专利名称：粗纱机吸尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粗纱机，特别涉及粗纱机的吸尘机构。
技术背景现有技术中，粗纱机吸尘装置包括风嘴、吸风筒及吸风机，风嘴设置在吸风筒的一侧， 风嘴为大口径扁平状结构，吸风筒采用PVC管，吸风机设置在吸风筒的下方，并与吸风筒下端连通。此种结构由于风嘴口径较大，吸风机与吸风筒的下方连通，造成了吸尘装置整体吸力小，吸尘效果差的缺陷。实用新型内容本实用新型针对现有技术中吸尘装置风嘴口径较大，造成吸尘装置吸尘效果差的缺陷， 提供一种粗纱机吸尘装置，该装置具有结构简单，能够更为有效的利用吸风机吸力。本实用新型针对上述技术缺陷采用的技术解决方案是粗纱机吸尘装置，其包括聚合结构、吸风筒及吸风机，吸风机与吸风筒连通，聚合结 构下端与吸风筒连通。上述吸风筒并排开有吸风孔，聚合结构与吸风孔相适配。上述聚合结构包括风架支架、左挡板、右挡板及盖板，风架支架固定在粗纱机上，盖 板后部固定在吸风筒上表面，盖板中部向前延伸，盖板前部向上倾斜，左挡板与右挡板在吸 风孔两侧倾斜固定于盖板中部下表面上。上述左挡板与右挡板向外侧倾斜，并且关于吸风孔对称固定。上述吸风筒截面近似"L"型。上述吸风机设置在粗纱机一侧，吸风筒穿过粗纱机支架直接与吸风机连通。上述吸风筒是采用注塑方式制成的。上述风架支架是采用铝合金制成的。上述盖板是采用注塑方式制成的。本实用新型的有益效果此种吸尘装置，在吸风孔上配置聚合结构，便于集棉；将吸风 机设置在粗纱机一侧，吸风筒穿过粗纱机支架直接与吸风机连通，此结构在吸风机功率相同 的情况下，吸风筒内的真空度增大，并且吸风筒前后真空度趋向均匀，从而提高了吸尘效果; 此外该装置大量采用注塑工艺，有效的降低了企业生成本，并具有安装方便的优点。
图l粗纱机吸尘装置主视图；图2为沿图1中A-A线剖视图。
以下结合附图对本实用新型进行详细说明具体实施方式
结合图l、图2，粗纱机吸尘装置，其包括聚合结构，吸风筒4及吸风机9，吸风筒4 采用注塑方式制成的，其截面近似"L"型，吸风筒4一侧并排开有吸风孔7，聚合结构与吸 风孔7相适配。聚合结构包括风架支架2、左挡板5、右挡板6及盖板3，风架支架2采用 铝合金制成的，盖板3采用注塑方式制成的，风架支架2固定在粗纱机1上，盖板3后部固 定在吸风筒4上表面，盖板3中部向前延伸，盖板3前部向上倾斜，左挡板5与右挡板6向 外侧倾斜，并且关于吸风孔7对称固定于盖板3中部下表面上。吸风机9设置在粗纱机1一 侧，吸风筒4穿过粗纱机支架8直接与吸风机9连通。
权利要求1、粗纱机吸尘装置，其包括聚合结构、吸风筒及吸风机，吸风机与吸风筒连通，其特征在于聚合结构下端与吸风筒连通。
2、 根据权利要求1所述的粗纱机吸尘装置，其特征在于所述吸风筒并排开有吸风孔， 聚合结构与吸风孔相适配。
3、 根据权利要求2所述的粗纱机吸尘装置，其特征在于所述聚合结构包括风架支架、 左挡板、右挡板及盖板，风架支架固定在粗纱机上，盖板后部固定在吸风筒上表面，盖板中 部向前延伸，盖板前部向上倾斜，左挡板与右挡板在吸风孔两侧倾斜固定于盖板中部下表面 上。
4、 根据权利要求3所述的粗纱机吸尘装置，其特征在于所述左挡板与右挡板向外侧倾 斜，并且关于吸风孔对称固定。
5、 根据权利要求3所述的粗纱机吸尘装置，其特征在于所述吸风筒截面近似"L"型。
6、 根据权利要求1至4任意一项所述的粗纱机吸尘装置，其特征在于所述吸风机设置 在粗纱机一侧，吸风筒穿过粗纱机支架直接与吸风机连通。
7、 根据权利要求6所述的粗纱机吸尘装置，其特征在于所述吸风筒是采用注塑方式制 成的。
8、 根据权利要求3或4所述的粗纱机吸尘装置，其特征在于所述风架支架是采用铝合金制成的。
9、 根据权利要求3或4所述的粗纱机吸尘装置，其特征在于所述盖板是采用注塑方式制成的。
专利摘要本实用新型公开一种粗纱机吸尘装置，其包括聚合结构、吸风筒及吸风机，聚合结构下端与吸风筒连通，吸风机设置在粗纱机一侧，吸风筒穿过粗纱机支架直接与吸风机连通，此结构在吸风机功率相同的情况下，吸风筒内的真空度增大，并且吸风筒前后真空度趋向均匀，提高了吸尘效果。
文档编号D01H11/00GK201125296SQ20072003048
公开日2008年10月1日 申请日期2007年11月19日 优先权日2007年11月19日
发明者周春娟, 旭 孙, 张清梅, 李建霞, 赵传福 申请人:赛特环球机械(青岛)有限公司