专利名称：一种双针筒袜机梭子双位控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双针筒袜机部件，尤其是一种双针筒袜机梭子双位控制装置。
背景技术：
韩国兄弟公司生产的HDL型全电脑双针筒袜机，其他国内外许多同类全电脑双针筒袜机, 其电控梭子都只有全位一档，机器在编织袜统、袜跟、袜底、及袜头时必须不断地更换梭子， 容易使袜品产生接头多、漏针、氨纶漏吃等不良现象，并且在编织袜统、袜底的初始阶段， 由于只有全位活塞及喂纱气缸的作用，没有起过渡作用的半位，容易产生氨纶漏吃的现象， 影响了袜品的质量。 发明内容
本实用新型针对现有技术存在的问题，其目的在于提供一种具有半位调节功能的双针筒 袜机梭子双位控制装置，从而起到过渡作用，大大增加了袜品的编织质量。 本实用新型的目的通过以下技术方案实现
这种双针筒袜机梭子双位控制装置，包括装在机器梭子座上的固定块、固定在固定块上 的活塞座、通过轴位螺钉D设在活塞座的梭子导向板、通过轴位螺钉A设在梭子导向板上的
梭子固定板、固定在梭子导向板上的作用板、固定在梭子固定板的梭子、通过活动连接块与 梭子固定板连接的气缸、装在梭子导向板与活塞座之间的拉簧，其中，活塞座上设有全位活 塞，该全位活塞的上端与作用板相匹配，活塞座上还设有半位活塞，该半位活塞的上端与作 用板相匹配，并且半位活塞的行程小于全位活塞的行程。
进一步，半位活塞的下端设有螺纹，并且其下端设有锁紧螺母，形成一螺母螺杆调节机
构。活塞座上设有限位螺钉F ,该限位螺钉F上端与作用板相匹配。活塞座上设有限位螺 钉G，该限位螺钉G上端与梭子导向板相匹配。作用板上端设有限位螺钉E，该限位螺钉E 与梭子固定板相匹配。本实用新型有益效果(一)由于增加梭子半位功能，克服了主纱及氨，参加编织时 起始阶段容易产生的氨纶线漏针现象。(二)由于增加梭子半位功能，在编织袜统、袜跟、 袜底、袜头时不必频繁更换主纱梭子，能用同一只主纱梭子连续完成袜子的编织。克服了由 于梭子更换而产生的接头、漏针、氨纶漏吃等不良现象。(三)由于本梭子双位控制装置的 外形与原装置相差不大，所以改动后机器的总体结构没有发生明显的变化；(四)由于本梭 子双位控制装置是用较简单的机械改动来增加机器的工作性能，因此机器的制造成本没有明 显增加，并且维修方便，维修费用极低。
图1是本实用新型双针筒袜机梭子双位控制装置的总体结构示意图。 图2是图1中A-A向的剖视结构示意图。
图3是本实用新型双位活塞及调节螺钉在活塞座上的正视图。
图4是现有双针筒袜机梭子控制装置的总体结构示意图。
图5是图4中A—A向的剖视结构示意图。
图6是现有技术的双位活塞及调节螺钉在活塞座上的正视图。 附图标记说明梭子导向板l，塑料挡圈2，固定螺钉H3，梭子固定板4，梭子5，导向柱 6，轴位螺钉A7,作用板8，轴位螺钉B 9，活动连接块10，限位螺钉E 11，固定螺钉I 12, 气管接头K 13，气缸固定座14，气缸15,气管接头L 16,拉簧螺钉P 17，轴位螺钉C 18， 拉簧19，固定块20，拉簧螺钉Q21，固定螺钉J22，气管接头M23，限位螺钉F 24，轴 位螺钉D25，限位螺钉G26，全位活塞27，全位活塞密封圈28，活塞座29,半位活塞30， 气缸接头N31，半位活塞密封圈R32,半位活塞密封圈S33，锁紧螺母34，全位活塞孔35， 半位活塞孔36。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步详细描述
参照附图，这种双针筒袜机梭子双位控制装置，包括固定块20，该固定块20装在机器 梭子座上。活塞座29通过固定螺钉J22固定在固定块20上，限位螺钉F24、限位螺钉G 26 分别装在活塞座29上。梭子导向板1通过轴位螺钉D 25与活塞座29活动连接，塑料挡圈2通过固定螺钉H 3固定在梭子导向板1上。梭子固定板4紧靠塑消趟圈通过轴位iiU A 7 与梭子导向板l活动连接。塑料挡圈是用来导向梭子固定板4的。梭子5固定在梭子固定板 4上。导向柱6穿过梭子导向板1上的槽，固定在梭子固定板4上。作用板8与全位活塞27 及半位活塞30的外头相接触，通过固定螺钉I 12固定在梭子导向板1上。活动连接块10 通过轴位螺钉B 9与梭子固定板4相活动连接。限位螺钉E 11装在作用板8上。气缸固定 座14通过轴位螺钉C 18与梭子导向板1活动连接，气缸15的头部与活动连接块10相连接， 装在气缸固定座14上。气管接头K 13、气管接头L 16分别装在气缸15上。拉簧螺钉P 17 装在梭子导向板1上，拉簧螺钉Q 21装在活塞座29上，拉簧19 一头连着拉簧螺钉P 17， 一头穿过活塞座29上的孔，与拉簧螺钌Q2i相连接。气管接头M23装在活塞座29上，与 全位活塞孔35相连通。全位活塞密封圈28套在全位活塞27上，与全位活塞27 —同活动装 入全位活塞孔35内。半位活塞密封圈R 32套在半位活塞30上，与半位活塞30 —同活动装 入半位活塞孔36内。半位活塞密封圈S 33装在半位活塞孔36内。半位活塞30的下端设有 螺纹，并且其下端上设有锁紧螺母34，形成一螺母螺杆调节机构。气缸接头N31装在活塞 座29上，与半位活塞孔36相连通。
本实用新型实施例的工作原理为在开机前，主纱纱线及相应的氨纶线已穿过梭子5夹 在机器的剪刀部位。当开机主纱纱线及相应的氨纶线参加工作时，气管接头L 16及气管接 头M23相连接的电磁阀作用，高压气体将同时进入气管接头L 16及气管接头M23。进入气 管接头L 16的气体推动气缸15内活塞，通过活动连接块10及梭子固定板4的互动，把梭 子5向前推进，而通过气管接头M 23的气体将推动全位活塞27，从而推动作用板8到全位 位置(图2中作用板8实线所示位置为全位位置)，作用板8、梭子导向板l、梭子固定板4 的互动，使梭子5绕轴位螺钉D 25转动，以上的两个动作使梭子5进入初始工作位置，穿 过梭子5的主纱纱线及相应的氨纶线在机器吹气装置的作用下，喂入织针，参加编织。当参 加编织的主纱纱线及相应的氨纶线大约被16-20枚左右的针钩住时，与气管接头M 23相连 接的电磁阀将不作用，也即全位活塞27将不作用，梭子导向板1及装在梭子导向板1上的 梭子固定板4、梭子5、作用板8、气缸15等在拉簧19的作用下，绕轴位螺钉D25转动复 位，而此时，与气缸接头N 31相连接的电磁阀已经作用，半位活塞30到达如图2的半位位置(图2中作用板8虚线所示位置为半位位置)，此时的梭子S将在半Q，位^停止，当此位 置时的主纱纱线及相应的氨纶线大约被16-20枚左右的针钩住时，与气缸接头N 31相连接 的电磁阀停止作用，梭子5将再次绕轴位螺钉D 25转动，此时梭子导向板1复位到初始位 置，梭子5在完成两次喂纱动作后只在气缸15的作用下进入针筒单向运转时的编织位置。
当袜统编织向袜跟编织转换时，与气缸接头N 31相连接的电磁阀作用，把作用板8推 到如图2的半位位置，这样，梭子5就处于半位位置，穿过梭子5的主纱纱线及相应的氨纶 线就处于编织袜跟吋适合针筒双向转动时的需要位置。
当袜跟编织向袜底编织转换时，与气缸接头N 31相连接的电磁阀停止作用，在拉簧19 的作用下，梭子导向板1复位到初始位置，梭子5只在气缸15的作用下进入针筒单向运转 时的编织位置。
当袜子编织完成后，与气管接头L 16相连接的电磁阀不作用，气管接头K13相连接的 电磁阀作用，使梭子5回复到编织前的初始位置，主纱纱线及相应的氨纶线脱离针钩，被机 器上相应的剪刀剪断并且夹住，开始下一轮编织。
梭子导向板1的初始位置直接关系到梭子5参加针筒单向编织时的质量好坏，由限位螺 钉F 24调整确定。梭子5参加针筒单向编织时的半位，特别是参加针筒双向编织时的位置 要求较高，可通过微调半位活塞30的下端螺纹段来确定，之后用锁紧螺母34加以锁紧。梭 子5的全位位置由限位螺钉G 26加以确定。袜子编织完成后，梭子5回复到编织前的初始 位置由限位螺钉E ll加以确定。
半位活塞调节的进程如下放松锁紧螺母34，转动半位活塞30的螺纹段，半位活塞30 与锁紧螺母34就会产生相对移动。由于锁紧螺母34在气压的作用下始终紧靠活塞座29，所 以半位活塞30在半位活塞孔36内也产生了相对移动。与之相匹配的作用板8也就产生了相 对移动，通过作用板8、梭子导向板l、梭子固定板4、的联动，从而使梭子5产生了绕轴位 螺钉D25的相对转动。梭子5转动到需要的位置后，锁紧锁紧螺母34。
双针筒袜机上有许多动作由气动来完成。如活动三角刀、揿针头等等的动作，都有相应 的气缸。机器上有2-3只总气阀座，1只总气阀座上装有许多电磁阀，每只电磁阀由机器相 应电气元件控制。并且每只电磁阀都有一支气管与相应的作用部位通过气管接头相连接。使用时，为了达到半位活塞30的气动，可以在总气阀座上增加一只龟磁阀，变电,hH加
了这只电磁阀的控制功能。并且用了一根气管通过气缸接头N 31与半位活塞孔36与该电磁 阀相连通。根据编织的需要，来确定该电磁阀的关闭。这个要求通过电脑设置完全可以达到。
权利要求1、一种双针筒袜机梭子双位控制装置，包括装在机器梭子座上的固定块(20)、固定在固定块(20)上的活塞座(29)、通过轴位螺钉D(25)设在活塞座(29)的梭子导向板(1)、通过轴位螺钉A(7)设在梭子导向板(1)上的梭子固定板(4)、固定在梭子导向板(1)上的作用板(8)、固定在梭子固定板(4)的梭子(5)上、通过活动连接块(10)与梭子固定板(4)连接的气缸(15)、装在梭子导向板(1)与活塞座(29)之间的拉簧(19)，其中，活塞座(29)上设有全位活塞(27)，该全位活塞(27)的上端与作用板(8)相匹配，其特征是所述活塞座(29)上还设有半位活塞(30)，该半位活塞(30)的上端与作用板(8)相匹配，并且半位活塞(30)的行程小于全位活塞(27)的行程。
2、 根据权利要求1所述的双针筒袜机梭子双位控制装置，其特征是所述半位活塞(30) 的下端设有螺纹，并且其下端上设有锁紧螺母(34)，形成一螺母螺杆调节机构。
3、 根据权利要求1或2所述的双针筒袜机梭子双位控制装置，其特征是所述半位活 塞(30)上装有半位活塞密封圈R (32)和半位活塞密封圈S (33)。
4、 根据权利要求1或2所述的双针筒袜机梭子双位控制装置，其特征是所述活塞座 (29)上设有限位螺钉F (24)，该限位螺钉F (24)上端与作用板(8)相匹配。
5、 根据权利要求1或2所述的双针筒袜机梭子双位控制装置，其特征是所述活塞座 (29)上设有限位螺钉G (26),该限位螺钉G (26)上端与梭子导向板(1)相匹配。
6、 根据权利要求1或2所述的双针筒袜机梭子双位控制装置，其特征是所述作用板 (8)上端设有限位螺钉E (11),该限位螺钉E (11)与梭子固定板(4)相匹配。
专利摘要一种双针筒袜机梭子双位控制装置，包括固定块、活塞座、梭子导向板、梭子固定板、固定在梭子导向板上的作用板、梭子、气缸、扭簧，其中，活塞座上设有全位活塞，该全位活塞的上端与作用板相匹配，活塞座上还设有半位活塞，该半位活塞的上端与作用板相匹配，并且半位活塞的行程小于全位活塞的行程。本实用新型优点克服了主纱及氨纶线参加编织时起始阶段容易产生的氨纶线漏针现象；在编织袜统、袜跟、袜底、袜头时不必频繁更换主纱梭子，能用同一只主纱梭子连续完成袜子的编织，克服了由于梭子更换而产生的接头、漏针、氨纶漏吃等不良现象；本实用新型改动后机器的总体结构与原有结构没有发生明显的变化；机器的制造成本没有明显增加，并且维修方便，维修费用极低。
文档编号D04B15/94GK201221004SQ20082008863
公开日2009年4月15日 申请日期2008年6月16日 优先权日2008年6月16日
发明者鲁红良 申请人:茅木泉