专利名称：缝纫机的旋梭供油装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及具有储存润滑旋梭的润滑油的油箱的油箱方式的缝纫机的旋梭供油装置。
背景技术：
近年来，旋梭的供油装置开始采用油箱方式来代替油盘方式，所述油盘方式是将剩余的润滑油收集在缝纫机的底部配置的盘状的油盘中并使其循环的方式。该油箱方式，包括储存润滑油的油箱；将该油箱内的润滑油引导到旋梭的软管或管道等的供油路径；用于将润滑了旋梭之后的润滑油再次送回上述油箱的回流路径。另外，公知的是在润滑油的供给侧，具有用于强制搬运该润滑油的泵的旋梭的供油装置等。另外，例如，在将油箱配置在高位置等的情况下，为了顺利地进行润滑油的循环，在回流侧也设置了泵(例如，参考专利文献一)。
专利文献一特开平9-168688号公报但是，在上述以往的旋梭的供油装置中，提供给旋梭轴台的润滑油的供给量的调整范围狭窄，有个问题是对应于各种缝制条件，旋梭的转数不能对应地变化。这是因为，伴随着油箱方式化，在旋梭的下流侧连接了软管或管道等，另外，特别是在与旋梭相同的或在比其高的位置上设置油箱的缝纫机中，由于在该旋梭的下流设置回流泵，形成封闭的环状线路即润滑油的循环路径作为回流路径，从而引起由于旋梭的润滑油的排出压力或排出流量限制了供给流量或供给压力。在利用油盘的原有的缝纫机中，为了将剩余的润滑油释放到油盘，在向旋梭机构供油时，在该旋梭机构的下流侧几乎没有受到压力限制，在上述的油箱方式中，设置了回流路径并使几乎全部的润滑油都返回到油箱，由于形成了这样的封闭的环状线路，所以不能够得到旋梭机构的上流侧与下流侧的大的压力差，从而存在限制了对旋梭机构的润滑油的供给量的调整范围(调整宽度)的问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供可以扩大被提供给旋梭的润滑油量的调整宽度的缝纫机的旋梭供油装置。
为了解决所述课题，第一方式所述的发明的缝纫机的旋梭供油装置包括油箱，其储存提供给至少一个旋梭机构的润滑油，所述旋梭机构具有支撑旋梭的旋梭轴台；从所述油箱向所述旋梭轴台引导润滑油的供油路径；通过所述供油路径从所述油箱向所述旋梭轴台运送润滑油的供油泵；将提供给所述旋梭机构的润滑油引导到所述油箱的回流路径；及通过所述回流路径从所述旋梭机构运送润滑油到所述油箱的回流泵，所述旋梭轴台具有调节通过所述供油路径从所述油箱提供的润滑油的量的油量调节元件，所述旋梭供油装置的特征在于，包括所述供油路径的，通过所述供油泵从下流部分将润滑油的一部分引导到所述油箱的排油路径；及调节流向所述排油路径的润滑油的流量的流量调节元件。
此处，所谓回流路径的“提供给旋梭机构的润滑油”是指在从上流侧提供给旋梭机构的润滑油之中，除掉由该旋梭机构的滑动部的润滑而被消耗的一部分润滑油的整体，是在润滑了滑动部之后再次返回流路并被排出的润滑油、和没有被提供给滑动部就通过的润滑油的合计量。
第二方式所述的发明的特征在于，在第一方式所述的缝纫机的旋梭供油装置中，所述至少一个的旋梭机构为两个旋梭机构，在由所述供油路径与所述回流路径形成的循环路径内，并列设置该两个旋梭机构。
根据第一方式所述的发明，通过设置从供油路径的供油泵的下流部分将润滑油的一部分引导到油箱的排油路径，在向旋梭机构供油时，可以在旋梭机构的上流侧使剩余的润滑油返回到油箱。另外，通过设置可以调节分流到该排油路径的润滑油的流量的流量调节机构，可以调节被分流到供油路径侧的润滑油的流量，可以适当地调节通过该供油路径提供给旋梭机构的润滑油的量。因此，与回流侧的流量或压力无关，对应于在排油路径侧流动的流量，可以自由调节供给路径侧的流量或压力，与现有技术相比，可以大幅度地扩大被提供给旋梭轴台的润滑油的供给量的调整范围，对应于各种缝制条件，可以提供对应于旋梭的转数的变化的适当的量的润滑油。另外，由此，可以防止旋梭机构部分的润滑油的分散或泄漏，可以防止润滑油附着在作为制品的被缝制物上。
根据第二方式所述的发明，可以取得与第一方式所述的发明同样的效果，此外，特别地，在旋梭的供油装置上设置两个旋梭机构，由于在通过供油路径与回流路径形成的循环路径上，并列设置了这些旋梭机构，所以，加上调节被分流到排油路径侧的润滑油的流量的流量调节元件，通过调节被分配到各自的旋梭机构的润滑油的流量，对于各旋梭机构，可以各自地调节润滑油的供给量。由此，可以进一步扩大被提供给各旋梭机构的润滑油的量的调节范围。
图1是表示本实施方式的旋梭的供油装置的整体结构的简图。
图2是表示本实施方式的旋梭的供油装置的供油回路的整体的模式图。
图3是表示本实施方式的分配器(分流器)25的模式图。
图4是表示本实施方式的旋梭机构30的内部的截面图。
图中5-下轴、10-缝纫机机架、11-机头部、12-纵机身部、13-底板部、14-底盖、20-供油装置、21-油箱、22-供油路径、23-回流路径、24-排油路径、25-分配器(分流器)、26-流量调节螺栓(锥形)、27-供油泵(柱塞泵)、28-回流泵(柱塞泵)、30-旋梭机构、31-旋梭(水平旋梭)、33-旋梭轴台、34-油量调节螺栓、35-油芯、100-缝纫机。
具体实施例方式
以下，参考附图对于本发明的旋梭的供油装置的实施方式进行说明。本实施方式的旋梭的供油装置20(以下，供油装置20)被搭载在双针平缝缝纫机100(以下，缝纫机100)上，所述缝纫机100具有图中未示出的一对的针杆，并形成几乎相互平行的线迹。
(实施方式的整体结构)如图1所示，缝纫机100包括形成该缝纫机100的外形的大部分的缝纫机机架10；在构成该缝纫机机架10的底板部13的内部设置的两个旋梭机构30；及将润滑油提供给旋梭机构30的本实施方式的供油装20。
而且，虽然没有在本实施方式中进行详细说明，但是缝纫机100具有作为对被缝制物进行平缝的缝纫机的基本结构，例如其包括上下驱动图中未示出的机针的机针驱动机构(图示省略)；传送被搭载在缝纫机机架10的底板部13的针板上的被缝制物的传送机构(图示省略)；付与缝纫机100的各机构部驱动力的缝纫机马达(图示省略)；将该缝纫机马达的驱动力传递到各机构部的上轴(图示省略)；及从上轴得到驱动力，并将驱动力传递到旋梭机构30及图中未示出的传送机构的下轴5等。
缝纫机机架10包括被设置在缝纫机100的下方侧的底板部13；从底板部13的长度方向的一端侧向上方立起设置的纵机身部12；及从纵机身部12的上端侧到底板部13的上方、与该底板部13大致平行地延伸出的机头部11，缝纫机机架10从侧面观察大致形成为呈コ字状的形状(参考图1)。
旋梭机构30被内置在底板部13的长度方向的一端部(与纵机身部12相反侧的端部)。另外，在底板部13的下方侧设置了底盖14，该底盖14用于防止操作者与该旋梭机构30或图中未示出的传送机构接触、和从该旋梭机构30泄漏的润滑油的落下。
而且，该底盖14与油盘不同，不是用于储存润滑油，而是为了覆盖底板部13的底部的盖子。
旋梭机构30具有由外旋梭及被内嵌在该外旋梭内的内旋梭构成的公知的旋梭(水平旋梭)31。在旋梭31的下方侧设置了旋梭轴台33，通过垂直的旋梭轴，该旋梭轴台33支撑旋梭31自由旋转。
在旋梭轴台33上形成了引导通过后述的供油路径22从油箱21提供的润滑油的流路，该流路向旋梭31侧与后述的回流路径23侧分支，在向回流路径23侧的分支路的途中，设置了调节润滑油的量的作为油量调节元件的油量调节螺栓34(参考图4)。另外，在以双针进行缝制的本实施方式中，在底板部13的长度方向并列设置了两个旋梭机构30、30，这些旋梭机构30、30通过图中未示出的旋梭轴齿轮与下轴5连接。由此，从下轴5通过旋梭轴齿轮旋转驱动各旋梭31、31。
另外，在通过后述的供油装置20的供油路径22与回流路径23形成的循环路径内，并列设置了旋梭机构30、30(参考图2)。即，后述的供油路径22在旋梭机构30的前面分成两条支路，对各旋梭机构30、30分别提供分支成两路的润滑油。另外，从各旋梭机构30、30排出的润滑油通过成为一条流路的即回流路径23回流到油箱21中。
而且，对于旋梭机构30、30的滑动部，可以提供降低该滑动部的摩擦的润滑油，润滑油被储存在后述的供油装置20的油箱21中。
(供油系统)本实施方式的供油装置20包括油箱21，其储存提供给上述旋梭机构30的润滑油，该旋梭机构30具有支撑旋梭31的旋梭轴台33；从油箱21向旋梭轴台33引导润滑油的供油路径22；通过供油路径22从油箱21向旋梭轴台33运送润滑油的供油泵27；将被提供给旋梭机构30的几乎全部的润滑油引导向油箱21的回流路径23；及通过回流路径23从旋梭机构30向油箱21运送润滑油的回流泵28。
另外，本实施方式的供油装置20还包括供油路径22的，通过供油泵27从下流部分将一部分润滑油引导向油箱21的排油路径24；将从上述供油泵27运送的润滑油分配到旋梭轴台33侧及油箱21侧的分配器25；调节流向排油路径24的润滑油的流量的作为流量调节元件的流量调节螺栓26；及被设置在所述的各旋梭轴台33、33上的作为油量调节元件的油量调节螺栓34。
油箱21是具有流入口与流出口的容器，本实施方式的油箱21被设置在纵机身部12的内部，被配置得比供油装置20的其他结构或作为供给目标的旋梭机构30的结构还要在上方。在该油箱21的内部储存了被提供给缝纫机100的各机构部的润滑油。而且，从该油箱21通过后述的供油路径22将润滑油提供给旋梭机构30。另外，由于油箱21被设置在旋梭机构30的上方，所以为了将润滑油抬升到油箱21，在后述的回流路径23上设置了由下轴5驱动的回流泵28。
通过软管、管道或者配管等的组合来构成供油路径22，形成用于从油箱21向各旋梭机构30运送润滑油的流路。
本实施方式的供油路径22由连接油箱21与供油泵27的供油路径22a；连接供油泵27与分配器25的供油路径22b；及连接分配器25与旋梭机构30的供油路径22c构成。即，在油箱21与旋梭机构30、30之间设置供油泵27，并且在供油泵27与旋梭机构30、30之间设置分配器(分流器)25(参考图2)。
供油泵27是与所述下轴5连动而被驱动的柱塞泵，所述下轴5与缝纫机100的缝制动作连动而被旋转驱动。即，供油泵27在缝纫机100的缝制动作中与下轴5连动而一直被驱动，以与其旋转成比例的流量，可以将足够量的润滑油提供给支撑水平旋梭31的旋梭轴台33。在该供油泵27的下流设置分配器25。
分配器25具有一个流入口与两个流出口，流出口与供油路径22b相连接，流出口分别与供油路径22c和排油路径24相连接。而且，从上述供油泵27送出的润滑油可以被分配到两个方向。另外，在被分流的一方的流出口(与排油路径24相连接的流出口)侧的路径上，设置了作为流量调节元件的流量调节螺栓26。
流量调节螺栓26的前端形成锥形即大致为圆锥状，可以从外部螺旋进入形成在分配器25的内部的一方的流出口侧的流路(参考图3)。即，通过流量调节螺栓26的旋转操作量，可以从零到全开地调节从一方的流出口排出的润滑油的流量。另外，由此，可以相对地(间接地)调节从另一方的流出口排出的润滑油的量。即，通过操作流量调节螺栓26，从零到全开地调节从一方的流出口即被排出到排油路径24侧的润滑油的量，可以在由供油泵27流入分配器25的润滑油之中，在一半左右至全部的范围内调节流出到另一方即供油路径22c侧的润滑油的流量。
排油路径24也与上述供油路径22同样，由软管或管道构成，一端连接在上述分配器25上形成的两个流出口中的、设置了流量调节螺栓26侧的流出口上，并且另一端连接在油箱21上。因此，通过上述供油泵27的驱动从油箱21运送的流入分配器25的润滑油的一部分，在旋梭机构30的上流即供油路径22的途中，可以选择地返回到油箱21。
回流路径23与上述供油路径22同样，通过软管、管道或者配管等的组合而构成，形成了用于使通过了旋梭机构30的几乎全部的润滑油返回到油箱的流路。
此处，所谓的通过了旋梭机构30的几乎全部的润滑油是指在从上流侧提供给旋梭机构30的润滑油之中，除去由该旋梭机构30的滑动部的润滑而被消耗的一部分润滑油的整体，是在润滑了滑动部之后再次返回流路并被排出的润滑油和没有被提供给滑动部就通过的润滑油的合计量。
在本实施方式的回流路径23的途中设置了用于将通过了旋梭机构30的润滑油送到上述油箱21的回流泵28，该回流路径23由连接旋梭机构30与回流泵28的回流路径23a；与连接回流泵28与油箱21的回流路径23b构成。
回流泵28与上述的供油泵27同样，是与下轴5连动并被驱动的柱塞泵。即，上述供油泵27及回流泵28都共同以下轴5为旋转轴的同轴双联泵，通过下轴5的旋转，得到用于运送润滑油的驱动力。
然后，参考附图对于本实施方式的缝纫机的供油装置20的作用进行详细说明。
伴随着缝制动作的开始，图中未示出的缝纫机马达被驱动后，通过上轴、带轮及传送带等使下轴5旋转，伴随着下轴5的旋转，驱动水平旋梭，同时驱动供油泵27及回流泵28。
通过供油泵27的驱动，通过供油路径22a强制吸出油箱21内的润滑油，在通过了供油泵27之后，通过供油路径22b流入分配器25。
此处，如果放松流量调节螺栓26，则排油路径24侧的流路全开，从流入口流入到分配器25内的润滑油几乎被等量地分配到供油路径22c与排油路径24。然后，在一方被分配到排油路径24侧的润滑油，被引导到该排油路径24，回流到油箱21。而且，如果旋转流量调节螺栓26，则对应于其旋转量，向排油路径24侧的流入逐渐降低，另一方面，向旋梭机构30侧的供给流量上升。
另外，在另一方被排出到供油路径22c侧的润滑油，被引导到该供油路径22c，并被提供给旋梭机构30的旋梭轴台33、33。此处，通过由流量调节螺栓26的操作，从完全封闭的状态到全开状态调节上述的流量调节螺栓26，可以使向旋梭机构30侧的润滑油实现两倍左右的流量调节。
而且，通过各旋梭轴台33、33的油量调节螺栓34、34的旋转操作量，适当地分配提供给旋梭轴台33、33的润滑油，分别提供给两个旋梭机构30、30的旋梭轴台33、33。
在旋梭轴台33、33的内侧，与上述情况相同，在从上流侧流入的润滑油向下流侧通过旋梭轴台33内的途中，通过旋入被设置在排出侧的油量调节螺栓34，对应于旋梭轴台33内的压力，其一部分润滑油通过油芯35，被提供给旋梭31，除此之外的润滑油从旋梭轴台33排出。
然后，通过回流泵28强制地运送从旋梭轴台33、33排出的润滑油，使其通过回流路径23a、23b返回到油箱21。
如上所述，根据本实施方式的缝纫机100，通过设置排油路径24，在向旋梭机构30供油时，可以在旋梭机构30的上流侧使剩余的润滑油返回到油箱21，所述排油路径24将润滑油的一部分从供油路径22的供油泵27的下流部分引导到油箱21。另外，通过设置流量调节螺栓26作为流量调节元件，可以调节分流到该排油路径24的润滑油的流量，可以相对地(间接地)调节被分流到供油路径22c侧的润滑油的流量，可以通过该供油路径22c适当地调节提供给旋梭机构30的润滑油的量。因此，通过在旋梭机构30的上流侧的供油路径22上设置分配器25及流量调节螺栓26，与现有技术相比，可以大幅度地扩大被提供给旋梭轴台33的润滑油的供给量的调整范围，对应于各种缝制条件，可以提供对应于旋梭31的转数的变化的适当的量的润滑油。另外，由此，可以防止旋梭机构30的润滑油的分散或泄漏，可以防止润滑油附着在作为制品的被缝制物上。
另外，在旋梭的供油装置20上设置了两个旋梭机构30，由于在通过供油路径22与回流路径23形成的循环路径上，并列设置了这些旋梭机构30，所以，加上调节被分流到排油路径24侧的润滑油的流量的流量调节螺栓26，通过调节被分配到各自的旋梭机构30、30的润滑油的流量，对于各旋梭机构30、30，可以各自地调节润滑油的供给量。由此，可以进一步扩大被提供给各旋梭机构30、30的润滑油的量的调节范围。
而且，虽然在本实施方式中，作为流量调节元件的流量调节螺栓26，只被设置在分配器25上形成的两个流出口中的连接了油箱21的流出口侧，但并不一定限于此。即，也可以只被设置在连接了旋梭机构30的流出口侧，或者也可以设置在任意的流出口。
另外，在本实施方式中，虽然只以双针平缝缝纫机为例对本发明的旋梭的供油装置20进行了说明，但即使是具有两个以上的旋梭机构30的缝纫机也可以适用。
权利要求
1.一种缝纫机的旋梭供油装置，包括油箱，其储存提供给至少一个旋梭机构的润滑油，所述旋梭机构具有支撑旋梭的旋梭轴台；从所述油箱向所述旋梭轴台引导润滑油的供油路径；通过所述供油路径，从所述油箱向所述旋梭轴台运送润滑油的供油泵；将提供给所述旋梭机构的润滑油引导到所述油箱的回流路径；通过所述回流路径，从所述旋梭机构向所述油箱运送润滑油的回流泵；油量调节元件，其被设置在所述旋梭轴台上，调节通过所述供油路径从所述油箱提供的润滑油的量，所述旋梭供油装置的特征在于，包括所述供油路径的，通过所述供油泵从下流部分将润滑油的一部分引导到所述油箱的排油路径；调节流向所述排油路径的润滑油的流量的流量调节元件。
2.根据权利要求1所述的缝纫机的旋梭供油装置，其特征在于，所述的至少一个的旋梭机构为两个旋梭机构，在由所述供油路径与所述回流路径形成的循环路径内，并列设置该两个旋梭机构。
全文摘要
提供一种缝纫机旋梭的供油装置。供油装置(20)包括储存润滑油的油箱(21)；引导润滑油的供油路径(22)；通过供油路径(22)运送润滑油的供油泵(27)；将提供给旋梭机构(30)的几乎全部润滑油引向油箱(21)的回流路径(23)；通过回流路径(23)运送润滑油的回流泵(28)。还包括供油路径(22)的，通过供油泵(27)从下流部分将一部分润滑油引向油箱(21)的排油路径(24)；将从供油泵(27)运送的润滑油分配到旋梭轴台(33)及油箱(21)的分配器(25)；调节流向排油路径(24)的润滑油流量的流量调节螺栓(26)。这样，可以扩大提供给缝纫机旋梭的润滑油量的调整宽度。
文档编号D05B71/02GK1824873SQ20061000956
公开日2006年8月30日 申请日期2006年2月24日 优先权日2005年2月25日
发明者横山正 申请人:重机公司