专利名称：双面复合花式捻线机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺织机械，尤其是可制作花式线的一步法复合捻线机。
背景技术：
花式线是一种具有特殊结构和外观效应的纱线，是纱线产品中具有装饰作用的一种纱线。用花式线为原料制成的产品，由于具有独特的视觉效果和穿着风格，受到越来越多消费者的欢迎，而且随着人民生活水平的不断提高，花式线的需求量日益旺盛。但是，花式线的制作需要专用的花式捻线机，而花式捻线机由于结构复杂故价格昂贵，使得花式线的制作成本较高，从而对终端产品造成了影响。
另一方面，一步法复合捻线机作为机电一体化的创新产品，近年来应用较广。但是，该种捻线机的功能单一，不能制作花式线，这就使其应用范围受到了限制。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服上述背景技术的不足，提供一种一步法复合捻线机改进，该捻线机应当既能制作一般的纱线，又能制作花式线，并具有生产效率高、结构较为简单、成本较低的特点。
本实用新型提出的技术方案是双面复合花式捻线机，包括机架、机头部分、机尾部分、传动机构、电脑控制系统，在该机架的横截面的左侧和右侧上部装有分别由前龙带和后龙带驱动的用于装纱管的前上锭子和后上锭子，前上锭子和后上锭子的上空分别装有若干个作为纱管上的纱线退解使用的上导丝圈，中部装有沿捻线机纵向布置的下罗拉，下部装有由下龙带驱动的下锭子及与下锭子相配合的钢令和钢令板升降机构，所述的前、后上锭子与下罗拉之间从上至下还分别设置有用电机驱动的前罗拉和后罗拉、由龙带驱动的装有固纱管的空心锭子以及装于该空心锭子下端口的假捻器，所述的前、后罗拉与空心锭子之间还分别装有导丝圈和吹管，假捻器的下边装有用于将纱线导向下罗拉的下导丝圈。
所述的导丝圈及吹管的出口位于空心锭子中心孔轴线的上方。
所述的电机是步进电机。
本实用新型在原有的一步法复合捻线机上添加前罗拉、后罗拉、空心锭子、假捻器，而且前罗拉、后罗拉和各类锭子均采用电脑控制变速及无级调节，这就使得该捻线机的功能得到极大的扩展。除了加捻、退捻、成线、卷绕各工序在该捻线机上一次完成，具有简便、稳定、高产的特点外，还具备制圈圈线、波纹线、结子线、辫子线及间断线等各种形式的花式线型。由于本实用新型是对原有的定型设备进行改造而得，所增费用有限，因而成本较低。较之现有的花式捻线机，功能相近而成本仅为三分之一左右。具有广阔的市场前景。
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
该双面复合花式捻线机包括机架、机头部分、机尾部分、传动机构、电脑控制系统。
附图所示的，是该双面复合花式捻线机的机架的横截面的左侧示意图(横截面右侧示意图由于与其对称予以省略)。图中可知在该机架的横截面的每一侧的上部装有分别由前龙带9和后龙带7驱动的用于装纱管的前上锭子10和后上锭子8，前、后上锭子上空分别装有上导丝圈6-1、6-2、6-3和6-4；中部装有沿捻线机纵向布置的下罗拉18；下部装有由下龙带21驱动的下锭子20及与下锭子相配合的钢令19和钢令板升降机构。
在原有的一步法复合捻线机中，前上锭子的纱管上的纱线通过上导丝圈6-3、6-2从纱管上退解出来，后上锭子的纱管上的纱线通过上导丝圈6-4、6-1从纱管上退解出来，二根纱线合并后一起进入下罗拉及后续机构加捻后成线。
本实用新型在所述的前、后上锭子与下罗拉之间从上至下还分别设置有用步进电机驱动的前罗拉4和后罗拉12，由龙带2驱动的装有固纱管14的空心锭子15以及装于该空心锭子下端口的假捻器16，所述的前、后罗拉与空心锭子之间还分别装有导丝圈3和吹管13，假捻器的下边装有用于将纱线导向下罗拉的下导丝圈1。
本实用新型新增的前罗拉和后罗拉由电脑控制变速，无级调节，可根据花式线的工艺要求分别调节前、后罗拉的线速度，来达到不同的超喂比，而形成各种不同花式的线型。
工作过程是；前上锭子10(加捻或不加捻)的纱管上的纱线由后罗拉12及后压辊11拉伸并通过上导丝圈6-3、6-2从纱管上退解，后上锭子8(加捻或不加捻)上的纱管上的纱线由前罗拉4及前压辊5拉伸并通过上导丝圈6-4、6-1从纱管上退解；而由前罗拉吐出的纱线通过导丝圈3，由后罗拉吐出的纱线穿过吹管13，二路纱线合并一起，从该空心锭子的中心孔的顶端进入，又从该空心锭子的中心孔的下端口出来；另外，固纱管14装在空心锭子上，固纱管上的纱线也从该空心锭子的顶端进入其中心孔，由龙带2驱动空心锭子转动，使固纱管上的纱线缠绕在前述的进入空心锭子的中心孔的二股纱线的外圆周面上，如此从该空心锭子的中心孔的下端口出来的三股纱线经过假捻器16、下导丝圈1后由下罗拉18和下压棍17拉伸、后续机构退捻，制成花式线。空心锭子转动的另一作用，是带动假捻器16转动。
为保证加捻效果，所述的导丝圈3及吹管13的出口位于空心锭子中心孔的垂直上方，以利纱线进入空心锭子中心孔。
本实用新型中的所有的龙带、钢令板升降机构、前、后罗拉和下罗拉均由电机(优先选用步进电机，也可采用交流电机)驱动，具体操作由电脑控制系统根据工艺要求所确定的软件对各电机的工况进行控制。
实际使用时，前、后上锭子可以都转动加捻；也可一个锭子转动加捻，而另一个锭子保持静止状态；还可增加纱架变为四股花式线的加工。这些都需根据工艺要求而定。
本实用新型所采用的所有元器件和机配件均可外购获得。
权利要求1.双面复合花式捻线机，包括机架、机头部分、机尾部分、传动机构、电脑控制系统，在该机架的横截面的左侧和右侧上部装有分别由前龙带(9)和后龙带(7)驱动的用于装纱管的前上锭子(10)和后上锭子(8)，前上锭子和后上锭子的上空分别装有若干个作为纱管上的纱线退解使用的上导丝圈；中部装有沿捻线机纵向布置的下罗拉(18)；下部装有由下龙带(21)驱动的下锭子(20)及与下锭子相配合的钢令(19)和钢令板升降机构，其特征在于在所述的前、后上锭子与下罗拉之间从上至下还分别设置有用电机驱动的前罗拉(4)和后罗拉(12)、由龙带(2)驱动的装有固纱管(14)的空心锭子(15)以及装于该空心锭子下端口的假捻器(16)，所述的前、后罗拉与空心锭子之间还分别装有导丝圈(3)和吹管(13)，假捻器的下边装有用于将纱线导向下罗拉的下导丝圈(1)。
2.根据权利要求1所述的双面复合花式捻线机，其特征在于所述的导丝圈(3)及吹管(13)的出口位于空心锭子中心孔轴线的上方。
3.根据权利要求1或2所述的双面复合花式捻线机，其特征在于所述的电机是步进电机。
专利摘要本实用新型涉及一种可制作花式线的一步法复合捻线机。所要解决的技术问题是提供一种一步法复合捻线机改进，该捻线机应当既能制作一般的纱线，又能制作花式线，并具有生产效率高、结构较为简单、成本较低的特点。技术方案是双面复合花式捻线机，包括机架、机头部分、机尾部分、传动机构、电脑控制系统，在该机架的横截面的左侧和右侧上部装有前上锭子和后上锭子，前、后上锭子的上空分别装有若干个上导丝圈，中部装有下罗拉，下部装有下锭子及与下锭子相配合的钢令和钢令板升降机构。所述的前、后上锭子与下罗拉之间从上至下还分别设置有前罗拉和后罗拉、导丝圈和吹管、空心锭子、假捻器及下导丝圈。
文档编号D01H7/00GK2771237SQ200520100740
公开日2006年4月12日 申请日期2005年2月28日 优先权日2005年2月28日
发明者张聿华 申请人:杭州长翼纺织机械有限公司