专利名称：用于纤维集束装置的抽吸通道的加强嵌件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在纺纱机里用于纤维集束装置的抽吸通道的加强嵌件，其中对于加强嵌件设有紧固机构用于紧固在抽吸通道里。
本发明还涉及用于纺纱机上的纤维集束装置的一种抽吸通道，它有一个管状基体，其外轮廓对于透气运输带来说包含第一滑动面，该滑动面具有一个基本布置在基体圆周方向上的抽吸槽，所述抽吸通道还具有一个位于抽吸槽终端的基本上呈凹槽状的空缺，用于具有使第一个滑动面延长的第二滑动面的加强嵌件。
背景技术：
对于气动压实一种离开牵伸机构的纤维须条来说其特征在于，纤维须条在尚未加捻的状态下用基本上相互平行的纤维在压实区里在一个透气的运输构件上进行运输，而且在压实区里产生一个穿过运输构件的空气流，该空气流根据其宽度和/或方向确定压实的尺寸并使纤维横交于运输方向定位并因此使纤维须条成束或压实。当纤维须条这样压实时在加捻分布时不再出现纺纱三角形，因此所形成的纱线变得更均匀、更抗拉断和更少起毛。
开头所述样式的加强嵌件由DE 100 00 615 A1成为现有技术。这种加强嵌件由陶瓷制成，其中紧固方式采用胶粘材料。因为加强嵌件由于位于其上面滑动的运输带而受到摩损，因此必须在一定的运行时间之后更换加强嵌件。对于已知的加强嵌件，这种更换是很费事的，因为首先该已经摩损的加强嵌件很难从抽吸通道上拆开。其次，必须清除在抽吸通道的凹槽状空缺里的剩余胶粘材料，并且第三，必须用新的胶粘材料将新的加强嵌件重新粘入。此外胶粘材料和溶剂的应用要求特别的预防措施，因为有影响健康的蒸气。
由DE 101 04 783 A1已知一种加强嵌件，其中作为紧固机构设有两个塞子状止动销钉。这种实施方式的缺点在于塞子状止动销钉在更换加强嵌件时由于其尺寸很小而很不好操纵并因此可能也容易丢失。当更换加强嵌件时那就是说实际上也必须总是随手可取地准备好塞子状止动销钉的替代物。
发明内容
本发明的任务是简化加强嵌件在抽吸通道里的紧固并保证更好的可更换性。
该任务通过如下方法来解决紧固机构由与加强嵌件相同的材料制成，而且加强嵌件与紧固机构是一体的。对于抽吸通道来说该任务通过如下方法来解决在抽吸通道里设有基本呈凹槽状的空缺，它配合于一个按照本发明的加强嵌件。
不使用如同在现有技术中粘入加强嵌件那样的附加材料，这大大简化了加强嵌件的更换过程。避免了使用危害健康的材料。此外，更换加强嵌件的持续时间不再那么长，因此可以使抽吸通道更快地又投入使用。
由于一体性使加强嵌件的搬运传送更简化了。不再需要附带零部件用于紧固，这些零部件在一定条件下可能丢失，而当使用时，它们不在手边。可以将加强嵌件方便地嵌入抽吸通道里并使之本身固定住。
有利的是，加强嵌件包含形状配合连接的紧固机构。这可以使加强嵌件可靠地固定住并且持久地阻止加强嵌件无意中掉出来。若形状配合连接的紧固机构是夹子元件，当装配加强嵌件时夹子元件自动地卡夹入，那么这样是有利的。
为使加强嵌件可靠地固定，有利的是基本呈凹槽状的空缺在抽吸通道里是根切的自由凹部，加强嵌件的紧固机构可以嵌入该自由凹部里。
在本发明的设计方案中可能有利的是加强嵌件包含传力连接的紧固机构。其可以设定为既是单独的紧固机构，也可以与形状配合连接的紧固机构连接。传力连接的紧固机构的优点在于凹槽形空缺可以在抽吸通道里更方便地制成，因为不需要有根切。另外通过传力连接的紧固机构可以保证加强嵌件无间隙地并且没有运动可能地定位于抽吸通道里。
在本发明的设计方案中规定加强嵌件设有一个拆卸孔。借助于一个配合于拆卸孔而设计的工具则可以很方便地将加强嵌件从抽吸通道里拆除。该拆卸孔更有利地布置在加强嵌件的一个部位里，该部位位于运输带导引纤维须条的部位之外，以排除对纤维须条夹紧的影响。拆卸孔的设计方案保证能够用一种螺丝刀状的或者软木塞起子状工具来克服紧固机构的止动力并且可以将加强嵌件从抽吸通道的凹槽状空缺里拉出来。
在本发明的另一种设计方案中有利的是设计抽吸通道时应使容纳加强嵌件的凹槽状空缺在管子状基体里掏制而成，使加强嵌件与处于负压的抽吸通道的内腔没有接触。所有的抽吸空气通过抽吸槽进行抽吸，并避免了由于在加强嵌件和基体之间可能存在的间隙而使可能导致在运输带之下污物堆积的渗入空气被抽吸。
本发明的其它特征和优点见以下对若干实施例所作的说明。附图所示为图1纤维集束装置的局部剖切的侧视图；图2图1中箭头II方向上的压实区视图；图3图1中按照本发明的一种加强嵌件的放大比例视图；图4类似于图3的对强嵌件另一种设计方案的视图。
具体实施例方式
按图1和2所示的一个用于压实纤维须条2的纤维集束装置1是纺纱机，尤其是一种环锭纺纱机的组成部分。这种纺纱机的每个纺纱位都有一个只是局部表示的牵伸机构3，关于该机构只表示出了一个输出罗拉对4以及一个位于前面的小皮带对5，6。
输出罗拉对4包含一个设计成在机器纵向方向上连续地被驱动的下罗拉筒的下罗拉7，它在每个纺纱位都配有一个压罗拉8。下罗拉7和压罗拉8相互构成一条输出钳口线9，它在牵伸机构3的牵伸区终止。
在运输方向A上将一个纤维带或者替代地一根粗纱10输送给牵伸机构3并使之在牵伸机构3里以已知的方式一直牵伸到所希望的细度。
紧随牵伸机构3的输出罗拉对4是一个压实区11，在该区域里应将拉伸的，但尚无加捻的纤维须条2气动地集束或者压实。为此所用的纤维集束装置1包含透气的运输带12，该运输带将纤维须条2运输通过压实区11。运输带12有利地设计成由聚酰胺纱制成的薄的细网目的织物带。
压实区11的引出侧端由一条供应钳口线13来限定，其同时用作加捻锁定装置，因此使纤维须条2在压实区11里仍未加捻。接着供应钳口线13形成纱线14，它在输出方向B上输送给一个未示出的加捻机构，例如一个环锭并使其纺纱加捻。
纤维集束装置1还包含一个抽吸通道15，它优选由一个处于负压的中空型材构成，该中空型材的基体为管状的。抽吸通道15有利地延伸于多个纺纱位上并且一次每个机器部分通过一个负压接头16连接至一个未示出的负压源上。
面对运输带12的抽吸通道15的外轮廓是滑动面17，它使运输带12在这个部位里导向。在滑动面17里设有一个基本上在运输方向A上分布的抽吸槽18，它被运输带12覆盖住，而且一直密封地延伸至供应钳口线13。如由图2可见，抽吸槽18相对于运输方向A总体上略微倾斜布置。
为了在供应钳口线13上实现必要的加捻停止设有一个夹紧罗拉19，它驱动运输带12并使运输带12以及同时使纤维须条2以一定的压紧力压向滑动面17。夹紧罗拉19本身则通过牵伸机构3的压罗拉8的传送罗拉20来驱动。
由于夹紧罗拉19压向滑动面17就在供应钳口线13部位里产生一定的摩损，这是应该克服的。因为按照本发明摩损局限于供应钳口线13部位上，因此就不必以特殊的方式来保护整个滑动面17部位。必要时在供应钳口线13之外使滑动面17涂覆一层薄涂层就可以了。
然而，在夹紧罗拉19部位里设有一个加强嵌件21，它在每个纺纱位上嵌入在供应钳口线13之下的在抽吸通道15的管状基体23里的一个凹槽状空缺22里。嵌件21应该是抗磨的并且同时也是足够光滑的，以便使得在抽吸通道15上滑动的运输带12受到小的阻力。嵌件21在运输方向上相对窄些，而它横交于运输方向A更为适宜地对应于夹紧罗拉19的宽度或者运输带12的宽度。
图3中大比例放大表示了图1中的一个加强嵌件321和抽吸通道15的周边部分。加强嵌件321位于凹槽状空缺322里并通过其滑动面24延长了抽吸通道15的滑动面17。加强嵌件321具有形状配合连接的紧固机构25，它们与凹槽形空缺322里的根切自由凹部26一起作用。在所示的实施方式中一个形状配合连接的紧固机构25设计成固定的突起27，而对置的紧固机构25设计成夹子28。紧固机构25沿着图2可见的加强嵌件21的外轮廓的布置是本身任意的并且可以更简单地适应于装配或加工的要求。因此例如同样也完全可以替代该突起27以未示出的方式同样地设有一个夹子。
图3中凹槽状空缺322与处于负压的抽吸通道15的内腔29或者与抽吸槽18没有连系。因此就阻止了通过可能存在的在加强嵌件321和基体23之间的间隙使渗入空气被抽吸，并在间隙上堆积起飞毛和污物。
图4表示了类似于图3的加强嵌件421另一种实施方式的视图。加强嵌件421通过传力连接的紧固机构30固定在一个凹槽形空缺422里。传力连接的紧固机构30设计成在加强嵌件421底面上的轴颈状伸出部分31。伸出部分31优选为圆柱形的并在其与基体23的接触面32上是一种压配合，压配合使加强嵌件421传力连接地固定在其位置上。轴颈状伸出部分31可以有一个空腔33，通过该空腔可以使传力连接的紧固机构的压入力或者止动力发生改变。
在本发明的另外未示出的设计方案中可以规定使加强嵌件21设有形状配合连接的紧固机构25并同时设有传力连接的紧固机构30。如果当嵌件21同时无间隙地定位于凹槽状空缺22里时要求高的止动力的话，那么是有利的。在按图3所示的加强嵌件321中这例如可以通过如下方法来实现夹子28的所示位置并不相当其静止位置，而是夹子28还在根切状自由凹部26上施加压力并因此使加强嵌件321在运输方向A上无间隙地定位在凹槽状空缺322里。
如图2所示加强嵌件可以具有一个拆卸孔34，它有利地布置在运输带12的边缘部位里或者在运输带之外，使钳口线13在纤维须条2被夹住的部位里不受影响。拆卸孔34的结构应保证它能够与螺丝刀状或木塞起子状工具共同作用，而且可以用该工具使加强嵌件21从凹槽状空缺22里拉出来。但在未示出的设计方案中也可以使凹槽状空缺22在一个位置上略大于加强嵌件21，以便在那里可以使拆卸工具起作用。
权利要求
1.用于在纺纱机里的纤维集束装置(1)的抽吸通道(15)的加强嵌件(21；321；421)，其中对于加强嵌件(21，321；421)设有紧固机构用于紧固在抽吸通道(15)里，其特征在于，紧固机构(25，30)由与加强嵌件(21；321；421)相同的材料组成；而且加强嵌件(21；321；421)与紧固机构(25，30)是一体的。
2.按权利要求1所述的加强嵌件，其特征在于，所述加强嵌件(21；321；421)包含形状配合连接作用的紧固机构(25)。
3.按权利要求1或2所述的加强嵌件，其特征在于，所述加强嵌件(21；321；421)包含传力连接作用的紧固机构(30)。
4.按权利要求1至3中之一所述的加强嵌件，其特征在于，所述加强嵌件(21；321；421)包含一个拆卸孔(34)。
5.在纺纱机上用于纤维集束装置(1)的抽吸通道(15)，其具有一个管状基体(23)，其外轮廓对于用于透气的运输带(12)来说具有一个第一滑动面(17)，第一滑动面具有一个基本上布置在基体(23)圆周方向上的抽吸槽(18)以及具有一个位于抽吸槽(18)终端处的基本上呈凹槽状的空缺(2；322；422)，用于具有使第一滑动面(17)延长的第二滑动面(24)的加强嵌件(21；321；421)，其特征在于，基本上呈凹槽状的空缺(22；322；422)是配合于按权利要求1至4中之一所述的加强嵌件(21；321；421)。
6.按权利要求5所述的抽吸通道，其特征在于，所述基本上为凹槽状的空缺(22；322)具有根切的自由凹部(26)。
7.按权利要求5或6所述的抽吸通道，其特征在于，所述基本上成凹槽状的空缺(22；322)与抽吸通道(15)的连通负压的内腔(29)没有连系。
全文摘要
本发明涉及在纺纱机里用于纤维集束装置的抽吸通道的加强嵌件，对于加强嵌件来说设有紧固机构来固定在抽吸通道里。紧固机构由与加强嵌件相同的材料制成，加强嵌件与紧固机构是一体的。加强嵌件包含形状配合连接的或传力连接作用的紧固机构。本发明还涉及在纺纱机上用于纤维集束装置的抽吸通道，它具有一种管状基体。基体的外轮廓包含了用于透气运输带的第一滑动面。该滑动面具有一个基本上在基体的圆周方向上环绕的抽吸槽。抽吸通道有位于抽吸槽终端处的基本上呈凹槽状的用于加强嵌件的空缺，该加强嵌件具有使第一滑动面延长的第二滑动面。凹槽形空缺配合按照本发明的加强嵌件并可以具有根切的自由凹部。
文档编号D01H5/18GK1876911SQ200610088790
公开日2006年12月13日 申请日期2006年6月6日 优先权日2005年6月6日
发明者W·勒纳, V·谢菲尔 申请人:里特机械公司