用于穿刺至少一根纱线的设备的制作方法

文档序号:1734782阅读:251来源:国知局
专利名称:用于穿刺至少一根纱线的设备的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于穿刺至少一根纱线的设备(apparatus for needling atleast one yarn),具有至少一个针板,所述针板可沿穿刺方向往复移动;一个针脚基底,其对置于针板设置并由环形回转刷带制成;以及一个模板,其设置在针脚基底与针板之间,并形成用于沿刷带回转方向延伸的纱线的至少一个导引孔道并在所述导引孔道的区域中包括用于针板的各针的贯穿孔。
背景技术
为了结合纱线并保护纱线以免解缠,以下述方式穿刺纱线是已知的,即纱线沿其长度在导引孔道内在针脚基底上拉曳而通过穿刺装置,并由横交于纱线纵向拉引纤维环(fiber loop)的针刺穿并从而一方面固定纱线股以及另一方面形成纱线结合。由于纤维横交于纱线的纵向被拉出纤维结构,可以生产例如特征为特殊毛状或增大体积的花色沙。为了生产这种纱线,用于丝绒毡的穿刺中的刷带形式的针脚基底是明显的选择。然而,已经知道在某些情况下,不仅拉出纱线结构的纤维而且纱线自身被穿刺在刷带的硬毛之间的刷带中,其由于纤维环被拉出纱线结构而损害了纤维织物的形成,且导致穿刺的纱线从刷带剔除的困难。

发明内容
因此,本发明是基于通过穿刺产生的纤维环从纱线结构抽出而提供一种用于穿刺花色沙的设备的目的,而不损害针脚基底表面上的纱线导引。
句与申诉种类的设备,本发明实现给目的的方式是,导引孔道设置在接合于刷带中的导引壁之间,该导引壁限定了在刷接合区域中朝向纱线渐窄的孔道横截面。
由于采取该项措施的结果,限定导引孔道的导引壁接合在刷带中且由于孔道的锥形截面而将刷带的硬毛朝向纱线聚拢在一起,因此,刷带的硬毛在导引孔道的区域中形成纱线的比较密实的支撑。似然它允许纱线纤维结构的纤维的穿刺而形成一织物,但它基本上防止了纱线穿刺入刷带。在纱线的支撑区域聚拢在一起的刷带的硬毛由导引壁支撑并因此不能横交于刷带的回转方向屈让。
由于通常若干纱线彼此平行地进行穿刺,为此,模板包括若干条彼此相邻顺序设置的导引孔道,各成型件于导引孔道之间具有楔形形状用于形成导引壁。为了确保这些成型件能够以保护刷带的方式接合在回转刷带的硬毛之间,楔形成型件可以包括一斜表面侧,其在刷带的进给侧设置成刀刃状并在刷带的回转方向上向下倾斜,使得移向成型件的硬毛在设置成刀刃状的表面侧被推开且硬毛的聚拢按照模板的各导引孔道分隔开。


下文结合优选实施例的附图详细描述本发明,其中图1表示根据本发明的用于穿刺纱线的设备的示意侧视图;图2以放大纵向剖面视图表示模板区域中的所述设备;以及图3是沿图2III-III线所取的放大剖面视图。
具体实施例方式
如图1特别所示,所示的设备主要由针脚基底(stitch base)1、针板(needleboard)4以及模板(striper)5构成,所述针脚基底由绕转向辊2以环绕方式受到导引的刷带(brush belt)3形成,所述模板设置在针脚基底1与针板4之间且可以经由支撑装置6进行高度调节。以传统方式插装于簪梁7中的针板4借助于一偏心驱动装置经由簪梁(needle beam)7沿针8的针刺方向以往复方式驱动。
彼此相邻顺序设置的导引孔道9设置在模板5的面向刷带3的一侧,所述导引孔道沿着刷带3的回转方向10延伸,特别如图3中所示。所述导引孔道9形成在各成型件(profile)11之间,各成型件11的横截面是楔形的并用螺钉12装接于模板5。根据图2,所述成型件于进给侧上的表面侧的区域中形成刀刃型结构的边缘12,该边缘沿着刷带3的回转方向10向下倾斜。
刷带3由各个刷板13构成,各刷板13装接于在转向辊2上被导引的牵引装置4。当回转刷带3的各刷板移向模板5时-模板5相对于针脚基底1设置且其各成型件11接合在各刷板13的硬毛边缘(bristle trimming)中,移向切分边缘12的硬毛簇按照导引孔道9而被分开。由成型件11形成且限定朝向模板5逐渐变窄的孔道截面的导引壁15在硬毛的自由端部区域将硬毛推拢在一起,如图3所示。有待穿刺的各纱线6从而在导引孔道9内牢靠地支撑在硬毛上,而不会产生被刺入刷带3的情况。硬毛由于成型件11而不能横向屈让。走入刷带的纱线16纤维结构的纤维环的形成织物的穿刺因此不受损害。
为了穿刺纱线16,纱线从供给线卷曳拉并经由曳入辊18的导引孔眼17供线,曳入辊包括各导槽19,各导槽与模板5的导引孔道9对准并垂直于辊的轴线延伸。从曳入辊18走入穿刺设备的纱线16在导引孔道9内由在贯穿孔眼20中在导引孔道9的区域中穿过模板的各针8予以穿刺,在纱线被取走装置21提离刷带3之前在由刷带3构成的支撑刷中于针引出端侧形成纤维织物(fibrous web)。
应当理解,本发明不限于所述的实施例。成型件11的横截面形状例如可以改变以便就硬毛的支撑及其朝向相应导引孔道的中心移动而言提供特定的条件。此外,成型件11于刷带3中的置入深度可以根据具体条件进行调节。
权利要求
1.一种用于穿刺至少一根纱线的设备,具有至少一个针板,所述针板可沿穿刺方向往复移动;一个针脚基底,其对置于针板设置并由循环回转刷带制成;以及一个模板,其设置在针脚基底与针板之间,并形成至少一个用于沿刷带回转方向延伸的纱线的导引孔道并在所述导引孔道的区域中包括用于针板的各针的贯穿孔,其特征在于,所述导引孔道(9)设置在接合于刷带中的导引壁(15)之间,所述导引壁限定了在刷接合区域中朝向纱线(16)逐渐变窄的孔道横截面。
2.如权利要求1所述的设备,其特征在于,模板(5)包括多条导引孔道(9),彼此顺序相邻设置,且在各导引孔道之间设置有各成型件(11),成型件具有横截面呈楔形的形状用以形成导引壁(15)。
3.如权利要求2所述的设备,其特征在于,所述楔形成型件(11)包括一表面侧,该表面侧在刷带(3)进给侧以刀刃的方式设置并沿刷带(3)回转方向(10)向下倾斜。
全文摘要
本发明公开了一种用于穿刺至少一根纱线(16)的设备,具有至少一个针板(4),所述针板可沿穿刺方向往复移动;一个针脚基底(1),其对置于针板(4)设置并由环形回转刷带(3)制成;以及一个模板(5),其设置在针脚基底(1)与针板之间,并形成用于沿刷带(3)回转方向延伸的纱线(16)的至少一个导引孔道(9)并在所述导引孔道(9)的区域中包括用于针板(4)的各针(8)的贯穿孔(20)。为了提供有利的针刺条件,建议所述导引孔道(9)设置在接合于刷带(3)中的导引壁(15)之间,所述导引壁限定了在刷接合区域中朝向纱线逐渐变窄的孔道横截面。
文档编号D02J11/00GK1495304SQ0315894
公开日2004年5月12日 申请日期2003年9月12日 优先权日2002年9月12日
发明者莫妮卡·费勒, 莫妮卡 费勒 申请人:莫妮卡·费勒, 莫妮卡 费勒
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