专利名称：一种毛条牵切机的传动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织工业中的纺织机械，是指一种毛条牵切机的传动装置。
背景技术：
当前，棉毛混纺纱、化纤毛混纺纱、棉、毛和化纤混纺纱新品种的开发，需要一种配套的纺机设备，可以把毛纺用毛条，牵切成适合棉纺设备可加工的原料。目前国内外尚未见到棉纺业用定型的毛条牵切机，因此各厂都用自制的设备装置或工艺方法生产各种毛混纺纱，但其质量都不够稳定，给后道工序的织造业和成衣开发带来困难。
发明内容
为了解决毛条牵切工序，需要一种毛条牵切机。本实用新型提供了该机的关键装置，能控制牵切工艺参数的一种毛条牵切机的传动装置，使毛纺用毛条，可以牵切成适合棉纺设备用的加工原料，解决了用现有棉纺设备生产各种毛混纺纱的难题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是用棉纺併条机机架为毛条牵切机的机架上，由电动机通过皮带连接传动皮带轮，皮带轮和齿轮Z16及Z3固装在第一沟槽罗拉轴端，另一端固装有齿轮Z23；齿轮Z23经过桥齿轮Z24和固装在第二沟槽罗拉轴端的齿轮Z25啮合连接；齿轮Z3经同轴两过桥齿轮Z4及Z5和变换齿轮Z2啮合连接，变换齿轮Z2和齿轮Z7及Z13都固装第四沟槽罗拉轴端；齿轮Z13经过桥齿轮轮Z14和固装在第三沟槽罗拉轴端的齿轮Z15啮合连接；齿轮Z7经过桥齿轮Z8和固装在第五沟槽罗拉轴端的变换齿轮Z1啮合连接；齿轮Z10和变换齿轮Z1装在同一轴端，经过桥齿轮Z11和固装在第六沟槽罗拉的轴端齿轮Z12啮合连接；该沟槽罗拉的另一轴端装有齿轮Z26，齿轮Z26经过桥齿轮Z27和固装在第七沟槽罗拉端的齿轮Z28啮合连接；链轮Z29与齿轮Z28固装在同一轴端，由链条与链轮Z30连接，链轮Z30和齿轮Z31固装在光罗拉轴端；齿轮Z31经过桥齿轮Z32和固装在另一光罗拉轴端的齿轮Z33啮合连接，完成传动牵切装置功能。齿轮Z16经过桥齿轮Z17和固装在压紧罗拉43轴端的齿轮Z18啮合连接；齿轮Z22和Z18装在同一轴端，和固装在另一压紧罗轴端的齿轮Z21啮合连接；齿轮Z18经过桥齿轮Z19和齿轮Z20啮合连接，齿轮Z20同轴装有两个伞形齿轮，分别和卷条器上的伞形轮及卷条底盘上的伞形齿轮啮合连接。
本实用新型的有益效果是，该装置的机械结构比较简单，利用两个变换齿轮，可以完成各种规格的毛条牵切功能，被加工的毛条符合工艺要求，产质量都较稳定。
图1是本实用新型的构造示意图。
附图标号说明1--电动机 2--皮带轮3--齿轮Z3＝24T4--过桥齿轮Z4＝118T5--过桥齿轮Z5＝60T6--变换齿轮Z2(35T～55T)
7--齿轮Z7＝30T8--过桥齿轮Z8＝70T9--变换齿轮Z1(35～55T) 10--齿轮Z10＝22T11--过桥齿轮Z11＝48T12--齿轮Z12＝22T13--齿轮Z13＝30T14--过桥过轮Z14＝70T15--齿轮Z15＝32T16--齿轮Z16＝30T17--过桥齿轮Z17＝88T18--齿轮Z18＝57T19--过桥齿轮Z19＝52T20--齿轮Z20＝45T21--齿轮Z21＝24T22--齿轮Z22＝24T23--过桥过轮Z23＝22T24--过桥齿轮Z24＝48T25--齿轮Z25＝22T26--变换齿轮Z26＝22T27--过桥齿轮Z27＝58T28--过桥齿轮Z28＝30T29--链轮Z29＝10T30--链轮Z30＝9T31--齿轮Z31＝18T32-过桥齿Z32＝40T33--齿轮Z33＝18T34--光罗拉35--光罗拉 36--第七沟槽罗拉37--第六沟槽罗拉-- 38--第五沟槽罗拉39--第四沟槽罗拉 40--第三沟槽罗拉41--第二沟槽罗拉 42--第-沟槽罗拉43--压紧罗拉 44--压紧罗拉45--卷条器 46--卷条器底盘具体实施方式
以下为结合附图提供一个实施例。利用棉纺并条机的机架为毛条牵切的机架，在此机架上装上电动机，装上由齿轮系统构成的传动装置；由二光罗拉和七沟槽罗拉构成的牵切装置；由压紧罗拉、卷条器与卷条底盘构成的卷取装置。本传动装置由电动机1供动力，经传动皮带拖动皮带轮2转动，因齿轮Z3、Z16和皮带轮2都固装在第一沟槽罗拉端，另一端装有齿轮Z23，经过桥齿轮Z24和固装在第二沟槽罗拉41轴端的齿Z25啮合转动。齿轮Z3经两同轴过桥齿轮Z4及Z5，和固装在第四沟槽罗拉39轴端的变换齿轮Z2啮合转动。齿轮Z13、Z7和变换齿轮Z2都固装在同一轴端，其中齿轮轮Z13经过桥Z14和固装在第三沟槽罗拉40轴端的齿轮Z15啮合转动。齿轮Z7经过桥齿轮Z8和固装在第五沟槽罗拉38轴端的变换齿轮Z1啮合转动。齿轮Z10和变换齿轮Z1固装在同轴端，经过桥齿轮Z11和固装在第六沟槽罗拉37轴端的齿轮Z12啮合转动。第六沟槽罗拉的另一轴端固装着齿轮Z26，经过桥齿轮Z27与固装在第七沟槽罗拉36轴端的齿轮Z28啮合转动。链轮Z29和齿轮Z28是固装在同一轴端，经链条与固装在光罗拉35轴端的链轮Z30啮合转动。齿轮Z31和链轮Z30固装在同一轴端，经过桥齿轮Z32和固装另一光罗拉轴端的齿轮Z33啮合转动，完成传动牵动装置的功能。齿轮Z16经过桥齿轮经Z17和固装在压紧罗拉43轴端的齿轮Z18啮合转动。齿轮Z22和Z18固装在同一轴端，和固装在另一压紧罗拉44轴端的齿轮Z21啮合转动。齿轮Z18经过桥齿轮Z19和齿轮Z20啮合转动，而齿轮Z20同轴装有两个伞形齿轮，分别和卷条器上的伞形齿轮及卷条底盘的伞形齿轮啮轮啮合转动，完成卷取机构的传动功能。
现以未牵切毛定量为90g/5m，要加工牵切或23g/5m定量为例；变换齿轮用Z1＝68T、Z2＝46T、毛条3根并合，沟槽罗拉上单边压力为200kg，出条速度35m/m。根据传动两光罗拉至第七沟槽罗拉间的予牵伸率为1.008倍；第七沟槽罗拉至第五六沟槽罗拉间的牵伸率为1.364倍；第五六沟槽罗拉至第三四沟槽罗拉间的次牵伸率为2.267倍；第三四沟槽罗拉至第一二沟槽罗拉间的主牵伸率为0.0874×Z2，其中Z2＝46T；第一二沟槽罗拉到压紧罗拉间的前牵伸率为0.9375倍；总牵伸倍数为11.7倍。
权利要求1，一种毛条牵切机的传动装置，包含电动机、皮带轮、齿轮，链轮、其特征是在第一沟槽罗拉轴端固装有齿轮Z16、Z3和皮带轮；另一端固装有齿轮Z23，齿轮Z23经过桥齿轮Z24和固装在第二沟槽罗拉轴端的齿轮Z25啮合连接；齿轮3经过两同轴过桥齿轮Z4及Z5和变换齿轮Z2啮合连接，变换齿轮Z2和齿轮Z7及Z13都固装在第四沟槽罗拉轴端；齿轮Z13经过桥齿轮轮Z14和固装在第三沟槽罗拉轴端的齿轮Z15啮合连接；齿轮Z7经过桥齿轮Z8和固装在第五沟槽罗拉轴端的变换齿轮Z1啮合连接；齿轮Z10和变换齿轮Z1装在同一轴端，经过桥齿轮Z11和固装在第六沟槽罗拉轴端的齿轮Z12啮合连接；该沟槽罗拉的另一轴端装有齿轮Z26，齿轮Z26经过桥齿轮Z27和固装在第七沟槽罗拉轴端的齿轮Z28啮合连接；链轮Z29与齿轮Z28固装在同一轴端，由链条与链轮Z30连接，链轮Z30和齿轮Z31都固装在光罗拉轴端；齿轮Z31经过桥齿轮Z32和固装在另一光罗拉轴端的齿轮Z33啮合连接。
2，根据权利要求1所述的传动机构，其特征是所述第一沟槽罗轴端的齿轮Z16，经过桥齿轮Z17和固装在压紧罗拉轴端的齿轮Z18啮合连接；齿轮Z22和Z18装在同一轴端，和固装在另一压紧罗轴端的齿轮Z21啮合连接；齿轮Z18经过桥齿轮Z19和齿轮Z20啮合连接，齿轮Z20同轴装有两个伞形齿轮，分别和卷条器上的伞形轮及卷条底盘上的伞形齿轮啮合连接。
3，根据权利要求1所述的传动机构，其特征是所述变换齿轮Z1的齿数为62T、64T、68和70T；变换齿轮Z2的齿数为35T～50T。
4，根据权利要求1或2所述的传动机构，其特征是所述齿轮与链轮的齿数为齿轮Z3＝24T、Z4＝118T、Z5＝60T、Z7＝30T、Z8＝70T、Z10＝22T、Z11＝48T、Z12＝22T、Z13＝30T、Z14＝70T、Z15＝32T、Z16＝30T、Z17＝88T、Z18＝57TZ19＝52T、Z20＝45T、Z21＝24T、Z22＝24T、Z23＝22T、Z24＝48T、Z25＝22T、Z26＝22T、Z27＝58T、Z28＝30T、Z31＝18T、Z32＝40T、Z33＝18T；链轮Z29＝10T、Z30＝9T。
专利摘要一种毛条牵切机的传动装置，是由电动机经传动皮带轮，经皮带轮同轴齿轮，通过一整套齿轮系统的啮合连接，分别传动由二根光罗拉和七根沟槽罗拉构成的牵切装置，以及由压紧罗拉、卷条器与卷条器底盘构成的卷取装置，完成传动功能。本装置利用两个变换齿轮，可以完成各种规格的毛条牵动功能，符合棉毛、化纤毛、棉、毛和化纤混纺纱的原料用，其结构简单，使用方便。
文档编号D01H5/00GK2639323SQ0321063
公开日2004年9月8日 申请日期2003年9月15日 优先权日2003年9月15日
发明者忻赛君, 何敏珠, 何国富, 孙凤 申请人:上海第十七棉纺织总厂