环保型耐火生物可溶性纤维及生产工艺的制作方法

文档序号:1716563阅读:307来源:国知局
专利名称:环保型耐火生物可溶性纤维及生产工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及耐火绝热材料领域,具体涉及一种环保型耐火生物 可溶性纤维及生产工艺。
背景技术
传统的耐火纤维是Si02-A1203系陶瓷纤维,由于采用甩丝或喷 吹方法生产,在生产使用过程中易产生大量细小的纤维和粉尘,这些 粉尘中含有30 60。/。的偏酸性的SiO2 (PH7 8),这些细小纤维和粉 尘一旦被吸入人体肺部深处后,需要很长时间才能逐渐部分溶解,其 溶解速率《7.6ng/cm2.11,半消失期在89天以上。因而对人体的健康 构成了潜在的威胁,产生诸如矽肺等职业病或直接导致癌变,国际癌 症研究社(IARC)依据危险程度将传统的耐火纤维分在可能致癌物 类,并且把在人类体液中溶解速率》100ng/cm2.11,半消失期小于7 天的耐火纤维定义为生物可溶性纤维,这种生物可溶性纤维进入人体 内可被快速溶解,对人体危害极小,能有效地防止产生诸如矽肺等职 业病或直接导致癌变。但目前我国还不能生产生物可溶性纤维。

发明内容
本发明的目的就是针对目前我国还不能生产生物可溶性纤维 之不足,而提供一种环保型耐火生物可溶性纤维及生产工艺。
本发明由二氧化硅、氧化钙、氧化镁组成;其重量份配比为二氧化硅58-76氧化钙24-38 氧化镁4-20。
其工艺步骤为
A、电阻炉熔融将氧化硅、氧化钙、氧化镁投入到电阻炉中,
熔化成液体,原料的熔融温度是1500°C 1800°C;
B、甩丝熔融液体通过高速旋转的辊子甩成纤维,成纤温度1400 。C 1500。C。
本发明的优点是
1、 本纤维的溶解速率^100ng/cm2.11,半消失期小于7天,在 生产和使用过程中,细小的纤维和粉尘吸入人体肺部后可在7天 内快速溶解并被排出体外,因而对人体危害极小,能有效地防止 产生诸如矽肺等职业病或直接导致癌变。
2、 本纤维在溶解速率大大提高的前提下,仍具有良好耐火、 隔热、保温性能。
具体实施例方式
A:原料配比将二氧化硅60公斤、氧化钙30公斤、氧化镁15
公斤(要求原料中的氧化二铝小于1,其他杂质含量不超过0.8%)混合 均匀;
B:将配制好的原料投入到电阻炉中,经150(TC 180(TC的高温 熔融熔化成液体;
C:将流股温度在1400。C 150(TC的高温熔化液体泻落在高速旋 转的甩丝机辊头上,通过离心力的作用使高温熔化液体被离心甩丝成 纤维;
用本工艺制成的耐火生物可溶性纤维(SW607超级607产品)的可 溶解度150ng/cm2.h,半消失期7天,永久线变化画。Cx24h: 0. 9, 导热系数w/m.k平均500°C: 0. 10。本纤维可用作制环保型耐火纤 维毯等耐火制品a
权利要求
1、环保型耐火生物可溶性纤维,其特征在于它由二氧化硅、氧化钙、氧化镁组成;其原料重量份配比为二氧化硅58-76 氧化钙24-38 氧化镁4-20。
2、根据权利要求1所述的环保型耐火生物可溶性纤维的生产 工艺,其特征在于其工艺步骤为A、电阻炉熔融将氧化硅、氧化钙、氧化镁投入到电阻炉中, 熔化成液体,原料的熔融温度是150(TC 180CTC;B、甩丝熔融液体通过高速旋转的辊子甩成纤维,成纤温度1400 。C 1500。C。
全文摘要
环保型耐火生物可溶性纤维及生产工艺,其重量份配比为二氧化硅58-76、氧化钙24-38、氧化镁4-20。其工艺步骤为A.电阻炉熔融将氧化硅、氧化钙、氧化镁投入到电阻炉中,熔化成液体,原料的熔融温度是1500℃~1800℃;B.甩丝熔融液体通过高速旋转的辊子甩成纤维,成纤温度1400℃~1500℃。优点是对人体危害极小,能有效地防止产生诸如矽肺等职业病或直接导致癌变。
文档编号D01F9/08GK101619508SQ20081024635
公开日2010年1月6日 申请日期2008年12月27日 优先权日2008年12月27日
发明者冯德喜, 勇 吴, 方传军, 王德海, 陈双喜 申请人:摩根凯龙(荆门)热陶瓷有限公司
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