专利名称：一种具有高强耐磨的经编仿皮基布的生产方法
技术领域：
本发明属于织物涂层领域，尤其是一种具有高强耐磨的经编仿皮基布的生产方法。
背景技术：
随着我国的成功入世，世界经济一体化的格局已基本形成，我国经济正以前所未有的速度溶入到世界经济的海洋。而纺织品作为我国的传统产业，与人民的生产、生活戚戚相关，特别是近二十年来，经编产业的迅速崛起，其产品涵盖了工农业、建筑、装潢、文化体育、医疗卫生、机械制造业等社会各个领域。经编仿皮基布以其低廉的成本，良好的仿真效果，以及设计随意性好等特点，得到了广泛的应用。以往经编涂布都采用二梳松散结构，往往出现绒毛不匀，仿皮涂层效果差，不耐磨，强度差的缺点，还存在着许多的不足，如耐磨强度不好，透气性差，色牢度差，环保指标不够理想，外型尺寸不够稳定，产品的应用领域也有相当的局限。我公司最新研制的强磨经编仿皮基布，以其强度高、耐磨性好、色牢度好、吸湿透气性好、环保指标优良以及用途的广泛性，不仅应用于涂层面料、建筑装潢、箱包材料，还可应用于制鞋工业，该项产品填补了国内的空白。
发明内容
本发明的目的是克服上述结构的不足，而提供一种具有高强耐磨的经编仿皮基布的生产方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案。这种具有高强耐磨的经编仿皮基布的生产方法，主要包括下述步骤1)、前处理坯布在浴比1∶15左右条件下加纯碱1.5-2g/L，升温至50℃-60℃，水洗二道，然后在常温下水洗至净待染；2)、染色工艺前处理完成后坯布(室温)，加入染料染液，染色条件分散剂0.5-1g/L，高温匀染剂0.5-2g/L，PH值＝6，染料加入时应边搅拌边加入；染色前期升温至60℃开始控温，速率控制1℃-1.5℃/min，升温至110℃保温10-15分钟，再升温至130℃，速率1℃/min，保温时间0.5-1小时；保温保足后开始降温，速率控制在2℃/min，至80℃水洗二道，再加入还原清洗剂，至85℃-90℃保温10-15分钟，充分去除浮色；
3)、定型成品色坯布经脱水开幅后，开始预定型，在浸轧液中加起毛柔软剂，吸湿快干整理剂，定型温度190℃，车速掌握在30-40M/min；采用851型24针辊加强钢丝针起毛机进行深度起毛三道，经473型36针辊弹性针布起毛机梳理一道；再经成品定型、温度要比预定型相对高些，一般应掌握在195℃-200℃，速度掌握在35-40M/min；成品定型幅宽控制在150CM，厚度控制在1-1.2mm。
本发明有益的效果是1、该产品的高强度、耐磨性好及其功能性，环保性为主要特点，各种性能指标均高于同类产品，为仿皮经编基布开创了划时代的意义。强度高、撕破强力，横向48。3N，纵向54。4N，耐磨性好，耐磨25000次以上(FZ/T20020-1999)，具有良好的吸湿排汗效果，绒面效果好，绒毛均匀，密致。耐洗色牢度，耐摩擦色牢度4-5级(GB/T3920-1999)。2、采用了三梳紧密层结构，大针背横移，使织物具有结构紧密，耐磨性好，强度高，抗冲击力好的特点，从而打破了老产品结构松散，手感疲软，强度差，不耐磨的弱点。3、后整理加工工艺上，采用新型加工工艺及功能性助剂，选用优质环保染料，使产品具有色牢度好，吸湿透气性好，环保指标优良的特点。产品符合了现代人时尚、环保、健康的新理念，从而克服了老产品色牢度差，透气性差，环保指标较低的弱点。4、原材料方面采用优质涤纶原料，选用了断裂强度高，耐磨性能好的高强涤纶原料，改变了以往老产品原材料方面强度低，耐磨性差等根本性的弱点。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步描述。
这种具有高强耐磨的经编仿皮基布的生产方法，主要包括下述步骤1)、前处理坯布采用强度高、耐磨性好、收缩率在7.5-8％，断裂伸长率在30％左右的涤纶原料；坯布在浴比1∶15左右条件下加纯碱1.5-2g/L，升温至50℃-60℃，水洗二道，然后在常温下水洗至净待染；常规产品可以直接升温至50℃左右水洗一道即可，而本产品则依其自身的特点，必须经过前理，否则会产生色花、色斑现象。
2)、染色工艺前处理完成后坯布(室温)，加入染料染液，染色条件分散剂0.5-1g/L，高温匀染剂0.5-2g/L，PH值＝6，染料加入时应边搅拌边加入；染色前期升温可适当快些，至60℃开始控温，速率控制1℃-1.5℃/min，升温至110℃保温10-15分钟，再升温至130℃，速率1℃/min，保温时间0.5-1小时；具体视颜色而定，一般浅色时间可短些，可掌握在30-40分钟，而深色要相对长一些，一般要45-60分钟，以确保上染率。保温保足后开始降温，速率控制在2℃/min，至80℃水洗二道，再加入还原清洗剂，一般采用85％保险粉(连二亚硫酸钠)1.5-2.5g/L，30％氢氧化钠2-3ml/L，至85℃-90℃保温10-15分钟，充分去除浮色；确保产品具有良好的色泽鲜艳及色牢度。
3)、定型成品色坯布经脱水开幅后，开始预定型，在浸轧液中加起毛柔软剂，吸湿快干整理剂，定型温度190℃，车速掌握在30-40M/min；具体应视半成品色坯布的手感而定，要保持干湿适中。如手感太湿，则不易起毛，而起出的绒毛太短；如若太干燥则易产生静电，而所起的绒毛太长，且很蓬松而经过几次起毛后易掉毛，所以要严格控制好预定型的温度及车速。采用851型24针辊加强钢丝针起毛机进行深度起毛三道，经473型36针辊弹性针布起毛机梳理一道；再经成品定型、温度要比预定型相对高些，一般应掌握在195℃-200℃，速度掌握在35-40M/min；成品定型幅宽控制在150CM，厚度控制在1-1.2mm。
本发明采用了三梳紧密层结构，三把梳栉均采用开口绒圈，且走向为同向。并由二把梳栉形成底组织，另外一把梳栉(前梳)形成绒组织。前梳起绒组织采用大针背横移，增加了织物的绒毛量，使织物绒毛密致，增强了基布的耐磨性及抗冲击力，使得绒面的手感风格效果得到了根本性的好转。
所述的起毛柔软剂是下列起毛柔软剂中的一种脂肪醇聚氧乙烯醚、氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷，氧化聚乙烯蜡或椰子油烷基二乙醇酰胺，也可以用于F-140、F-160、HW203、HW208的起毛柔软剂。
所述的吸湿快干整理剂纤维素乙基醚，1-萘胺-8羟基-3.6-二酸单钠盐，可选择其中的一种，也可以采用pernaloseT、sandopermSE，吸湿快于整理剂HV。
所述的还原清洗剂采用85％保险粉(连二亚硫酸钠)1.5-2.5g/L，30％氢氧化钠2-3ml/L。
所述的分散剂采用硬脂酸聚氧乙烯5酯，油酸聚氧乙烯6酯，硬脂酸聚氧乙烯10酯，N-油酰基甲生磺酸钠或亚甲基双甲基萘磺酸钠。
所述高温匀染剂采用脂肪胺聚氧乙烯醚，1，4双(对氰基苯乙烯基)苯。
产品的主要技术指标
1、撕破强力，横向48.3N，纵向54.4N(GB/T3917-1997)2、耐磨性能＞25000次(FZ/T20020-1999)3、干热收缩率直向-0.8％，横向0％(160℃、5min)4、耐洗色牢度4-4.5级(GB/T3920-1997)5、耐摩擦色牢度4-5级(GB/T3920-1997)。
权利要求
1.一种具有高强耐磨的经编仿皮基布的生产方法，其特征在于主要包括下述步骤1)、前处理坯布在浴比1∶15左右条件下加纯碱1.5-2g/L，升温至50℃-60℃，水洗二道，然后在常温下水洗至净待染；2)、染色工艺前处理完成后坯布(室温)，加入染料染液，染色条件分散剂0.5-1g/L，高温匀染剂0.5-2g/L，PH值＝6，染料加入时应边搅拌边加入；染色前期升温至60℃开始控温，速率控制1℃-1.5℃/min，升温至110℃保温10-15分钟，再升温至130℃，速率1℃/min，保温时间0.5-1小时；保温保足后开始降温，速率控制在2℃/min，至80℃水洗二道，再加入还原清洗剂，至85℃保温10-15分钟，充分去除浮色；3)、定型成品色坯布经脱水开幅后，开始预定型，在浸轧液中加起毛柔软剂，吸湿快干整理剂，定型温度190℃，车速掌握在30-40M/min；采用851型24针辊加强钢丝针起毛机进行深度起毛三道，经473型36针辊弹性针布起毛机梳理一道；再经成品定型、温度要在195℃-200℃，速度在35-40M/min；成品定型幅宽控制在150CM，厚度控制在1-1.2mm。
2.根据权利要求1所述的具有高强耐磨的经编仿皮基布的生产方法，其特征在于所述的坯布采用收缩率在7.5-8％，断裂伸长率在30％的涤纶原料。
3.根据权利要求1所述的具有高强耐磨的经编仿皮基布的生产方法，其特征在于所述的起毛柔软剂是下列起毛柔软剂中的一种脂肪醇聚氧乙烯醚、氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷，氧化聚乙烯蜡或椰子油烷基二乙醇酰胺。
4.根据权利要求1所述的具有高强耐磨的经编仿皮基布的生产方法，其特征在于所述的吸湿快干整理剂纤维素乙基醚，1-萘胺-8羟基-3.6-二酸单钠盐，可选择其中的一种。
5.根据权利要求1所述的具有高强耐磨的经编仿皮基布的生产方法，其特征在于所述的还原清洗剂采用85％保险粉(连二亚硫酸钠)1.5-2.5g/L，30％氢氧化钠2-3ml/L。
6.根据权利要求1所述的具有高强耐磨的经编仿皮基布的生产方法，其特征在于所述的分散剂采用硬脂酸聚氧乙烯5酯，油酸聚氧乙烯6酯，硬脂酸聚氧乙烯10酯，N-油酰基甲生磺酸钠或亚甲基双甲基萘磺酸钠。
7.根据权利要求1所述的具有高强耐磨的经编仿皮基布的生产方法，其特征在于所述高温匀染剂采用脂肪胺聚氧乙烯醚，1，4双(对氰基苯乙烯基)苯。
全文摘要
本发明涉及一种具有高强耐磨的经编仿皮基布的生产方法，主要包括下述步骤1)、前处理坯布在浴比1∶15左右条件下加纯碱1.5－2g/L，升温至50℃－60℃，水洗二道，然后在常温下水洗至净待染；2)、染色工艺前处理完成后坯布(室温)，加入染料染液；3)、定型成品色坯布经脱水开幅后，开始预定型，在浸轧液中加起毛柔软剂，吸湿快干整理剂，定型温度190℃；采用851型24针辊加强钢丝针起毛机进行深度起毛三道，经起毛机梳理一道；再经成品定型、温度要比预定型相对高些，一般应掌握在195℃－200℃，速度掌握在35－40m/min；成品定型幅宽控制在150cm，厚度控制在1－1.2mm。本发明有益的效果是该产品的高强度、耐磨性好及其功能性，环保性为主要特点，各种性能指标均高于同类产品。
文档编号D06M15/09GK1948609SQ200610154439
公开日2007年4月18日 申请日期2006年10月27日 优先权日2006年10月27日
发明者叶雪康, 叶华亦, 陈胜荣 申请人:浙江锦达新材料股份有限公司