专利名称：玻璃纤维布、滤布、网布专用剑杆织机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺织机械，尤其涉及一种纺织玻璃纤维布的织机。
背景技术：
目前，在国内玻璃纤维布的织造，一般采用1515-75或1511-44型老式有梭织机织造，由于玻璃纤维纱具有质硬、脆，磨擦系数小，卷取易打滑，绞边困难等特性，因而织造比较困难。这种织布工艺流程存在如下缺陷①用人多，一个挡车工最多只能操作2台织机；②产量低，一个挡车工的日织造数只能达到40米/班；③布面差异性大，布面不匀均，次布、修布较多；④只能织造单幅面的玻璃纤维布、且织布的幅宽较窄；⑤辅助工序多；⑥噪声大；⑦机件易损件多；⑧劳动强度大。
发明内容
本实用新型的发明目的是提供一种玻璃纤维布、滤布、网布专用剑杆织机。
它是在GA747型剑杆织机的基础上改进而获得的，它能根据人们的需求既快又好地织造出玻璃纤维布、滤布、网布。
本实用新型所采取的技术方案是本实用新型所述玻璃纤维布、滤布、网布专用剑杆织机，包括卷取装置和送径装置，所述卷取装置由刺毛辊部件、卷布辊部件和磨擦离合链轮部件组成，在刺毛辊部件的刺毛辊轴上装有主动链轮；在磨擦离合链轮部件中含有从动链轮和主轴，主轴可转动地固定在机架上，当磨擦离合链轮部件处于脱开状态时，从动链轮可绕主轴空转；当磨擦离合链轮部件处于啮合状态时，从动链轮转动则可带动主轴一同转动；在主轴的右端装有便于快速连接卷布辊部件的轴套，卷布辊部件的左端轴径可拆卸地卡装在轴套内，刺毛辊部件与卷布辊部件之间通过链轮传动连接；所述送径装置包括送径轴、蜗轮、磨擦离合齿轮部件和盘片，送径轴可转动地支承在机架上，蜗轮固定在送径轴上，磨擦离合齿轮部件套装在送径轴上，在磨擦离合齿轮部件中含有送径齿轮，送径齿轮与盘片上的盘片齿轮相啮合，当磨擦离合齿轮部件处于脱开状态时，送径轴转动而送径齿轮不转，当磨擦离合齿轮部件处于啮合状态时，送径齿轮随送径轴转动，从而带动盘片转动，实现定张力输送径线。
作为对本实用新型的改进，卷取装置中所述磨擦离合链轮部件由收紧轮、弹性压片、左金属磨擦片、左磨擦片、从动链轮、右磨擦和右金属磨擦片组成，并从左到右依次套装在主轴上，其中收紧轮与主轴之间通过螺纹连接，右金属磨擦片由主轴上的轴肩限位；在送径装置中，所述磨擦离合齿轮部件由收紧轮、弹性压片、左金属磨擦片、左磨擦片、送径齿轮、右磨擦片和右金属磨擦片组成，并从左到右依次套装在送径轴上，其中收紧轮与送径轴之间通过螺纹连接，右金属磨擦片由送径轴上的轴肩限位。
由于本机是在目前普遍使用的GA747型剑杆织机的基础上改进所获得的，它根据玻璃纤维纱的特性，即硬、脆，磨擦系数小卷取易打滑，绞边困难，纺织时必须加大径线张力等特性，对GA747剑杆织机的卷取装置和送径装置进行了专门设计改进，使卷布辊部件的卷布动力通过主动链轮直接带动，不依赖于刺毛辊部件与玻璃纤维布之间的磨擦力。由于磨擦离合链轮部件能保持一定的卷布张力，当布卷直径增大时，卷布张力也随之增大，但磨擦离合链轮部件的磨擦力大小是预先设定好的，当卷布张力大于磨擦离合链轮部件的预定磨擦力时，从动链轮则空转；同样原理，送径装置中的磨擦离合齿轮部件能使径线在送线过程中达到人们预定的张力，确保玻璃纤维布的织造质量。由于GA747剑杆织机的织造幅宽比1515-75或1511-44型老式有梭织机大，因此本机与传统有梭织机相比具有如下优点①用人少，一个挡车工，可挡车2-4台；②产量高，一个挡车工，日织产数量可达200米/台；③布面质量好，布面平整匀均，次布极少；④适应范围广，可单幅织造，也可多幅织造；⑤省工，不用预制纬纱，纬纱直接从储纱架中拉出，不要做预制管，可直接购进大管纬纱；⑥机件易损件少噪声小，该机常用易损件采用特殊材料制成，采用微电脑控制；⑦减轻劳动强度；
图1为卷布装置的传动结构示意图；图2为送径装置的传动结构示意图；图中1-刺毛辊部件；11-主动链轮；12-刺毛辊轴；2-卷布辊部件；3-磨擦离合链轮部件；30-主轴；31-收紧轮；32-弹性压片；33-金属磨擦片；34-磨擦片；35-从动链轮；36-轴套；37-左支承架；38-右支承架；40-送径轴；42-送径齿轮；43-蜗轮；5-盘片；51-盘片齿轮；具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式
本实用新型所述玻璃纤维布、滤布、网布专用剑杆织机结构如下本实用新型所述玻璃纤维布、滤布、网布专用剑杆织机，包括卷取装置和送径装置，所述卷取装置由刺毛辊部件1、卷布辊部件2和磨擦离合链轮部件3组成，在刺毛辊部件1的刺毛辊轴12上固定有主动链轮11；磨擦离合链轮部件3由收紧轮31、弹性压片32、左金属磨擦片33、左磨擦片34、从动链轮35、右磨擦片34和右金属磨擦片33组成，从左到右依次套装在主轴30上，其中收紧轮31与主轴30之间通过螺纹连接，右金属磨擦片33由主轴30上的轴肩限位，主轴30通过左右支架37、38可转动地固定在机架上，当磨擦离合链轮部件3处于脱开状态时，从动链轮35可绕主轴30空转；当磨擦离合链轮部件3处于啮合状态时，从动链轮35转动则可带动主轴30一同转动；在主轴30的右端装有便于快速连接卷布辊的轴套36，卷布辊部件2的左端轴径可拆卸地卡装在轴套36上，刺毛辊部件1与卷布辊部件2之间通过链轮传动连接；所述送径装置包括送径轴40、蜗轮43、磨擦离合齿轮部件和盘片5组成，送径轴40可转动地支承在机架上，蜗轮43固定在送径轴40上，磨擦离合齿轮部件套装在送径轴40上，所述磨擦离合齿轮部件由收紧轮31、弹性压片32、左金属磨擦片33、左磨擦片34、送径齿轮42、右磨擦片34和右金属磨擦片33组成，并从左到右依次套装在送径轴40上，其中收紧轮31与送径轴40之间通过螺纹连接，右磨擦片34由送径轴40上的轴肩限位，送径齿轮42与盘片5上的盘片齿轮51相啮合，当磨擦离合齿轮部件处于脱开状态时，送径齿轮42不随送径轴40转动，当磨擦离合齿轮部件处于啮合状态时，送径齿轮42随送径轴40一同转动，从而带动盘片5转动，实现定张力输送径线。
权利要求1.一种玻璃纤维布、滤布、网布专用剑杆织机，包括卷取装置和送径装置，其特征是所述卷取装置由刺毛辊部件(1)、卷布辊部件(2)和磨擦离合链轮部件(3)组成，在刺毛辊部件(1)的刺毛辊轴(12)上装有主动链轮(11)；在磨擦离合链轮部件(3)中含有从动链轮(35)和主轴(30)，主轴(30)可转动地固定在机架上，当磨擦离合链轮部件(3)处于脱开状态时，从动链轮(35)可绕主轴(30)空转；当磨擦离合链轮部件(3)处于啮合状态时，从动链轮(35)则带动主轴(30)同步转动；在主轴(30)的右端装有便于快速连接卷布辊部件(2)的轴套(36)，卷布辊部件(2)的左端轴径可拆卸地卡装在轴套(36)内，刺毛辊部件(1)与卷布辊部件(2)之间通过链轮传动连接；所述送径装置包括送径轴(40)、蜗轮(43)、磨擦离合齿轮部件和盘片(5)，送径轴(40)可转动地支承在机架上，蜗轮(43)固定在送径轴(40)上，磨擦离合齿轮部件套装在送径轴(40)上，在磨擦离合齿轮部件中含有送径齿轮(42)，送径齿轮(42)与盘片(5)上的盘片齿轮(51)相啮合，当磨擦离合齿轮部件处于脱开状态时，送径轴(40)转动而送径齿轮(42)不转，当磨擦离合齿轮部件处于啮合状态时，送径齿轮(42)随送径轴(40)转动。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维布、滤布、网布专用剑杆织机，其特征是卷取装置中所述磨擦离合链轮部件由收紧轮(31)、弹性压片(32)、左金属磨擦片(33)、左磨擦片(34)、从动链轮(35)、右磨擦片(34)和右金属磨擦片(33)组成，并从左到右依次套装在主轴(30)上，其中收紧轮(31)与主轴(30)之间通过螺纹连接，右金属磨擦片(33)由主轴(30)上的轴肩限位。
3.根据权利要求1所述的玻璃纤维布、滤布、网布专用剑杆织机，其特征是在送径装置中，所述磨擦离合齿轮部件由收紧轮(31)、弹性压片(32)、左金属磨擦片(33)、左磨擦片(34)、送径齿轮(42)、右磨擦片(34)和右金属磨擦片(33)组成，并从左到右依次套装在送径轴(40)上，其中收紧轮(31)与送径轴(40)之间通过螺纹连接，右金属磨擦片(33)由送径轴(40)上的轴肩限位。
专利摘要一种玻璃纤维布、滤布、网布专用剑杆织机，由GA747型剑杆织机改进而成，卷取装置由刺毛辊部件、卷布辊部件和摩擦离合链轮部件组成，刺毛辊部件与卷布辊部件间为链轮传动；摩擦离合链轮部件控制卷布张力的大小；送径装置包括送径轴、蜗轮、摩擦离合齿轮部件和盘片，送径齿轮与盘片齿轮相啮合，由摩擦离合齿轮部件控制盘片转动，实现定张力输送径线；由于卷布动力不依赖于刺毛辊与玻璃纤维布间的摩擦力，由主动链轮直接带动，摩擦离合链轮部件能保持定张力卷布；摩擦离合齿轮部件能确保定张力输送径线，从而确保玻璃纤维布的织造质量；本机的织造幅宽比有梭织机宽，具有生产效率高、布面质量好，适应范围广，可单幅织造，也可多幅织造。
文档编号D03D49/20GK2752283SQ20042007991
公开日2006年1月18日 申请日期2004年9月30日 优先权日2004年9月30日
发明者郦炳权 申请人:郦炳权