专利名称：纳米银系无机抗菌生物蛋白有色纤维及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种生物蛋白有色纤维，更特别的涉及一种纳米银系无机抗菌生物蛋白有色纤维及其制备方法。
背景技术：
原液着色人造丝是很有发展前途的产品，它改变了传统的印染方法，节省人力和物料消耗.并节省能源，尤其在“保护生态环境，减少环境污染的公民意识提高的今天，更显得意义重大.采用原液着色方法生产色丝，不存在大量印染废水排放，这对解决全国几千家印染厂污水问题无疑是另辟蹊径.原液着色纤维的生产越来越引起人们的关注，这不仅由于原液着色纤维色谱广、牢度好，而且还因为生产工艺简单、成本低廉的缘故。原液着色具有以下优点(1)、各项色牢度优异与纤维共存；(2)、色泽均匀，成品没有条痕和疵点，没有缸差；(3)、拼色方便，可目几种基本色拼混得到各种中间色；(4)、不损害纤维性能，成品手感好(5)、省去染色工序，降低成本，减少困染色而产生的三废污染。近几年发达国家原液着色纤维的需求量不断增大，目前有英国、美国、德国、意大利、等几个国家初步掌握了该技术。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种纳米银系无机抗菌生物蛋白有色纤维。
本发明的目的之二是提供一种纳米银系无机抗菌生物蛋白有色纤维的制备方法。
本发明的这些以及其他目的将通过下列详细说明和描述来进一步阐述。
本发明的纳米银系无机抗菌生物蛋白有色纤维，在纤维中含有以纤维总量计0.1-1.0％的色浆。较好的是在纤维中含有以纤维总量计0.3-0.8％的色浆。可以选择的是，在纤维中含有以纤维总量计0.4-0.6％的色浆。
在本发明的纳米银系无机抗菌生物蛋白有色纤维中，所述的色浆为蛋白纤维着色用色浆，较好的是所述的色浆为酸性染料、活性染料、分散染料或涂料。
本发明的纳米银系无机抗菌生物蛋白有色纤维的制备方法，包括如下步骤A、将色浆和分散剂混合，然后以5000转/分钟的搅拌速度高速搅拌5-15分钟至完全分散；B、将分散后的色浆和分散剂的混合物与动物毛角蛋白原液混合；C、将B步骤得到的混合液注入喷丝泵中进行湿法纺丝。
在本发明的纳米银系无机抗菌生物蛋白有色纤维的制备方法中，在A步骤中，所述的分散剂是聚异丁酯、六偏磷酸钠、钛酸脂偶联剂和甲基苯并三唑的混合物，色浆和分散剂的使用比例为100∶3-5。在B步骤中，先将色浆和分散剂的混合物与总量1/10的动物毛角蛋白原液混合，以3000转/分钟的速度搅拌20分钟，然后将第一次得到的混合液与总量3/10的动物毛角蛋白原液混合，以2000转/分钟的速度搅拌30分钟，最后再将第二次得到的混合液与其余量的动物毛角蛋白原液混合，以3000转/分钟的速度搅拌30分钟，室温下静置7小时，备用。在C步骤中，将B步骤得到的混合液注入喷丝泵中，调节纺丝浴温度50±1℃，纺丝速度80-82米/分钟，牵伸25％，纺丝室温28-30℃，相对湿度75-80％进行湿法纺丝。凝固浴配方为在1000升水中，另加8-12公斤葡萄糖酸内酯，25-35公斤乙二醇，22-26公斤盐酸，240-265克/升硫酸钠，8-12克/升硫酸锌，120-140克/升的硫酸。
本发明的纳米银系无机抗菌生物蛋白有色纤维，是用纺前注入设备把色浆注入到蛋白管路中，用均化器混合，纺出有色纤维。此方法纺丝环节少、环境污染小、色浆的利用率高，纺出的纤维颜色均匀、色牢度高。
本发明的纳米银系无机抗菌生物蛋白有色纤维，可以作为内衣、衬衫、裙装、T恤、西服、毛衣、毛裤、大衣、秋冬装、婴幼儿服装、运动服装、家庭和饭店床上用品、毛巾、袜子、浴巾、毛毯、地毯、长毛绒玩具、家纺、医用和产业用。
本申请是申请号为CN-200510066568和CN-200510066567的进一步改进发明，上述二件专利申请在此列入引入并参考，如果有必要，在纤维中还可加入其他添加剂，如纳米银抗菌颗粒等。
下面结合具体实施例来详细说明本发明的纳米银系无机抗菌生物蛋白纤维及其制备方法和应用，所述的实施例是为了更好的解释本发明，而不是对本发明权利要求保护范围的限制，所有基于本发明基本思想的修改和变动，都属于本发明请求保护的范围。
在本发明中，若非特指，所有的份、量均为以总重量为基础的重量单位，所有的原料均可以从市场购得。
具体实施例方式
实施例1制备含添加剂的色浆在50克色浆(酸性红染料)中加入0.5克聚异丁酯、0.6克六偏磷酸钠、0.2克钛酸脂偶联剂和0.6克甲基苯并三唑，以5000rpm的搅拌速度高速搅拌10分钟至完全分散，备用。
实施例2制备含添加剂的色浆与动物毛角蛋白原液的混合物采用0.5公斤例1所制备的含添加剂的色浆，与100公斤动物毛角蛋白原液(按CN-200510066567方法制备)共混，共混分三次进行，第一次将0.5公斤的色浆与10公斤的动物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度搅拌20分钟；然后将第一次得到的混合液与30公斤的动物毛角蛋白原液混合，以2000rpm的速度搅拌30分钟；最后再将第二次得到的混合液与60公斤的动物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度搅拌30分钟，室温下静置7小时，备用。
实施例3制备生物蛋白有色纤维采用如例2所述的混合液注入喷丝泵中，喷丝头规格133.3(120D)dtex/30f，凝固浴成分约10Kg的葡萄糖酸内酯、约30Kg的乙二醇、约24Kg的盐酸、260±5克/升的硫酸钠、硫酸锌的10.5±0.5克/升、130±1克/升的硫酸，水1000升，调节纺丝浴温度50±1℃，纺丝速度80-82米/分钟，牵伸25％，纺丝室温28-30℃，相对湿度75-80％进行湿法纺丝，产品为长丝，可作为生活如作为服装等或工业用途。
实施例4制备含添加剂的色浆在60克色浆(市购黄色涂料)中加入0.6克聚异丁酯、0.5克六偏磷酸钠、0.15克钛酸脂偶联剂和0.6克甲基苯并三唑，以5000rpm的搅拌速度高速搅拌10分钟至完全分散，备用。
实施例5制备含添加剂的色浆与动物毛角蛋白原液的混合物采用0.6公斤例4所制备的含添加剂的色浆，与100公斤动物毛角蛋白原液共混，共混分三次进行，第一次将0.5公斤的色浆与10公斤的动物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度搅拌20分钟；然后将第一次得到的混合液与30公斤的动物毛角蛋白原液混合，以2000rpm的速度搅拌30分钟；最后再将第二次得到的混合液与60公斤的动物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度搅拌30分钟，室温下静置7小时，备用。
实施例6制备生物蛋白有色纤维采用如例2所述的混合液注入喷丝泵中，喷丝头规格133.3(120D)dtex/30f，凝固浴成分约9公斤的葡萄糖酸内酯、约32公斤的乙二醇、约25Kg的盐酸、260±5克/升的硫酸钠、硫酸锌的10.5±0.5克/升、130±1克/升的硫酸，水1000升，调节纺丝浴温度50±1℃，纺丝速度80-82米/分钟，牵伸25％，纺丝室温28-30℃，相对湿度75-80％进行湿法纺丝，产品为长丝，可作为生活如作为服装等或工业用途。
权利要求
1.一种纳米银系无机抗菌生物蛋白有色纤维，其特征在于在纤维中含有以纤维总量计0.1-1.0％的色浆。
2.根据权利要求1所述的纳米银系无机抗菌生物蛋白有色纤维，其特征在于在纤维中含有以纤维总量计0.3-0.8％的色浆。
3.根据权利要求1所述的纳米银系无机抗菌生物蛋白有色纤维，其特征在于在纤维中含有以纤维总量计0.4-0.6％的色浆。
4.根据权利要求1-3之一所述的纳米银系无机抗菌生物蛋白有色纤维，其特征在于所述的色浆为蛋白纤维着色用色浆。
5.根据权利要求4所述的纳米银系无机抗菌生物蛋白有色纤维，其特征在于所述的色浆为酸性染料、活性染料、分散染料或涂料。
6.根据权利要求1-5之一所述的纳米银系无机抗菌生物蛋白有色纤维的制备方法，其特征在于包括如下步骤A、将色浆和分散剂混合，然后以5000转/分钟的搅拌速度高速搅拌5-15分钟至完全分散；B、将分散后的色浆和分散剂的混合物与动物毛角蛋白原液混合；C、将B步骤得到的混合液注入喷丝泵中进行湿法纺丝。
7.根据权利要求6所述的纳米银系无机抗菌生物蛋白有色纤维的制备方法，其特征在于在A步骤中，所述的分散剂是聚异丁酯、六偏磷酸钠、钛酸脂偶联剂和甲基苯并三唑的混合物，色浆和分散剂的使用比例为100∶3-5。
8.根据权利要求6所述的纳米银系无机抗菌生物蛋白有色纤维的制备方法，其特征在于在B步骤中，先将色浆和分散剂的混合物与总量1/10的动物毛角蛋白原液混合，以3000转/分钟的速度搅拌20分钟，然后将第一次得到的混合液与总量3/10的动物毛角蛋白原液混合，以2000转/分钟的速度搅拌30分钟，最后再将第二次得到的混合液与其余量的动物毛角蛋白原液混合，以3000转/分钟的速度搅拌30分钟，室温下静置7小时，备用。
9.根据权利要求6所述的纳米银系无机抗菌生物蛋白有色纤维的制备方法，其特征在于在C步骤中，将B步骤得到的混合液注入喷丝泵中，调节纺丝浴温度50±1℃，纺丝速度80-82米/分钟，牵伸25％，纺丝室温28-30℃，相对湿度75-80％进行湿法纺丝。
10.根据权利要求9所述的纳米银系无机抗菌生物蛋白有色纤维的制备方法，其特征在于凝固浴配方为在1000升水中，另加8-12公斤葡萄糖酸内酯，25-35公斤乙二醇，22-26公斤盐酸，240-265克/升硫酸钠，8-12克/升硫酸锌，120-140克/升的硫酸。
全文摘要
本发明公开了一种纳米银系无机抗菌生物蛋白有色纤维及其制备方法，在纤维中含有以纤维总量计0.1－1.0％的色浆。本发明的纳米银系无机抗菌生物蛋白有色纤维，是用纺前注入设备把色浆注入到蛋白管路中，用均化器混合，纺出有色纤维。此方法纺丝环节少、环境污染小、色浆的利用率高，纺出的纤维颜色均匀、色牢度高。
文档编号D01F1/04GK1844510SQ20061007878
公开日2006年10月11日 申请日期2006年5月12日 优先权日2006年5月12日
发明者王开利, 陈洪章, 任玉枝, 王国春, 何成基 申请人:四川省宜宾五粮液集团有限公司