一种织机的纱线头吸入装置的制作方法

文档序号:1762547阅读:173来源:国知局
专利名称:一种织机的纱线头吸入装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种无梭织机的纱线头吸入装置,设有位于送纱侧或送纱相对侧的纺织端附近的吸嘴,可吸入和捕捉进入的纬纱纱线端部,并可将剪切装置剪断的不需要的纱线头排出到外部。
背景技术
通常采用纱线头吸入装置来代替捕纬边经线(catch cord),用于将从送纱侧进入到达送纱相对侧的纬纱纱线端部保持在剪切装置外侧的附近,直到纬纱纱线端部被剪切装置剪断,其中剪切装置位于纺织端外侧附近。
对于其技术背景,则存在许多问题,当采用捕纬边经线时,如果发生捕纬边经线断裂,则需要进行修补;纬纱纱线发生断线时进行修补等维护是很麻烦的。再者,剪切装置剪断纬纱线端部之后,因废弃捕纬边经线以及剪断的纬纱线端部而导致纱线过量消耗。
为了解决这些问题,一般的纱线头吸入装置具有圆柱形的吸入结构,其吸嘴包括吸入纬纱的第一吸入口和保持纬纱的第二吸入口,其中第一和第二吸入口彼此相通,纬纱以吸住的状态在第一和第二吸入口中移动。再者,第二吸入口的直径设计得比第一吸入口小,形成可稳固地保持纬纱的缝隙(参见专利文献1的第3-4页和图5-6)。专利文献1为日本专利JP-A-2000-328399。
但是上述结构存在一些问题,虽然纬纱可以稳定地保留在第二吸入口中,但即使纬纱进入吸入装置,纬纱的线头在吸入装置内也会剧烈摆动,纬纱的位置不能稳定,使得纬纱的张力不稳定,从而导致错剪。另外还存在的问题是,当增加吸力以防止纬纱线头剧烈摆动时,流体消耗量随之增加。

发明内容
因此,本发明的目的在于提出一种织机的纱线头吸入装置,可以减少流体消耗量,并通过设在纺织端外侧附近的吸嘴吸入纬纱,防止错剪的情况发生,并将剪切装置剪下的不需要的纱线头排出到外部。
为了实现上述目的,本发明提出一种织机的纱线头吸入装置,其中通过打纬送入的纬纱被设在纺织端外侧附近的吸嘴吸入和捕捉,然后由设在纺织端与吸嘴之间的剪切装置剪断,之后,纬纱纱线头排出到外部。
本发明的权利要求1具有如下特征,织机的纱线头吸入装置设有吸嘴,所述吸嘴设有吸入口,其端部的横截面为多边形形状;其角部设置成朝向纺织端侧。
这里,“所述吸嘴设有吸入口,其端部的横截面为多边形形状”表示其横截面形状可以是三角形或多边形。根据处理步骤的数量,该横截面形状最好是三角形。对于三角形的形状没有特别的限定,因此可以是正三角形、等腰三角形或不规则的三角形。
对于上述结构,因为纬纱吸入吸嘴时是弯曲的,当接触吸入口的多边形角部时保留在角部,所以可以准确地设定纬纱相对剪切装置的位置,从而可更稳固地保持纬纱。再者,因为纬纱的张力是稳定的,所以可以防止剪切装置剪错。再者,因为纬纱的保持得到加强,所以可减少保持纬纱所需的吸引气流,从而可以节能。
本发明的权利要求2具有如下特征,织机的纱线头吸入装置设有吸嘴,所述吸嘴在吸入口的端部的内圆周部分设有自开口中心向外凹的凹槽部分,且凹槽部分设置成朝向纺织端侧。
对于吸入口的形状没有特别的限定,因此可以是圆形、异形圆、椭圆形、多边形或其他形状。再者,凹槽部分的形状可以是V形、圆槽、角槽或其他形状。至于凹槽部分内壁的间距,没有特别的限定,只要保证一定空间使纬纱容易进入。凹槽部分最好从上端沿吸嘴轴向延伸,即形成所谓的槽状。对于凹槽部分的延伸长度,没有特别的限定,因此可以在整个吸嘴长度上延伸,或者比纬纱线端部长,或者短些。
对于上述结构,因为纬纱吸入吸嘴时是弯曲的,当接触吸入口的凹槽部分时保留在该部分,所以可准确地设定纬纱相对剪切装置的位置,从而纬纱可以更稳定地保持。再者,因为纬纱纱线端部接触轴向延伸的凹槽部分的内壁,改进了摩擦阻力,所以纬纱可以更稳定地保持。由此,纬纱可以有更稳定的张力,从而防止剪切装置发生错剪。
根据本发明的权利要求3,在纺织端与剪切装置之间设置引导件,所述引导件设有沿打纬方向延伸的控制表面,可调整通过打纬送入的纬纱;在吸嘴所在位置,通过打纬经过控制表面的纬纱是弯曲的,并被吸入和捕捉。由此,在纬纱被剪切装置剪断之前,通过引导件的控制表面和吸嘴的吸入口的角部或凹槽部分的纬纱在剪切装置的两侧进行二次弯曲后被捕捉,纬纱线端部可以进一步稳固和牢靠地保持,从而可防止错剪的发生。
根据本发明的权利要求4,引导件设有缝隙,所述缝隙在三个方向上开口,包括正对筘的前侧、经线侧和剪断纬纱的剪切装置侧,从而容纳通过打纬送入的纬纱;所述控制表面由缝隙构成。由此,如果将形成折边机构作为引导件,则无需设置专门的引导件。再者,因为纬纱被稳定可靠地捕捉和保持,可防止剪切装置剪断纬纱时纬纱下垂,从而可稳定地剪断纬纱。另外还可以有均匀的折边宽度(折回的边长度),并可以提高耳状物(ear)的质量。这里,形成折边机构可以是针型的,或是无针型的。


图1A是显示本发明的纱线头吸入装置的侧视图;图1B是显示图1A的主要部分的放大视图;
图2A是显示本发明的纱线头吸入装置的后视图,从图1A中箭头A所指方向看去;图2B是显示图2A的主要部分的放大视图;图3A是显示本发明的纱线头吸入装置的后视图;图3B是显示图3A的主要部分的放大视图;图4A至图4D是分别显示吸嘴的吸入口的端部的横截面形状的实例的平面图;以及图5A和5B是分别显示吸嘴形状的实例的部分省略的透视图。
具体实施例方式
下文将参考附图对本发明的最佳实施例进行说明。
图1A、1B、2A和2B显示本发明的可用于喷气织布机的纱线头吸入装置1。图1A至2B显示了设置到所谓无针折边机构6的本发明的纱线头吸入装置1的实例,折边机构通过喷气将纬纱折回到经纱开口(warp opening)中,显示出设在与纬纱进入侧相对的纺织端处的纱线头吸入装置1的周边部分。图1A和1B都是从织机的一侧(相对纬纱进入侧)看的外观图,图1B是其主要部分的放大视图。另一方面,图2A和2B都是从织机后侧看到的外观图,图2B是其主要部分的放大视图。如图2A和2B所示,位于相对纬纱进入侧的随打纬来回移动的筘的外侧附近,依次设有本发明的无针折边装置6和纱线头吸入装置1。用于剪断纬纱的剪切装置4设在无针折边装置6与吸嘴5之间,吸嘴5用作纱线头吸入装置1的吸入口。在无梭织机中,纬纱2a利用纬纱送入装置(未显示)从送纱侧进入棱口的开口,从而将纬纱2a送入送纱相对侧。随着筘3的打纬运动,进入并到达送纱相对侧的纬纱2a送入织物的织口,并织成纺织品。在此情况下,到达送纱相对侧的纬纱线端部2b被吸入而被设在织口附近的纱线头吸入装置1捕捉到并保持。然后,剪切装置4将纬纱2a剪断,纱线头吸入装置1将剪断的纬纱纱线头2b排出到外部。
本发明的纱线头吸入装置1大体上包括设在较剪切装置4更外侧的吸嘴5,以及使吸嘴5的吸入口7产生吸引气流的喷射器9。吸嘴5的下端部与喷射器9连接,入口11通过吸入导管连接到喷射器9。喷射器9设有排放口12,用于将剪切装置4剪断的纬纱线头部分2b排出到外部。通过管道(未显示)向入口11提供压缩空气,排放口12通过管道(未显示)与设在外部的纱线头回收容器(未显示)连接。吸嘴5、入口11和排放口12在喷射器9内彼此相连。因此,将纬纱2a吸入吸嘴5是由连接到吸嘴5下端的喷射器9实现的,其中空气通过吸入导管10从入口11送入喷射器9,从排放口12排出,使气流通道的吸嘴5一侧产生负压力,从而吸入纬纱线头部分2b。
吸嘴5在其上端设有吸入口7,管状的吸入口带有正三角形横截面,向下弯曲延伸。吸入口7具有朝向纺织端一侧的的角部8a,可垂直向下吸入和捕捉进入的纬纱2a。这里,纬纱2a的弯曲并不局限于向下的方向,可以是向上或织物卷绕方向,吸嘴5的位置可以根据纬纱2a的弯曲方向来改变。纬纱2a的弯曲角度没有特别限定,只要在10°至170°的范围就可以,但最好为90°(直角)或近似90°的角度,以便牢固和稳定地保持纬纱2a。对于吸嘴5的横截面形状没有特别限定,只要是多边形即可,但是本实施例的三角形是优选出的,因为很容易由圆柱体制成。在本实施例中,吸嘴5同时弯曲和延伸。但是,本发明并非局限于此。此外,在本实施例中,吸入口7朝后侧倾斜向下,使纬纱线头部分2b可以容易地进入吸嘴5。但是,本发明并非局限于此。
无针折边装置6由带有缝隙14的块体13构成。块体13的位置可相对织机架(未显示)进行调整,并沿经纱方向垂直延伸。缝隙14在三个方向上开口,包括正对筘3的前侧、经纱侧和剪断纬纱2a的剪切装置4侧,缝隙14可以调整和接纳通过打纬送入的纬纱2a。在缝隙14的深处,设有喷口状的开孔15,开口朝缝隙14的前侧,用于将留在缝隙14内的纬纱2a吹到缝隙14的前侧。再者,构成缝隙14的块体13朝向织物纺织端的侧表面设有多个,例如四个,通向织物纺织端的喷口状导孔16。在缝隙14的前端,其连接到倾斜的引导面17,其开口朝向经纱侧。再者,开孔15和导孔16与连接导块体13的外周边的接管18通过各独立入口(未显示)相通,开孔15和导孔16还通过对应的开/关阀(未显示)与压力空气源(未显示)连接,开/关阀根据织机主轴的旋转打开或关闭。
已经正常进入的纬纱2a随着筘3的打纬运动经由引导表面17继续送入缝隙14,并保留在剪切装置4的剪切区(未显示)。插入缝隙14中的纬纱2a通过缝隙14的上下表面调整为垂直地定位。即,缝隙14用作控制表面。然后,纬纱吸入到设在剪切装置4外侧的吸嘴5的吸入口7中,并弯曲为L状,其中纬纱2a在两个部分进行弯曲,即剪切装置4的下表面的侧面部分和吸嘴5的吸入口7的角部8a,从而将纬纱2a稳定和牢固地保持住。此后,剪切装置4的上刀片与织机主轴的旋转同步地闭合,剪断纬纱2a。
剪切装置4将纬纱2a剪断之后,通过喷射器9将剪断的纬纱线头部分2b排出到设在纱线头吸入装置1外部的纱线头回收容器。随后,当经纱形成开口供纬纱2a下次进入时,压力空气源的空气通过无针折边装置6的开关阀控制的各入口送入开孔15和导孔16。然后,因为开孔15向前喷射空气,所以纬纱线头部分2b沿缝隙14被强制向前吹送出,因为导孔16向经纱的开口喷射空气,从织口侧向前吹出的纬纱线头部分2b被送回进入经纱的开口中,从而织物的纺织端可以形成折边。
图3A和3B显示本发明的纱线头吸入装置1的另一个实施例,其中与图2A和2B的实施例不同之处是吸嘴5的横截面为圆形,在吸入口7的内圆周部分形成自吸嘴5的开口中心向外凹的凹槽部分8b,所述凹槽部分8b朝向纺织端一侧,并沿着吸嘴5的轴向从其上端以槽的形式向下端部延伸。通过形成槽状的凹槽部分,可以阻止纬纱线头部分2b在吸嘴5内剧烈摆动,可进一步地稳定纬纱线头部分2b的位置,从而牢固地捕捉和保持纬纱线头部分2b。
图4A至4D分别显示吸嘴5的吸入口7的横截面形状的实例,其中自开口的中心向外凹的凹槽部分8b设在吸入口7的内圆周部分。在图4A中,吸入口7为圆形,在其相应部位形成延续的V形凹槽部分8b。在图4B中,吸入口7为异形圆,在其相应部位形成延续的矩形凹槽部分8b。在图4C中,吸入口7为矩形,在相应部位形成延续的半圆形凹槽部分8b。在图4D中,吸入口7为三角形,V形凹槽部分8b在其一个角部以延续形式形成。至于凹槽部分8b内壁的间距,只要确保一定空间可容易地吸入并稳定保持纬纱线头部分2b即可。凹槽部分8b的形状最好朝外尖端部分收窄,以便可以稳固地相对剪切装置4定位纬纱线头部分2b。
图5A至5B分别显示吸嘴5形状的实例,其中吸入口7的形状为,在圆的内圆周部分形成自开口的中心向外凹的V形凹槽部分8b。V形凹槽部分8b可以槽的形式在吸嘴5的整个长度上延伸,如图5A所示;或者凹槽部分8b的槽可以是三角形,使其从吸入口7端部朝吸嘴5的下部逐渐变窄,如图5B所示。
本发明的纱线头吸入装置1并非局限于包括吸嘴5和无针折边装置6的上述实施例的结构,而是既可包括吸嘴和无针折边装置,也可以包括吸嘴和不具有折边功能的引导件。顺便提及,纱线头吸入装置1设在纺织端附近的织口侧延伸线上。
根据本发明的权利要求1或2,上端设有吸入口的吸嘴置于纺织端的外侧附近,凹槽部分的形状为多边形或在吸入口的内圆周部分形成自开口中心向外凹的凹槽部分,多边形的角部或吸入口的凹槽部分朝向纺织端一侧,从而在纬纱接触多边形的角部或吸入口的凹槽部分时将纬纱吸入吸嘴,同时使其弯曲并保持住。由此,可以准确地相对剪切装置设定纬纱的位置,从而可以稳固保持纬纱。再者,因为纬纱具有稳定的张力,所以可防止剪切装置错剪。再者,因为加强了保持纬纱,所以可以减少纬纱所需的吸引气流,从而可以达到节能的目的。
根据本发明的权利要求3,在纺织端与吸嘴之间设置引导件,并设有沿打纬方向延伸的控制表面,以便调整通过打纬送入的纬纱,在吸嘴所在的位置,通过控制表面的纬纱弯曲,被吸入和捕捉。由此,在纬纱被剪切装置剪断之前,纬纱通过控制表面和吸嘴的吸入口的角部或凹槽部分在剪切装置的两侧进行二次弯曲来定位,使纬纱线头部分可以进一步稳定和牢固地保持,从而可靠地防止发生错剪。
根据本发明的权利要求4,设在引导件的控制表面由在三个方向开口的缝隙组成,这三个方向包括正对筘的前侧、经纱侧和纬纱剪切装置侧。由此,如果采用折边成形装置作为引导件,则无需设置专门的引导件。此外,综合上述作用,可以提供一种可形成高品质织边的织机。
权利要求
1.一种织机的纱线头吸入装置,其中通过打纬送入的纬纱(2a)被设在纺织端外侧附近的吸嘴(5)吸入和捕捉,然后由设在所述纺织端与所述吸嘴(5)之间的剪切装置(4)剪断,其后纬纱线头部分(2b)排出到外部,所述纱线头吸入装置的特征在于所述吸嘴(5)设有吸入口(7),其端部的横截面为多边形,其角部(8a)设置成朝向纺织端一侧。
2.一种织机的纱线头吸入装置,其中通过打纬送入的纬纱(2a)被设在纺织端外侧附近的吸嘴(5)吸入和捕捉,其后由设在所述纺织端与所述吸嘴(5)之间的剪切装置(4)剪断,然后纬纱线头部分(2b)排出到外部,所述纱线头吸入装置的特征在于所述吸嘴(5)的吸入口(7)的端部的内圆周部分设有从开口中心向外凹的凹槽部分(8b),所述凹槽部分(8b)设置成朝向纺织端一侧。
3.根据权利要求1或2所述的织机纱线头吸入装置,其特征在于,在所述纺织端与所述剪切装置(4)之间设置了引导件(6),所述引导件设有沿打纬方向延伸的控制表面(14),可调整通过打纬送入的纬纱(2a),在所述吸嘴(5)所在的位置,通过打纬经过控制表面(14)的纬纱(2a)弯曲,并被吸入和捕捉。
4.根据权利要求1或2所述的织机纱线头吸入装置,其特征在于,所述引导件(6)设有缝隙(14),所述缝隙(14)在三个方向上开口,包括正对筘(3)的前侧、经线侧和剪断纬纱(2a)的剪切装置(4)侧,可接纳通过打纬送入的纬纱(2a);所述控制表面(14)由所述缝隙(14)形成。
全文摘要
提出一种织机的纱线头吸入装置,其可以减少流体消耗量,并在通过设在纺织端外侧附近的吸嘴吸入纬纱和将剪切装置剪下的不需要的纱线头部分排出到外部过程中,防止错剪的情况发生。在织机的纱线头吸入装置(1)中,通过打纬送入的纬纱(2a)被设在纺织端外侧附近的吸嘴(5)吸入和捕捉,然后由设在纺织端与吸嘴(5)之间的剪切装置(4)剪断,之后,纬纱端部(2b)排出到外部。吸嘴(5)具有端部横截面为多边形的吸入口(7),其角部(8a)设置成朝向纺织端侧。
文档编号D03D47/30GK1510190SQ20031012395
公开日2004年7月7日 申请日期2003年12月19日 优先权日2002年12月20日
发明者山本昭彦 申请人:津田驹工业株式会社
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