222，上述突起222垂直下方的叉形的可动杆12上具有横穿两侧杆连接的连接部12a，在上述突起222和连接部12a之间设置有在脱水时为了让可动杆12以固定针12b为中心须时针旋转而赋予旋转动力的延长弹簧13。
上述可动杆12的前端部正贴着联轴器15的凸缘部下部面的前端部，为了减少摩擦力处理成圆形(round)。
上述活塞15在其圆筒形本体上端部设置有沿半径方向扩张的凸缘152；上述凸缘152上面边缘沿圆周方向形成设置有可与上述连轴器阻断22的齿轮221啮合的齿轮151，其内周面上设置有为了与脱水轴5的锯齿配合以及与组装连接器的内连接器组件16b上端部外周面上的锯齿161b配合的锯齿150a及150b。
此时，上述联轴器15的本体内周面上形成的锯齿150a及150b的节距为，以上述联轴器15完全下降与内连接器组件16b齿配合时的内连接器组件16b的上端位置为基准，上部侧锯齿150a及下部侧锯齿150b相互具有不同的模数。
也就是说，上述联轴器15的本体内周面上形成的锯齿的节距是，齿配合时的内连接器组件16b上端位置为基准，其下部的锯齿150b具有更大的模数。
特别是，处理成圆形的下部侧锯齿150b使其下端部与内连接器组件16b的锯齿的离合更加容易形成渐开线轮廓面(involute profile surface)。
形成于上述联轴器15的本体内周面上部侧锯齿150b的下面与下部侧锯齿150b的各齿相接触的地方为了减少极度的断面变化制成可增加抗扭应力的圆形。
脱水轴5不同于现有的脱水轴，上部轴是向内径大的下轴部上端部内侧压入结合，上述下部轴部的上端设置有支撑脱水轴5的上部轴的上部轴支撑轴承23。
下面，说明上述结构的全自动洗衣机的离合器装置的作用。
首先，洗涤开始之前离合器马达6处在没有通上电源的关闭状态，如图2b及图4b所示联轴器15保持下降状态。
这时，可动子9位于杠杆8的有倾斜面801的槽800内，联轴器15位于下斜点上。
此时如离合器马达6通电，则使电源离合器马达6开启，上述离合器马达6的驱动力通过驱动轴传导到凸轮600上，由于上述凸轮600的旋转运动连接在凸轮的杆连接轴601的连杆17便会向离合器马达6移动，随之受引导杠杆30的引导杠杆8拉向离合器马达6。
这时，上述引导杠杆30后端部设置的复位弹簧14延长。
一方面，凸轮600旋转时接触上述杠杆8的倾斜面801的可动子9被倾斜面801压下降，如图2a及图4a所示，在凸轮600位于维持点时可动子9位于杠杆8的平坦面802下部。
这样，凸轮600向保持点旋转及随之伴随的杠杆8向离合器马达一侧的移动，可动子9随之下降，可动子9压缩缓冲弹簧11，随之，由于上述可动子9的移动，引导槽内可升降设置的活塞10开始下降。
由于上述活塞10的下降，以铰链连接在上述活塞10的可动杆12以固定在轴承壳20下部的连轴器阻断22的贯通支持托架220的中间部位一点的固定针12b为中心做图面上逆时针方向的旋转。
并且，可动杆12以固定针12b为中心图面上以逆时针方向旋转时，上述可动杆12的前端与联轴器152的下部面接触将上述联轴器15沿脱水轴向轴上部推动。
随之，完成向洗涤模式的动力切换。上述联轴器15上端部上形成的齿轮151，如图2a及图4a所示，与上述轴承壳20的下部面上固定的连接器阻断22具有的齿轮相配合。
上述的联轴器15处在与脱水轴5外周面上的锯齿配合状态时，与洗涤轴上吻合的内连接器组件16b上端部的锯齿161b脱离，所以，转子7b的旋转动力只通过洗涤轴4传导到搅拌器3。
上述的联轴器15的齿轮151处在与连接器阻断22的齿轮配合的状态时，联轴器15的旋转不被连接器阻断22的齿轮所防碍。
这样，切换成洗涤模式进行洗涤的离合器马达6保持关闭的状态。
下面对脱水时的离合器装置的动作过程进行说明。
如图2a及图4a所示，洗衣机进行洗涤过程后，为了进行脱水而要求向脱水模式的动力传导途径，向离合器马达输送电源动力，上述离合器马达被驱动，凸轮开始旋转。
这样，离合器马达6的凸轮600旋转向脱水位置移动，杠杆8因复位弹簧14的回复力远离离合器马达6。
这时，在洗涤模式下接触在杠杆8的平坦面802的可动子9如图2b及图4b所示，在杠杆8回复完了的时点上位于杠杆8具备倾斜面801的槽800上。
随杠杆8移动的可动子9上升时，加在缓冲弹簧11上的压缩力缓解，随之，上述可随着可动子9的引导槽900上升的活塞10开始上升。
随上述活塞10的上升，以铰链连接在上述活塞10的可动杆12以固定在轴承壳20下部的连轴器阻断22的贯通支持手架220设置的固定针12b为中心在图面上做顺时针旋转。
这样，可动杆12以固定针12b为中心图面上以顺时针方向旋转时，则撤除了上述可动杆12的前端支持联轴器15沿脱水轴向轴上部推的力。
随着对联轴器15的可动杆12的支持力的撤除，上述联轴器15的齿轮151由连接器阻断22的齿轮221脱离出来。
并且，如联轴器15完全下降，如图2b及图4b所示，上述联轴器15内周面的锯齿150a、150b分别与结合在洗涤轴上的内连接器组件16b上端部外周面上的锯齿161b及脱水轴5下端部的锯齿各自配合，随之转子7b高速旋转时洗涤轴4及脱水5可以高速旋转从而进行脱水。
这时，上述联轴器15的内周面上形成的锯齿150a、150b中与内连接器组件16b齿合的部分的锯齿150b具有更大的模数，位于下部侧的锯齿150b的下端部分处理成圆形使与上述内连接器组件16b的锯齿161b的啮合及分离更加容易。
在向洗涤模式的动力切换过程中，由离合器马达6的驱动洗涤联轴器15在向洗涤时的位置进入时，对应连接器阻断22的齿轮221的联轴器15的齿轮151齿合位置不对的情况下，会发生联轴器15瞬间受约束的状态。
也就是说，因为联轴器阻断22固定在轴承壳20上，所以齿轮221的位置是固定的，但是，联轴器15因为可和洗涤轴旋转，所以静止时齿轮151的位置会变化。随之，会有向洗涤状态切换时，联轴器15的齿轮151的尖部分和联轴器阻断22的齿轮的尖部分会出现对到一处的情况，这样的情况称为对联轴器15的瞬间约束状态。
这时，联轴器15与内连接器组件16b上端外周面上的锯齿处在轻微吻合的状态，所以，与内连接器组件16b一起旋转，随着旋转联轴器15的齿轮的齿尖与联轴器阻断22的齿轮的齿根相遇，从而使联轴器15的齿轮151和联轴器阻断22的齿轮221在可动子9和活塞10之间设置的缓冲弹簧11的推动作用下自然啮合，从而解决对联轴器15的瞬间约束状态。
但是，这上述结构的现有的离合器装置存在如下的问题。
在随离合器马达6的驱动而使凸轮600旋转时，受引导杠杆30的引导下杠杆8被拉向离合器马达6侧，接触上述杠杆8的倾斜面801的可动子9被倾斜面所压下降，随着凸轮600的继续旋转，由位于保持点的可动子9会位于杠杆8的平坦面802的下部，在上述杠杆8被拉向离合器马达6侧达到额定冲程以上的情况下，可能会出现连接在杠杆8的复位弹簧14发生变形或上述杠杆8脱出的现象。
图5是现有的可动子结构的示意图，图6是现有的杠杆的结构示意图。当离合器马达6驱动连杆17连动杠杆8被拉动时，如杠杆8被拉到额定冲程以上，则会超过复位弹簧14的弹性极限，出现小的变形或上述杠杆8脱出，从而使洗涤及脱水行程不能完成。
另外，在组装及售后服务时人们将杠杆8拉出额定冲程以上的情况下，也会发生如上所述的复位弹簧变形或杠杆8脱出的现象。
由此可见，上述现有的全自动洗衣机用离合器的杠杆防止脱离结构仍存在有诸多的缺陷，而亟待加以进一步改进。
为了解决上述全自动洗衣机用离合器的杠杆防止脱离结构存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。
有鉴于上述现有的全自动洗衣机用离合器的杠杆防止脱离结构存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的全自动洗衣机用离合器的杠杆防止脱离结构，能够改进一般市面上现有常规的全自动洗衣机用离合器的杠杆防止脱离结构结构，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明的主要目的在于，克服现有的全自动洗衣机用离合器的杠杆防止脱离结构存在的缺陷，而提供一种新型结构的全自动洗衣机用离合器的杠杆防止脱离结构，所要解决的主要技术问题是使其在向搅拌器或脱水槽传导旋转动力的时候，可使旋转动力安全准确的在短时间内切换，通过改善上述构成离合器的杠杆及可动子的结构，使杠杆不被拉出超过额定冲程，从而防止连接在杠杆上的弹簧的变形及上述杠杆的脱离。
本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的全自动洗衣机用离合器的杠杆防止脱离结构，其包括设置在外桶内部的洗涤槽兼脱水槽；设置于上述脱水槽内，可相对上述脱水槽独立旋转设置的搅拌器；在轴承盒上可旋转支撑并向脱水槽传导旋转动力的脱水轴；向搅拌器传导旋转动力的洗涤轴；定子通电后其转子可转动的BLDC马达；设置在外桶下部的离合器马达；结合在上述离合器马达的驱动轴的凸轮；固定在上述轴承盒上的引导杠杆；在上述离合器马达驱动时受引导杠杆引导作直线运动，并具有倾斜面的槽及上述倾斜面下端水平连接的平坦面的杠杆；设置于上述离合器马达的凸轮和杠杆之间，在离合器马达起动时具有将上述杠杆向离合器马达一侧拉的连杆；脱水时抵在杠杆的具有倾斜面的槽上，在切换成洗涤模式时沿倾斜面下降至平坦面下部的中空汽缸型可动子；上述可动子的升降时连动脱水轴升降，从而可切换BLDC马达的旋转动力向洗涤轴或脱水轴切换传导途经的联轴器；其中，所述杠杆带倾斜面的槽和平坦面上形成设置有限定杠杆的移动距离的凹槽，所述可动子的前端于上述凹槽的内侧形成设置有防止杠杆脱出的停止片。
本发明的目的及解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。
前述的全自动洗衣机用离合器的杠杆防止脱离结构，其中所述的停止片是由可动子外侧面形成的与其插入的引导杠杆引导部3的内侧面上引导槽配合的导向棱中的一个延长而形成的。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本发明包括洗涤槽兼脱水槽、搅拌器、向脱水槽传导旋转动力的脱水轴、向搅拌器传导旋转动力的洗涤轴、定子通电后其转子可转动的BLDC马达、设置在外桶下部的离合器马达、结合在上述离合器马达的驱动轴的凸轮、固定在上述轴承盒上的引导杠杆、受引导杠杆引导作直线运动的杠杆、设置于上述离合器马达的凸轮和杠杆之间的连杆、以及可动子和联轴器，上述杠杆带倾斜面的槽和平坦面上形成设置有限定杠杆的移动距离的凹槽，上述可动子的前端于上述凹槽的内侧形成设置有防止杠杆脱出的停止片。如上所述，本发明全自动洗衣机的离合器装置在向搅拌器或脱水槽传导旋转动力的时候，可使旋转动力安全准确的在短时间内切换，通过改善上述构成离合器的杠杆及可动子的结构，防止杠杆的脱离现象以及连接在杠杆上的弹簧的变形现象。
根据本发明，杠杆上即使附加额定冲程以上移动的力，也因为上述杠杆的移动距离被杠杆上形成的凹槽所限定，所以可以有效解决连接在上述杠杆的复位弹簧的变形现象或杠杆脱出的现象。
综上所述，本发明特殊结构的全自动洗衣机用离合器的杠杆防止脱离结构，具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用，且其不论在结构上或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
本发明的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1是与本发明有关的现有的全自动洗衣机剖面示意图。
图2a及图2b是图1所用离合器装置的主要部分结构图。
图2a是洗涤时的状态图。
图2b是脱水时的状态图。
图3是图2的主要部分的放大图。
图4a及图4b是图3的剖面图。
图4a是洗涤时的状态图。
图4b是脱水时的状态图。
图5是现有结构的可动子示意图。
图6是现有结构的杠杆示意图。
图7是本发明结构的可动子示意图。
图8是本发明结构的杠杆示意图。
图9a及图9b是本发明上述结构使用状态的剖面图。
图9a是洗涤时的示意图。
图9b是脱水时的示意图1 ……外桶2 ……脱水槽3 ……搅拌器 4 ……洗涤轴5 ……脱水轴 6 ……离合器马达7 ……BLDC马达7a ……定子7b ……转子8 ……杠杆9 ……可动子 10 ……活塞11 ……缓冲弹簧12 ……可动杆12a……连结部 12b……固定销13 ……延长弹簧14 ……复位弹簧15 ……联轴器 16 ……连接器组件16a……外连接器16b……内连接器
17 ……连杆 18 ……橡胶圈20 ……轴承壳22 ……连轴器阻断23 ……上部轴支撑轴承24 ……下部轴支撑轴承30 ……引导杠杆 30a ……引导部40 ……压缩弹簧 100 ……脱离防止片150a……锯齿 150b……锯齿151 ……齿轮 152 ……凸缘160b……内连接器内周面锯齿161b……内连接器外周面锯齿220 ……支持托架 221 ……齿轮222 ……突起 600 ……凸轮601 ……杆连接轴 800 ……槽801 ……倾斜面802 ……平坦面803 ……挂钩突起 805 ……停止突起807 ……凹槽 900 ……引导槽901 ……引导长孔 902 ……导向棱902a……停止片具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的全自动洗衣机用离合器的杠杆防止脱离结构其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图7至图9b所示，图7是本发明的可动子的示意图，图8是本发明的杠杆示意图，图9a及图9b是本发明结构工作时主要部分的剖面图，图9a是洗涤时的状态图，图9b是脱水时的状态图。
本发明全自动洗衣机用离合器的杠杆防止脱离结构，其主要包括可旋转的设置本体的外桶1内部的洗涤槽兼脱水槽2；设置于上述脱水槽2内，可相对上述脱水槽2独立旋转的设置的搅拌器3；在轴承壳20上可旋转支持的，向脱水槽2传导旋转动力的脱水轴5；向搅拌器3传导旋转动力的洗涤轴4；向定子7a通电后转子7b可转动的BLDC马达7；外桶1下部设置的离合器马达6；结合在上述离合器马达6的驱动轴的凸轮600；固定在上述轴承壳20上的引导杠杆30；在上述离合器马达6驱动时受引导杠杆30引导作直线运动，并具有倾斜面801的槽800及上述倾斜面801下端水平连接的平坦面802的杠杆8；设置于上述离合器马达6的凸轮600和杠杆8之间，在离合器马达6起动时具有将上述杠杆8向离合器马达6一侧拉的连杆17；脱水时抵在杠杆8的具有倾斜面801的槽800上，在切换成洗涤模式时沿倾斜面801下降至平坦面802下部的中空汽缸型的可动子9；沿上述可动子9的升降时连动沿脱水轴升降，从而可切换BLDC马达7的旋转动力向洗涤轴4或脱水轴5切换传导途经的联轴器15，其中上述杠杆8的具有倾斜面801的槽800和平坦面802上形成设置有限定杠杆8的移动距离的凹槽807，上述可动子9的前端于上述凹槽807的内侧形成设置有防止杠杆8脱出的停止片902a。
上述的停止片902a是由可动子9外侧面形成的与其插入的引导杠杆30引导部30a的内侧面上引导槽30a-1配合的导向棱中的一个延长形成的。
上述结构的本发明作用如下在随离合器马达6的驱动而使凸轮600旋转时，受引导杠杆30的引导下杠杆8被拉向离合器马达6一侧，接触上述杠杆8的倾斜面801的可动子9被倾斜面所压下降，随着凸轮600的继续旋转，由位于保持点的可动子9会位于杠杆8的平坦面802的下部。
这时，根据本发明，上述可动子9前端突出形成的停止片902a位于上述杠杆8上形成的凹槽807的平坦面侧末端。
本发明由于在杠杆8上形成有带倾斜面801的槽800，以及延伸到上述平坦面802并具有一定长度的凹槽807，并且可动子9的停止片902a位于上述凹槽807内，所以在上述杠杆8上即使附加额定冲程以上向离合器马达6一侧的拉力，上述杠杆8的移动距离也会被凹槽807及可动子9的停止片902a限制住。
进而，即使上述杠杆8上即使附加额定冲程以上向离合器马达6一侧的拉力，上述杠杆8也会因为停止片902a的干涉作用，不会移动到凹槽807范围以外区域。
请参阅图9a及图9b所示，在脱水时可动子9的停止片902a，如图9b所示，位于凹槽807的槽800底面末端。
之后，向洗涤模式的动力切换时，如图9a所示，由于凸轮600的旋转而连动的杠杆8被拉向离合器马达6一侧，并且在拉动完了的时点上，可动子9的停止片902a位于凹槽807的平坦面802侧的末端。
在杠杆8被拉时，即使上述杠杆8附加额定冲程以上移动的力，因为凹槽807的长度固定，并且可动子9的停止片902a插在上述凹槽807内，所以杠杆8不能更多的移动，使其钩挂在上述停止片902a上保持静止。
根据本发明，随离合器马达6的驱动连杆17连动杠杆8被拉时，杠杆8因为凹槽807只能在冲程范围内移动，进而有效解决了因杠杆8的脱出而引起的洗涤或脱水行程不能完成的问题。
另外，根据本发明，杠杆8的冲程不会脱离凹槽807的长度，所以有效缓解了复位弹簧14发生变形的问题。
随之，在组装及对产品的今后服务时在人们将杠杆8拉到额定冲程以上的情况下，如上所述杠杆8的冲程不会脱离凹槽807的长度，进而防止上述复位弹簧14的变形或杠杆8的脱出现象。
上述如此结构构成的本发明全自动洗衣机用离合器的杠杆防止脱离结构的技术创新，对于现今同行业的技术人员来说均具有许多可取之处，而确实具有技术进步性。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种全自动洗衣机用离合器的杠杆防止脱离结构，其包括设置在外桶内部的洗涤槽兼脱水槽；设置于上述脱水槽内，可相对上述脱水槽独立旋转设置的搅拌器；在轴承盒上可旋转支撑并向脱水槽传导旋转动力的脱水轴向搅拌器传导旋转动力的洗涤轴定子通电后其转子可转动的BLDC马达；设置在外桶下部的离合器马达；结合在上述离合器马达的驱动轴的凸轮；固定在上述轴承盒上的引导杠杆；在上述离合器马达驱动时受引导杠杆引导作直线运动，并具有倾斜面的槽及上述倾斜面下端水平连接的平坦面的杠杆；设置于上述离合器马达的凸轮和杠杆之间，在离合器马达起动时具有将上述杠杆向离合器马达一侧拉的连杆；脱水时抵在杠杆的具有倾斜面的槽上，在切换成洗涤模式时沿倾斜面下降至平坦面下部的中空汽缸型可动子；上述可动子的升降时连动脱水轴升降，从而可切换BLDC马达的旋转动力向洗涤轴或脱水轴切换传导途经的联轴器；其特征在于所述杠杆带倾斜面的槽和平坦面上形成设置有限定杠杆的移动距离的凹槽，所述可动子的前端于上述凹槽的内侧形成设置有防止杠杆脱出的停止片。
2.根据权利要求1所述的全自动洗衣机用离合器的杠杆防止脱离结构，其特征在于其中所述的停止片是由可动子外侧面形成的与其插入的引导杠杆引导部的内侧面上引导槽配合的导向棱中的一个延长而形成的。
全文摘要
本发明是关于一种全自动洗衣机用离合器的杠杆防止脱离结构，其包括洗涤槽兼脱水槽、搅拌器、向脱水槽传导旋转动力的脱水轴、向搅拌器传导旋转动力的洗涤轴、定子通电后其转子可转动的BLDC马达、设置在外桶下部的离合器马达、结合在上述离合器马达的驱动轴的凸轮、固定在上述轴承盒上的引导杠杆、受引导杠杆引导作直线运动的杠杆、设置于上述离合器马达的凸轮和杠杆之间的连杆、以及可动子和联轴器，上述杠杆带倾斜面的槽和平坦面上形成设置有限定杠杆的移动距离的凹槽，上述可动子的前端于上述凹槽的内侧形成设置有防止杠杆脱出的停止片。本发明在向搅拌器或脱水槽传导旋转动力的时候，可使旋转动力安全准确的在短时间内切换，通过上述构成离合器的杠杆及可动子的结构，可防止杠杆的脱离现象以及连接在杠杆上的弹簧的变形现象。
文档编号D06F37/30GK1552982SQ0314300
公开日2004年12月8日 申请日期2003年6月7日 优先权日2003年6月7日
发明者尹圣鲁 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司