原棉拣三丝装置的制作方法

文档序号:1703484阅读:339来源:国知局
专利名称:原棉拣三丝装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及纺织机械,特别是一种原棉拣三丝装置。
背景技术
目前棉花从采摘到扎花的过程中会有很多杂质混入,其中的粉尘、棉花叶等 杂质会在纺纱工序中逐步去除掉,但其中的毛发、纤维丝、化纤丝等三丝传统 纺纱工序却去除不掉,国内目前主要有两种方法解决, 一种方法是纯人工拣除,
效率低,劳动强度大,需要的人也很多,但拣除率高,达到90%左右, 一种是 纯机械的,效率高,但机器故障率高,维修也很麻烦,拣除率低,有60%左右, 不很理想。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种效率高、拣除率高的原棉拣三丝装置。 为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案原棉拣三丝装置,包括 依次相连的抓棉机、凝棉器、重物分离器、接力风机、清梳棉箱、输棉装置, 抓棉机和凝棉器通过管道连接,凝棉器直接与重物分离器连接,重物分离器与 接力风机通过管道连接,接力风机通过管道与清梳棉箱连接,清梳棉箱与输棉 装置直接连接。
所述的输棉装置的输棉帘设置在清梳棉箱正下方,输棉帘的高度与设置在侧 面的凳子高度相适配。
所述的抓棉机至少为两台并行设置。所述的清梳棉箱为4一12台,并配套设置输棉装置。
本实用新型工作效率高,拣除率高,使用设备可减少人工70%以上,工作效 率提高三倍以上,拣除率达到90%左右。

图1为本实用新型的结构示意图2为抓棉机的结构示意图3为重物分离器的结构示意图4为接力风机的结构示意图5为清梳棉箱的结构示意图6为输棉装置的结构示意图7为凝棉器的结构示意图。
具体实施方式

实施例如图1所示,原棉拣三丝装置,包括依次相连的抓棉机l、凝棉器
2、重物分离器3、接力风机4、清梳棉箱5、输棉装置6,抓棉机1和凝棉器2 通过管道连接,凝棉器2直接与重物分离器3连接,重物分离器3与接力风机4 通过管道连接,接力风机4通过管道与清梳棉箱5连接,清梳棉箱5与输棉装 置6直接连接。
输棉装置6的输棉帘62设置在清梳棉箱5正下方,输棉帘62的高度与设置 在侧面的凳子高度相适配。抓棉机1至少为两台并行设置,清梳棉箱5为4一12 台,并配套设置输棉装置6。
如图2所示的抓棉机1,原棉通过打手14抓起进入伸縮管11转移到下道机 台凝棉器2,外围墙板13和内圈墙板16保护原棉棉包不会移动,小车12通过回转使打手14均匀的抓起原棉,滑环15为电器控制系统。
如图7所示的凝棉器2,原棉通过风机21从抓棉机1吸过来,凝聚在尘笼 22表面,通过打手23剥取下来进入重物分离器3。
如图3所示的重物分离器3,凝棉器2和重物分离器3通过螺栓连接,原棉 直接落入重物分离器3,通过排杂板31把杂质排除,原棉由接力风机4通过出 棉口 32吸走。如图4所示的接力风机4,原棉通过风机从重物分离器3吹送到 清梳棉箱5。
如图5所示的清梳棉箱5,原棉通过接力风机4进入输棉管道51均匀的送入 各个棉箱,由给棉罗拉52喂入,开松打手53剥取,出棉罗拉54直接喂入输棉 装置6。
如图6所示的输棉装置6, 65为机架,原棉由清梳棉箱5出棉罗拉54喂入 到输棉帘62,输棉帘62向前运输,工人可以在两边分拣原棉中的三丝,前、后 帘子辊61、 66起张紧作用,清梳棉箱5用螺栓连接在棉箱底座63上,照明装 置64起到光源作用,以利于工人能清楚的看到原棉中的三丝。传动由清梳棉箱 5的罗拉减速机通过桥链轮带动,节省能源;输棉帘62采用特制丁晴橡胶带, 里面两边特别压制了两条三角带,重量轻,寿命长,长期使用不跑偏。
权利要求1、原棉拣三丝装置,其特征在于包括依次相连的抓棉机、凝棉器、重物分离器、接力风机、清梳棉箱、输棉装置,抓棉机和凝棉器通过管道连接,凝棉器直接与重物分离器连接,重物分离器与接力风机通过管道连接,接力风机通过管道与清梳棉箱连接,清梳棉箱与输棉装置直接连接。
2、 根据权利要求1所述的原棉拣三丝装置,其特征在于所述的输棉装置 的输棉帘设置在清梳棉箱正下方,输棉帘的高度与设置在侧面的凳子高度相适 配。
3、 根据权利要求1或2所述的原棉拣三丝装置,其特征在于所述的抓棉 机至少为两台并行设置。
4、 根据权利要求3所述的原棉拣三丝装置,其特征在于所述的清梳棉箱为4一12台,并配套设置输棉装置。
专利摘要原棉拣三丝装置,包括依次相连的抓棉机、凝棉器、重物分离器、接力风机、清梳棉箱、输棉装置,抓棉机和凝棉器通过管道连接,凝棉器直接与重物分离器连接,重物分离器与接力风机通过管道连接,接力风机通过管道与清梳棉箱连接,清梳棉箱与输棉装置直接连接;输棉装置的输棉帘设置在清梳棉箱正下方,输棉帘的高度与设置在侧面的凳子高度相适配;抓棉机至少为两台并行设置;清梳棉箱为4-12台,并配套设置输棉装置。本实用新型装置工作效率高,拣除率高,使用该装置可减少人工70%以上,工作效率提高三倍以上,拣除率达到90%左右。
文档编号D01G5/00GK201220980SQ20082014764
公开日2009年4月15日 申请日期2008年6月25日 优先权日2008年6月25日
发明者史留艳, 徐勇军, 赵勇涛 申请人:河南省荥阳通达纺织机械有限公司
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